乳白膠的用途
作者:化工綜合網發布時間:2022-06-07分類:膠粘劑瀏覽:794
乳白膠可常溫固化、固化較快、粘接強度較高,粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化。
可廣泛應用于粘接紙制品(墻紙),也可作防水涂料和木材的膠粘劑。木質材料粘接。它是以水為分散劑,使用安全、無毒、不燃、清洗方便,常溫固化,對木材、紙張和織物有很好的黏著力,膠接強度高,固化后的膠層無色透明,韌性好,不污染被粘接物;乳液穩定性好,儲存期可達半年以上。
因此,廣泛地用于印刷裝訂和家具制造,用作紙張、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合劑,還可作酚醛樹脂、脲醛樹脂等黏合劑的改性劑,用于制造聚醋酸乙烯乳膠漆等。
聚醋酸乙烯乳液黏合劑的缺點是耐水性和耐濕性差,易在潮濕空氣中吸濕,在高溫下使用會產生蠕變現象,使膠接強度下降;在-5℃以下儲存易凍結,使乳液受到破壞。本品以聚乙烯醇與甲醛聚合而成的高分子化合物為改性劑,使乳液的耐水性和抗凍融性能有所改善,擴大了乳液的應用范圍。
把鋼與固體環氧樹脂粘結在一起應采用什么粘接劑
環氧樹脂膠粘劑的品種很多,其分類的方法和分類的指標尚未統一。
⑴按膠粘劑形態分類
無溶劑型膠粘劑、(有機)溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環氧膠膜)等。
⑵按固化條件分類
1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為:
低溫固化膠,固化溫度150℃。
3)其他方式固化膠,如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。
⑶按膠接強度分類
1)結構膠,抗剪及抗拉強度大,而且還應有較高的不均勻扯離強度,使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等載荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度>25MPa,抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度>40kN/m。
2)次受力結構膠,能承受中等載荷。通??辜魪姸?7—25MPa,不均勻扯離強度20—50kN/m。
3)非結構膠,即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高,但隨溫度的升高,膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。
⑷按用途分類
1)通用型膠粘劑。
2)特種膠粘劑。如耐高溫膠(使用溫度≥150℃)、耐低溫膠(可耐—50℃或更低的溫度)、應變膠(粘貼應變片用)、導電膠(體積電阻率10-3~10-4Ω·cm)、密封膠(真空密封、機械密封用)、光學膠(無色透明、耐光老化、折光率與光學零件相匹配)、耐腐蝕膠、結構膠等。
⑸其他分類
也可按固化劑的類型來分類,如胺固化環氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠,純環氧膠和改性環氧膠(如環氧-尼龍膠、環氧-聚硫橡膠膠、環氧-丁腈膠、環氧-聚氨酯膠、環氧-酚醛膠、有機硅環氧膠、丙烯酸環氧膠等)。
組成介紹
環氧樹脂膠粘劑由環氧樹脂、固化劑、增塑劑、促進劑、稀釋劑、填充劑、偶聯劑、阻燃劑、穩定劑等組成。其中環氧樹脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分,其他則根據需要決定加否。
1、環氧樹脂環氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上環氧基團而相對分子質量較低的高分子化合物一、分類環氧樹脂的品種、牌號很多,但雙酚A縮水甘油醚環氧樹脂通常稱為雙酚A環氧樹脂是最重要的一類。它占環氧樹脂總產量的90%。分子結構非常的長在這里就不說了!如果要知道的話可以點擊環氧樹脂將會有詳細的說明!在這里只作簡述:1、雙酚A型環氧樹脂又稱通用型環氧樹脂和標準型環氧樹脂,中國定名為E型環氧樹脂,由雙酚(BPA或DPP)與環氧氯丙烷(ECH)在氫氧化鈉下縮聚而得。
根據原料配比、反應條件和采用的方法不同,可制得不同聚合度的低相對分子質量的粘稠液體和高相對分子質量、高軟化點固體。平均相對分子質量300~7000。外觀為近乎無色或淡黃色透明粘稠液體或片狀脆性固體。環氧樹脂本身是熱塑性線型聚合物,受熱時液體樹脂粘度變低,固體樹脂軟化或熔融。溶于丙酮、甲乙酮、環已酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、無水乙醇、乙二醇等有機溶劑。
2、氫化雙酚A型環氧樹脂氫化雙酚A型環氧樹脂化學名稱為氫化雙酚A二縮水甘油醚,是由雙酚A加氫得到的六氫雙酚A與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下縮聚而得。是一種粘度非常低、凝膠時間長、耐候性相當好的環氧樹脂。
3、雙酚F型環氧樹脂雙酚F型環氧樹脂化學名稱為雙酚F二縮水甘油醚,簡稱DGEBF或BPF,是由苯酚與甲醛在酸性催化劑下反應生成雙酚F,再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下進行縮聚反應制得的無色或淡黃色透明粘稠液體
4、雙酚S型環氧樹脂雙酚S型環氧樹脂化學名稱為雙酚S二縮水甘油醚,簡稱為BPS或KGEBS,是由雙酚S與環氧甩丙烷在氫氧化鈉催化下制得的,雙酚S型環氧樹脂耐熱性高,熱變形溫度比雙酚A環氧樹脂高60~700C固化物寸穩定,耐溶劑性良好。
5、雙酚P型環氧樹脂雙酚P型環氧樹脂是由以3-氯丙烯和苯酚為主要原料合成雙酚P,再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉在催化下縮聚制得。雙酚P型環氧樹脂環氧值為0.45eq/100g,有機氯含量1.38*10-3eq/100g,無機氯含量1.84*10-4eq/100g雙酚P型環氧樹脂分子鏈柔性大,低溫下流動性好,粘度低于雙酚A環氧樹脂,壓縮強度和沖擊強度高于雙酚A環氧樹脂。
6、羥甲基雙酚A環氧樹脂
7、溴化雙酚A環氧樹脂
8、酚醛環氧樹脂酚醛環氧樹脂主要有苯酚線型酚醋環氧樹脂和鄰甲酚線型酚醛環氧樹脂,還有間苯二酚型酚醛環氧樹脂。另外,四酚基乙烷環氧樹脂也屬于酚醛環氧樹脂。
1、苯酚線型酚醛環氧樹脂(EPN)-----是由苯酚與甲醛在酸性介質中進行縮聚反應得到的線型酚醛樹脂,再與過量的環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚而制得的線棕黃色的粘稠液體或半固體。
2、 鄰甲酚線型酚醛環氧樹脂(ECN) ------是鄰甲酚與甲醛縮合得到的線型鄰甲酚醛樹脂,再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應,經多步驟處理后而制得的黃色至琥珀色固體。
3、環氧間苯二酚甲醛樹脂-----化學名稱為間苯二酚甲醛四縮水甘油醚,是由間苯二酚與甲醛以草酸為催化劑反應制得四 官能酚醛樹脂。再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚而得的橙黃色粘稠液體。
4、四酚基乙烷環氧樹脂------化學名稱為四酚基乙烷縮水甘油醚(PGEE),是由苯酚與乙二醛在酸性催化劑存在下反應制得四酚基乙烷,再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下反應制得
5、萘酚酚醛環氧樹脂(EEPN)-----是以a-萘酚與甲醛溶液縮聚,合成出線型蔡酚醛樹脂,再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下反應制得。
9、縮水甘油酯型環氧樹脂1、四氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯四氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯是由四氫鄰苯二甲酸與環愧疚氯丙烷反應而成2、鄰苯二甲酸二縮水甘油酯(黃色粘性液體)又稱鄰苯二甲酸環氧丙酯,是由鄰苯二甲酸與碳酸鉀反應生成相應的鹽。再與環氧氯丙烷在叔胺作用下制得3、 間苯二甲酸二縮水甘油酯(白色固體粉末)間苯二甲酸二縮水甘油酯又稱間苯二甲酸環氧丙酯,是由間苯二甲酸與環氧氯丙烷反應制得?!?、對苯二甲酸縮水甘油酯(白色固體粉末)對苯二甲酸縮水甘油酯又稱對苯二甲酸環氧丙酯,是由對苯二甲酸與環氧氯丙烷反應制得。
10、 縮水甘油胺型環氧樹脂11、 脂環族環氧樹脂化學名稱為脂環二環氧化物,通常是用過氧化有機酸氧化相應的不飽和脂及族化合物而得支的一類環氧化合物。結構中含水量有脂環,環氧基連接在脂環上由于合成中不用環氧氯丙烷作原料,因此產品的有機氯含量為0,具有優良的電性能,高體積電阻率和表面電阻率,耐電弧性耐漏電痕跡檄好。固化產物交聯密度大,耐熱性高,耐候性好,耐紫外光以及抗電子輻射。
12、TDE-85環氧樹脂(化學名稱為4,5-環氧環已烷-1,2二甲酸二縮水甘油酯)
13、 聚丁二烯環氧樹脂聚丁二烯環氧樹脂又稱環氧化聚丁二烯樹脂,是以1,3-丁二烯為原料,金屬鈉為催化劑在溶劑。
14、 氟化環氧樹脂由于引入了氟原子,使分子結構致密,碳氟原子緊密地排列在樹脂主鏈周圍。因而表央張力、磨擦系數、折射率很低,有極優異耐腐蝕性、耐磨性、耐熱性、耐污染性、耐久性。但價格高昂不能作為一般的用途。
15、聚醚環氧樹脂是由聚丙二醇與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下進行縮聚反應而制得,淡黃色均勻液體
16、聚氨酯環氧樹脂又稱環氧氨基甲酸酯樹脂,是由聚酯(或醚)多元醇與環氧氯丙烷在BF3 和NaOH作用下生成多元醇縮水甘油醚再與二異氰酸酯加成縮聚制得
17、萘系環氧樹脂是由萘酚與甲醛合成線型萘酚酚醛樹脂或二羥基萘(NDOL)與環氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下縮聚而得,耐熱性高、吸水性低、線膨脹系數小;
18、有機硅環氧樹脂是分子結構中含有硅的環氧化物是由聚甲基苯基硅氧烷與環氧樹脂共縮聚而成。甲苯為溶液,淡黃色均勻液體19、有機鈦環氧樹脂是由雙酚A型環氧樹脂中的羥基與鈦酸正丁酯反應而得。由于樹脂中引入了金屬元素鈦,不僅解決因羥基存在造成的吸水性增大、防潮性和電性能降低等問是,而且由于樹脂中具有P電子的氧原子和具有D電子缺位的鈦原直接相連,導致大分子鏈中存在的P-D共軛效應,而使耐熱老化性能顯著提高,介電性能更好。外觀為黃色至琥珀色高粘度透明液體。
20、有機硼環氧樹脂 化學名稱為聚環氧丁基碳硼烷21、含氧環氧樹脂是指同進含水量有磷和不氧基團的樹脂,通過三羥甲基磷化氧與環氧氯丙烷反應制得含磷環氧樹脂。
膠粘原理
環氧膠粘劑是由環氧樹脂、固化劑、促進劑、改性劑、稀釋劑、填料等組成的液態或固態膠粘劑。環氧膠粘劑的膠粘過程是一個復雜的物理和化學過程,包括浸潤、粘附、固化等步驟,最后生成三維交聯結構的固化物,把被粘物結合成一個整體。膠接性能(強度、耐熱性、耐腐蝕性、抗滲性等)不僅取決于膠粘劑的結構和性能以及被粘物表面的結構和膠粘特性,而且和接頭設計、膠粘劑的制備工藝和貯存以及膠接工藝等密切相關,同時還受周圍環境(應力、溫度、濕度、介質等)的制約。因此環氧膠粘劑的應用是一個系統工程。環氧膠粘劑的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應,才能獲得最佳結果。用相同配方的環氧膠粘劑膠接不同性質的物體,或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環境中,其性能會有極大的差別。
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