梭織面料上常用的PA,PU涂層的正式名稱
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2022-09-08分類:膠粘劑瀏覽:121
PA是聚丙烯酸酯類的
Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度:220-300℃ 干燥條件:100-110℃ 12小時
物料性能 堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.
尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大
尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好
尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低
尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件
成型性能 1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.
2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應(yīng)加熱。
3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。
4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應(yīng)取長,并用白油作脫模劑。
5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
PU是聚氨酯的
一、歷史
1937年德國化學(xué)家Otto Bayer發(fā)現(xiàn)了異氰酸酯與活潑氫化合物的聚合反應(yīng),從而建立了聚氨酯化學(xué)的基礎(chǔ)。
40年代德國人制取了聚氨酯粘合劑,50年代德國人亞當(dāng)合成出聚氨酯混煉膠(MPUR)和聚氨酯澆注橡膠(CPUR),商品名Vulkallan。
60年代以來聚氨酯聚氨酯澆注橡膠、熱塑膠、泡沫塑料、涂料、粘合劑等相繼形成了工業(yè)化生產(chǎn)。
70年代末80年代初,聚氨酯合成材料的品種已經(jīng)向系列化發(fā)展。并且開發(fā)出反映注射成型的聚氨酯(RIM)
我國自1958年試制成聚氨酯彈性體以來,先后開發(fā)出澆注膠,混煉膠,熱塑膠,軟硬泡沫塑料和黏合劑等。
70年代開始我國聚氨酯新材料有了較為迅速的發(fā)展。目前我國聚氨酯材料品種牌號約80種,其中彈性體60余種,泡沫塑料10余種
二、特性
1、耐磨性好
聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的耐磨性
三、硬度范圍寬
聚氨酯彈性體的硬度約為邵氏A10-D80,而普通的橡膠的硬度一般在邵
氏A60-100。值得注意的是,聚氨酯彈性體的在這樣的硬度范圍內(nèi)能有400-800%
的伸長率。而天然橡膠的伸長率為550時最高硬度是邵氏A70
四、高強(qiáng)力和高伸長率
五、耐油性能優(yōu)異
聚氨酯彈性提的耐于性能優(yōu)于丁氰橡膠耐天候老化性能優(yōu)于天然橡膠和其他合
成橡膠在耐水解,耐酸,堿溶液腐蝕方面,聚醚型PUR優(yōu)于聚酯型PUR
我的白鞋洗完了為什么成黃色的了?
1、鞋的鞋面材料是棉紡織纖維的;鞋在生產(chǎn)流程中需要使用粘合劑,如:聚氨酯粘合劑。鞋的鞋邊、鞋底主要材料是皮革。皮革分真皮和人造皮革。人造皮革由聚乙烯,聚氯乙烯等材料制成。真皮就是蛋白質(zhì);
2、高分子材料本身內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有易老化的弱點(diǎn),如不飽和鍵,在外界因素下,如光照,氧氣,和熱的影響下發(fā)生光氧老化或者熱氧老化,從而造成化學(xué)鍵的斷裂和重排甚至膠連。原本的材料就會變黃變暗。
3、皮革與纖維一樣會老化,道理就像人的皮膚會不會老化一樣。老化的因素可能是:陽光、氧氣、臭氧、水、鹽等等。變黃其實(shí)只是老化的一種表現(xiàn),它還會有開裂,粗糙,機(jī)械性能降低等特點(diǎn)。
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