型煤用粘結劑的原料以及配比 要求工藝簡單 操作方便
作者:化工綜合網發布時間:2022-10-04分類:膠粘劑瀏覽:117
正確的添加粘結劑的用量,不僅保證了型煤壓球機壓制成球的質量,而且能帶來更...這些都有關系,確定完之后,你才可以用什么配比。
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使用型煤粘合劑,型煤粘合劑(也稱為型煤粘結劑、型煤粘接劑、型煤復合粘結劑等)是將煤粉等粉狀的燃料粘合(結)、加固在一起的,利于成型成塊的調和劑;成型后保證型煤具有特定的形狀和性能的粉狀或液態的型煤輔助原料;主要應用于型煤加工工藝中起到輔助作用。型煤粘合劑是決定型煤質量的關鍵輔助原料。
型煤粘合劑是無機物與多種有機化工原料經過復雜的化學反應而成,加入粉煤迅速形成針網狀結構,從而使型煤(煤球)具有很高的冷、熱機械強度和熱穩定性;很高的防潮、防水性能和水浸強度;投入爐內燃燒值高,燃燒后熱強度高,下落破碎率低,不含灰,無污染,操作簡單。
玉米淀粉怎么做膠水
一、原料配比
30%的雙氧水 0.1-0.2千克
燒堿(濃度30%) 0.86-0.96千克
硼砂 0.2-0.4千克
玉米淀粉 12-14千克
水 82-86千克
生產玉米淀粉高強度粘合劑,原料與水的比例應掌握在1:5-7間。原料配比中還必須掌握以下幾點:
1、由于粘合劑的使用對象不同,淀粉的產地、氣候條件、溫濕度變化等因素的不同,粘合劑原料中淀粉與水的配比亦有所不同,水量過多會降低粘度,過少則影響產品的流動性,絕不可用固定不變的配比來衡量。
2、加入雙氧水的目的在于使淀粉得到充分氧化,當淀粉細度在98目以下就不易分解氧化,在含脂肪量過高情況下則易與燒堿結合產生泡沫,因而就需要增加雙氧水的用量,但最高不能超過1.0%。
3、燒堿能促使淀粉分子分解,使粘合劑增加粘度并使之具有一定流動性,但粘度過高則會使粘度下降和pH值上升。
4、硼砂使粘合劑增加稠度提高粘著力,但用量過多會使粘合劑變為橡皮狀失去粘著力,過少則使粘合劑過稀易于滲透到紙質內。
5、粘合劑如使用時產生泡沫,主要原因是反應過程中用料配比不當或反應時間短,可適當加入消泡劑如硅油和磷酸三丁酯等。
6、玉米淀粉氧化不充分會出現水晶狀大塊凝聚。這時切忌繼續加水,而應投入少量氧化劑升溫氧化(或同時開動攪拌機長時間攪拌)。
二、生產工藝
生產玉米淀粉高強度粘合劑可用于2千立升工業搪瓷反應鍋2只,每次投放淀粉320公斤,在氣溫21-25℃情況下,可制成粘合劑2496公斤。具體工藝操作過程如下:
1、在一號反應鍋內加入960公斤水(總水量1/2),加熱到60-65℃(整個工藝過程溫度均應控制在60-65℃之間);
2、將320公斤淀粉加入水中,邊加邊攪拌,同時加入1/4用量的燒堿液攪拌;
3、將濃度30%的雙氧水3.2公斤加約10倍水稀釋,然后加入一號反應鍋攪拌均勻,如非機械連續攪拌可每10-15分鐘攪拌一次,進行1-2小時,使物料充分氧化;
4、將剩余的3/4堿液(30%堿液總用量約72公斤)一次加入鍋內攪拌,進行糊化;
5、將二號反應鍋內加熱到60-65℃的熱水1060公斤泵入一號反應鍋內進行稀釋,攪拌溶液;
6、將硼砂5.2公斤加10倍水溶解調勻后,加入一號鍋內進行攪拌,至呈半透明狀即可。在整個制作過程中必須充分攪拌,否則易產生凝固結塊,降低粘度和堵塞輸送管道。
三、質量標準
1、玉米淀粉的質量指標:用于生產高強度粘合劑的淀粉應為一級淀粉,其灰分含量在0.1%以下,蛋白質含量低于0.5%,含水分14.0%,細度98-100目,斑點每平方米低于25個,酸度為20C.C/100克,顏色應白略帶黃,氣味正常,二氧化硫含量低于0.004%。
2、制成品的質量指標:
⑴顏色呈米黃色半透明狀;
⑵稠度在4-6度左右;
⑶流動性為粘合劑溫度60℃以下時為12秒。測量方法是將45克粘合劑放在內徑32毫米,高60毫米,滴出口直徑3毫米的試杯中,記錄粘合劑滴完時的下滴時間;
⑷粘著力:初粘5-8分鐘,全粘15-20分鐘;
⑸干燥時間以使用時裱坯在自然氣溫下約2小時內可送入下一道工序加工為準
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