食品級硅橡膠粘合劑使用方法如下：
1. 使用配比???? KL-301 A與KL-301B=1:1(重量比);(混合后四個小時內使用完）

2. 按比例稱取物料,并混合均勻;

3. 將混合均勻的膠水混合物在真空下減壓脫氣,然后再將膠水灌注或涂敷于待密封或粘處;

4. 于170℃下加熱10-15秒后,固化為硅膠彈性體.

正確使用還需要注意：在硫化過程中，應避免與含有N、P、S等有機化合物，Sn、Pb、Hg、Sb、Bi、As等重金屬的離子性化合物，以及含有乙炔基等不飽和基的有機化合物接觸，否則會造成膠水固化不良，因此，使用前應首先進行硅橡膠與基材的兼容性試驗。

硅膠樹脂和硅膠是一種材料嗎?有什么區別呢？

不是同一種材料。

硅膠也稱硅橡膠，分熱硫化型、室溫硫化型，其中室溫硫化型又分縮合反應型和加成反應型。

高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。

硅膠樹脂也稱硅樹脂，學名聚硅氧烷樹脂是具有高度交聯網狀結構的聚有機硅氧烷，兼具有機樹脂及無機材料的雙重特性，硅樹脂具有獨特的物理化學性能。

兩者區別：

1、硅樹脂膠粘劑、有機硅膠粘劑按原材料來源可分為以硅樹脂為基料的膠粘劑和以硅橡膠為基料的膠粘劑，前者主要用于膠接金屬和耐熱，硅樹脂對鐵、鋁和錫之類的金屬膠接性能好,對玻璃和陶瓷也容易膠接，但對銅的粘附力較差。以純硅樹脂為基料的有機硅膠粘劑。

?2、硅橡膠具有優異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長期使用。但硅橡膠的抗張強度和抗撕裂強度等機械性能較差，在常溫下其物理機械性能不及大多數合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場合，但非常適用于許多特定的場合。

有機硅樹脂主要作為：絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬H級電機及變壓器線圈,?以及用來浸漬玻璃布、玻布絲及石棉布后制成電機套管、電器絕緣繞組等。用有機硅絕緣漆粘結云母可制得大面積云母片絕緣材料，用作高壓電機的主絕緣。

?3、硅樹脂可以包括小分子有機硅化合物，分子量不一定要很大。而硅橡膠必須是分子量達到一定程度，具有橡膠態的聚有機硅烷。

防水結構膠與硅膠膠水有什么區別？

一、防水結構膠：

1、防水結構膠強度高、能承受較大荷載、且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩定，適用于承受強力的結構件粘接的膠粘劑，而非結構膠強度較低、耐久性差，只能由于普通、臨時性質的粘接、密封、固定，不能用于結構膠粘接的膠粘劑。

2、防水結構膠特點

非結構膠強度較低、耐久性差，只能用于普通、臨時性質的粘接、密封、固定，不能用于結構件粘接。

結構膠強度高、抗剝離、耐沖擊、施工工藝簡便。用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接?？刹糠执婧附印T接、螺栓連接等傳統連接形式。結合面應力分布均勻，對零件無熱影響和變形。

在工程中結構膠應用廣泛，主要用于構件的加固、錨固、粘接、修補等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補強、密封，孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等。

二、硅膠膠水：

1、硅膠膠水以硅橡膠為基材的膠粘劑，根據功能作用的不同又可以分為結構膠、灌封膠、密封膠、導熱膠、阻燃膠等等。

2、硅膠膠水是硅橡膠中一類用于物品粘接的品種，依靠接觸被粘接或被密封物表面的水分子或空氣中的水分子而固化。干燥寒冷的環境中固化速度可能非常慢，但恰當的環境如25攝氏度65%以上相對濕度的情況下，這類膠可以在3-30分鐘內表干（觸指干），一般固化時間為表干10-20分鐘。

3、硅膠膠水完全固化需24小時。固化后呈彈性體性質和硅膠一樣，粘接強度可以達到硅膠本身拉力，是硅膠密封圈和日字型空心管等成型好了的硅膠粘接最理想的粘合劑。

三、防水結構膠與硅膠膠水

防水結構膠和硅膠膠水只是兩種不同定義的膠水，但也可以把這兩種不同定義膠水的屬性，在一種膠水產品上實現；如：有機硅成分的硅膠膠水，同時具有結構膠的特性，又具備防水的功能。是一款性能非常優異的有機硅防水結構膠。

標簽：結構膠膠水硅膠