環(huán)氧樹脂膠可以堵漏水的。使用前注意：

1）看一下下面不適用的材質(zhì)；

2）膠水干堌前要關(guān)閉水龍頭總閘門，不要讓水滲漏出來，影響膠水的滲透粘合效果。環(huán)氧樹脂膠黏劑，可粘接各種金屬及合金，陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金屬材料，亦可進(jìn)行金屬與非金屬材料間的粘接。還能用于澆鑄、密封、嵌縫、堵漏、防腐、絕緣、導(dǎo)電、固定、加固、修補(bǔ)等不適用于：聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料材質(zhì)粘接，以及橡膠、皮革、織物等軟質(zhì)材料的粘接。

請問環(huán)氧樹脂的的配方及比例

摘要：聚苯乙烯泡沫塑料由于其質(zhì)輕、堅(jiān)固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、絕熱性、價(jià)格低等特點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于包裝、保溫、防水、隔熱、減震等領(lǐng)域。PS大都是一次性使用，廢棄在自然界中既不能腐爛轉(zhuǎn)化，又不能自行降解而消失，這樣既浪費(fèi)了寶貴的不可再生資源，又造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。本論文就是以節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，變廢為寶為目的，研究了以廢PS為主要原材料，經(jīng)改性劑改性，制備兩種低毒性、低成本、性能好的膠粘劑。其中一種是以環(huán)氧樹脂及甲苯二異氰酸酯作為改性劑的溶劑型多功能膠粘劑，可用于金屬、陶瓷、玻璃、木材等的粘接，拉伸剪切強(qiáng)度大于4．7MPa；另外一種是以丙烯酸丁脂和醋酸乙烯脂的混合單體作為改性劑的接枝共聚乳液型膠粘劑，其性能優(yōu)于市售的乳白膠，壓縮剪切強(qiáng)度高達(dá)10．4MPa，價(jià)格僅為乳白膠的70％。關(guān)鍵詞：廢聚苯乙烯泡沫塑料；改性劑；膠粘劑

環(huán)氧樹脂膠的低溫性能

一、前言
環(huán)氧樹脂膠粘劑是膠粘劑中重要的品種之一,環(huán){TodayHot}氧樹脂對各種金屬材料、非金屬材料(鋁、鋼、鐵、銅、木材、玻璃、混凝土)、熱固性材料(酚醛塑料、氨基塑料、不飽和聚醋)等都有優(yōu)良的粘接性能,因此有萬能膠之稱[1].
由于環(huán)氧樹脂膠粘劑的眾多優(yōu)越性能,所以在土木建筑中用于結(jié)構(gòu)方面尤其受到青睞,近十幾年來發(fā)展十分迅速,膠種也向著環(huán)保、能夠在特速條件(潮濕、低溫、水下)下固化、室溫固化、高強(qiáng)度的方向發(fā)展,應(yīng)用范圍也越來越廣泛[2-4].
但是,我們在生產(chǎn)與使用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的過程中也發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題.目前,我國大量使用的結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間均需要較長時(shí)間,一般為4-7天,而有些工程需要膠粘劑較快固化(如室溫下24小氏固化)、強(qiáng)度要求并不高,我們的大部分膠粘劑就無法滿足此類要求.雖然市面上有些產(chǎn)品能夠滿萬這些要求,但是這些產(chǎn)品產(chǎn)量小、價(jià)格高,不適合在土木建筑方面大規(guī)模應(yīng)用.所以我們考慮研制一種能夠滿足這類要求的產(chǎn)品.
二、實(shí)驗(yàn)部分
1、原材料
實(shí)驗(yàn)中使用的原材料主要有E-51環(huán)氧樹脂、活性環(huán)氧稀釋劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、改性脂肪胺固化劑A、改性脂環(huán)胺固化劑B以及氣相觸變劑二氧化硅,填料.
2、試樣制備
以1Cr18Ni9Ti不銹鋼為被粘基材,經(jīng)砂紙打磨,丙酮清洗擦洗后,涂膠并進(jìn)行粘接.室溫固化24小時(shí)后測試其鋼一鋼拉伸剪切強(qiáng)度.
3、性能測試{HotTag}
按GB/T 7124試驗(yàn).試驗(yàn)結(jié)果取五個(gè)試件的算術(shù)平均值.
三、結(jié)果與討論
1、快速固化環(huán)氧膠粘劑組份的選擇
考慮到膠粘劑的環(huán)保要求,我們在選用稀釋劑(組份A)與增韌劑(組份B)的時(shí)候均采用了活性組份,活性稀釋劑與活性增韌劑能夠參與到環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)中去,揮發(fā)性小,符合現(xiàn)在環(huán)保的要求.偶聯(lián)劑(組份C)選用硅烷偶聯(lián)劑.因?yàn)橐竽z粘劑能夠快速固化,毒性低,材料成本又不能太高,所以我們挑選了兩種性能較好的改性脂肪胺A(組份D)與改性脂環(huán)胺B(組份E).填料選用滑石粉,根據(jù)使用要求適當(dāng)添加.在現(xiàn)場使用時(shí)可能需要膠粘劑有一定的觸變性,所以在膠粘劑中添加適量的氣相二氧化硅做為觸變劑.
2、正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案與結(jié)果
為了確定各組份的配比,決定選用正交實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn).通過兩組正交實(shí)驗(yàn),分別考察兩種固化劑制的性能,同時(shí)確定其它組份含量.
(1)改性脂肪胺固化劑A實(shí)驗(yàn)
取E-51環(huán)氧樹脂100份為基礎(chǔ),其它各組份均與此相配比.考察稀釋劑A (3, 6, 9)、增韌劑B(4, 8,12) ,偶聯(lián)劑C (0.5,1,15)、固化劑A(20,30,40)4個(gè)因素,選用L9(43)正交表.
參照GB 7124-1986
膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測定方法（金屬對金屬）
1.適用范圍
規(guī)定了在室溫下金屬對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測定方法.本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)定
條件下制備、測試的標(biāo)準(zhǔn)試樣.
GB 7124-1986等效采用ISO 4587-1979《膠粘劑—高強(qiáng)度膠粘劑拉伸搭接剪切
強(qiáng)度的測定》.
2.原理
試樣為單搭接結(jié)構(gòu).在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力,測定試樣能承受的最大
負(fù)荷.搭接面上的平均剪應(yīng)力為膠粘劑的金屬搭接的拉伸剪切強(qiáng)度.
3.裝置
3.1試驗(yàn)機(jī)
使用的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞負(fù)荷在滿標(biāo)負(fù)荷的15％-85％之間.試驗(yàn)機(jī)的力值示
值誤差不應(yīng)大于1％.
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備一副自動(dòng)調(diào)心的試樣夾持器,使力線與試樣中心線保持一致.
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保證試樣夾持器的移動(dòng)速度在(5士1) mm/min內(nèi)保持穩(wěn)定.
3.2量具
測量試樣搭接面長度和寬度的量具精度不低于0. 05mm.
3.3夾具
膠接試樣的夾具應(yīng)能保證膠接的試樣符合條文4的要求.
（注：在保證金屬片不破壞的情況下,試樣與試樣夾持器也可用銷、孔連接的方法.但不能用于仲裁試驗(yàn)．）
4．試樣
4.1除非另有規(guī)定,試樣應(yīng)符合圖1的形狀和尺寸.標(biāo)準(zhǔn)試樣的搭接長度是（12.5士
0. 5)mm,金屬片的厚度是(2.0士0.1)mm [ISO厚度為(1.6士0.1)mm].試樣的搭接
長度或金屬片的厚度不同對試驗(yàn)結(jié)果會(huì)有影響.
4. 2建議使用LY12-CZ鋁合金、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、45碳鋼、T2銅等金屬材料.
4．3常規(guī)試驗(yàn),試樣數(shù)量不應(yīng)少于五個(gè).仲裁試驗(yàn)試樣數(shù)量不應(yīng)少于十個(gè).
注：1.對于高強(qiáng)度膠枯劑,側(cè)試時(shí)如出現(xiàn)金屬材料屈服或破壞的情況,則可適當(dāng)增加金屬片厚度或減少搭接長度,兩者中選擇前者較好.
2.測試時(shí)金屬片所受的應(yīng)力不要超過其屈服強(qiáng)度σs,金屬片的厚度t可按下式計(jì)算：
t= lgτ/σs
式中： t 一金屬片厚度,mm;
l 一試樣搭接長度,mm;
τ 一膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度,Mpa;
σs —金屬材料屈服強(qiáng)度,MPa .
5．試樣制備
5．1試樣可用不帶槽（如圖2）或帶槽的(如圖3)的平板制備,也可單片制備.
5.2膠接用的金屬片表面應(yīng)平整,不應(yīng)有彎曲、翹曲、歪斜等變形.金屬片應(yīng)無毛刺,
邊緣保持直角.
5.3膠接時(shí),金屬片的表面處理、膠粘劑的配比、涂膠量、涂膠次數(shù)、晾置時(shí)間等膠接
工藝以及膠粘劑的固化溫度、壓力、時(shí)間等均按膠粘劑的使用要求進(jìn)行.
5.4制備試樣都應(yīng)使用夾具,以保證試樣正確地搭接和精確地定位.
5.5切割已膠接的平板時(shí),要防止試樣過熱,應(yīng)盡量避免損傷膠接縫.
6.試驗(yàn)條件
除非另有規(guī)定,試樣的停放時(shí)間和試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合下列要求.
6.1試樣制備后到試驗(yàn)的最短時(shí)間為16h,最長時(shí)間為一個(gè)月.
6.2試驗(yàn)應(yīng)在溫度為(2312)℃的環(huán)境中進(jìn)行.仲裁試驗(yàn)或?qū)囟?、濕度敏感的膠粘劑
應(yīng)在溫度為(23士2)℃、相對濕度為45％^-55％的環(huán)境中進(jìn)行.
6.3對僅有溫度要求的測試,測試前試樣在試驗(yàn)溫度下停放時(shí)間不應(yīng)少于半小時(shí)；對有
溫度、濕度要求的測試,測試前試樣在試驗(yàn)環(huán)境下的停放時(shí)間一般不應(yīng)少于16h.
7.試驗(yàn)步驟
7．1用量具測量試樣搭接面的長度和寬度,精確到0. 05mm.
7. 2把試樣對稱地夾在上、下夾持器中,夾持處至搭接端的距離(50士1)mm..
7. 3開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),在(5士1) mm/min內(nèi),以穩(wěn)定速度加載.記錄試樣剪切破壞的最大負(fù)
荷.記錄膠接破壞的類型（內(nèi)聚破壞、粘附破壞、金屬破壞）.
8.試驗(yàn)結(jié)果
8．1對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度按下式計(jì)算：
τ=P/(B×L)
式中：τ 一膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度,MPa;
p —試樣剪切破壞的最大負(fù)荷,N；
B —試樣搭接面寬度,mm；
L —試樣搭接面長度,mm.
8.2試驗(yàn)結(jié)果以剪切強(qiáng)度的算術(shù)平均值、最高值、最低值表示.取三位有效數(shù)字.
9．試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a.膠粘劑的型號(hào)和批號(hào)；
b.金屬材料的型號(hào)、厚度及表面處理方法；
c.試樣制備方法（不帶槽平板、帶槽平板、單片）和膠接工藝的必要說明；
d.試樣搭接長度；
e.試樣數(shù)量；
f.試驗(yàn)結(jié)果（算術(shù)平均值、最高值、最低值）；
g.試樣的破壞類型和數(shù)量；
h.膠層的平均厚度；
i.與本標(biāo)準(zhǔn)不同之處.
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標(biāo)簽：環(huán)氧樹脂低溫性能