（JSGF11-2002） 1、適用范圍 具有保溫隔熱、隔聲要求的現澆鋼筋混凝土剪力墻結構及圍護結構的外墻保溫施工。 2、工藝流程及操作要點 2.1保溫板安裝2.1.1工藝流程： 定位放線→綁扎墻板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從墻角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設置“L”型預埋筋→隱檢→支墻模→穿墻螺栓孔洞處理→澆筑混凝土→拆模→清理保溫板面浮漿2.1.2操作要點： 鋼筋綁扎必須符合驗收要求，達到橫平豎直，無扭曲變形，薄弱部位采用粗鋼筋進行加固。外墻模板必須是大模板或滑動模板。2.1.2.1保溫板的下料 （1）保溫板的高度：首層為層高+5cm，首層以上為層高+3cm（企口高度2.5cm+變形0.5cm）， 這樣可以保證保溫板只在每層的層間出現一次拼縫，其它位置均不必進行水平縫拼接； （2）另外，保溫板頂層為實際剩余高度； （3）用于找補的保溫板可根據現場實量尺寸精確下料，下長料時一定要先在保溫板上彈位置線，下短料時用鋼尺墊著，使用較薄的鋼鋸條切鋸，縫口越直越好。另外，也可根據實際需要定型加工，現場直接拼裝。 2.1.2.2用木板適當拍打保溫板使其就位，然后在綁扎墊塊的地方設置“L”型預埋筋，上下間距600~900cm，左右間距600mm。 2.1.2.3為了防止安裝模板時過分壓縮保溫板，導致墻體鋼筋沒有保護層，必須在鋼筋骨架與保溫板之間綁扎墊塊，并且在鋼筋固定頂模棍。 2.1.2.4無論用于何處，保溫板必須橫向就位，即凹槽水平。2.1.2.5保溫板的拼縫應企口搭接，用火燒絲將兩側保溫板的鋼絲網拉緊，使保溫之間的縫隙越小越好，收好部位必須粘貼海綿條的處理： 保溫板的水平和豎向拼縫處要附加連接平網，“U”型8#鍍鋅鉛絲穿過保溫板與墻體內側鋼筋纏繞綁扎； 保溫板在轉角處及門窗等洞口必須設置角網，且宜在抹灰時設置； 陽臺下口、門窗等洞口四周、洞口四個角設置45捌酵?ǚ樂褂捎謨α??校?斐閃遜臁＃? 2.1.2.6角部火燒絲、“U”型鉛絲處保溫板下宜收得太緊，以免過度壓縮，混凝土澆筑的側壓力無法使其恢復。 2.1.2.7在澆筑混凝土之前，為了防止泵管下料時砼進入模板與保溫板之間，導致保溫板變形，在保溫板上口應設置木枋蓋板或“U”型鍍鋅鐵皮護套，澆砼時應在模板口設置導流板，使混凝土有續下落。 2.1.2.8墻體混凝土分層澆筑、分層振搗。分層高度嚴格控制在50cm以內，振搗不得接觸保溫板，以免壞聚苯板。 2.1.2.9混凝土養護至達到要求強度后拆除模板。拆模后，清理板面浮漿、海綿條。穿墻螺栓留下的孔洞，應填塞摻膨脹劑的聚苯保溫砂漿封堵。 2.2外墻抹灰 2.2.1保溫板抹灰前要進行界面處理并養護。如果在出廠時已完成界面處理，則應認真清理板面灰尖、松動的聚茶板、污垢等雜物。 2.2.2檢查所有拼縫和收頭部位的附加角網、平網是否全部設置并綁扎牢固，不得潰漏。2.2.3抹灰分三層、底層、中層和罩面層，底層12~15mm蓋住鋼絲網；中層8~10mm；罩面層3~5mm，總厚度不小于25mm； 砂漿的配比底層與中間層宜比較接近，并應摻入適量的高效防水建筑膠。（以立德爾LD816原膠為例） 砂漿配合比（重量比）為：（砂的含泥量小于1%）底層：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂顆粒≤5mm）； 罩面層：1:2.5水泥砂漿（中細砂），摻水泥重量1%的防裂劑。 2.2.4每層抹灰的間隔時間不少于24h，每層砂漿終凝后均應灑水養護，使表面保持濕潤，避免脫水。暑天施工時，若砂漿凝結速度太快，可通過試驗摻加檸檬酸以延長凝結時間，但最多不得超過水泥用量的0.4%。同時應控制好作業面的大小，否則不能控制在砂漿凝結前完成找平和表面搓毛，而導致砂漿表面強度降低，另外應選擇沒有陽光曝曬的時段施工。 2.2.5在中間層和面層砂漿抹灰施工時，應根據建筑物外立面分格效果要求，合理留設外墻分格縫，原則上水平分格縫的間距不宜超過2m，最大應控制在3m以內，垂直分格縫最大間距不宜超過5m，宜設置在門窗洞口邊。 2.2.6門窗洞口周邊側面，要根據設計要求抹保溫砂漿或采取其它措施，避免局部產生熱橋。 2.2.7盡量避免在高溫、風干及冬期施工。2.3外墻貼面 外保溫抹灰的灑水養護工作必須保證抹灰至少有3天的濕潤時間，在抹灰層達到較高的強度，收縮變形基本完成后，方可進行外貼面施工，并提前一天將基層灑水濕潤。 2.3.1貼面磚的水泥膩予與面層抹灰的強度相差不宜太大，水泥膩子的配合比為：LD816：水泥（PO.42.5）：超細砂=1:6:6 2.3.2外墻貼面磚后應及時灑水養護，保護面磚和基層濕潤7天。 2.3.3分格縫的做法：外墻面磚的分格縫應與基層一致，在分格縫處填塞發泡聚乙烯棒，其直徑應為縫寬的1.3倍左右，分兩次色填嵌縫膠，深度達鋼絲網。嵌縫膠必須勾填密實，使水無法進入。2.4外墻涂料 外墻涂料盡量推遲施工時間，以保證墻面干燥，抹灰層能量得以充分釋放，局部裂紋充分發展并穩定后，用彈性膩子嵌填刮平。涂料選用高性能、高彈性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂漿加耐堿玻纖網格布（網孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度約3mm。 3、材料及設備 鋼絲網架聚苯乙稀保溫板、連接平網、連接角網、“U”型8#鍍鋅鉛絲、“L”型預埋筋（Φ6）、蛇頭剪、鋼鋸條、木板、20#火燒絲、20?0的海綿條、考慮鉗、直尺、3m卷尺、界面劑（如EC-1）、建筑膠（如立德爾LD816）等。 4、勞動力組織及安全4.1勞動力組織 由于保溫板安裝技術簡單，勞動強度低，一般施工人員經培訓后均可操作。適當考慮身材較高的人員，盡量避免登高作業。保溫板安裝與主體同步，不占工期，可根據施工流水段的劃分及工期計劃安排一定數量的操作人員，但每一小組至少要有三人以上。 4.2安全注意事項 4.2.1保溫板的堆放場地應平整堅實，并離開地面，上有覆蓋；應避免使聚苯乙烯與溶劑或含有揮發性的有機物如瀝青、柴油、機油等接觸；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或電焊所處；堆放處要有滅火設施，設禁火牌。 4.2.2保溫板安裝屬于高空作業，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技術交底，確保各項基本安全措施到位后方可作業。腳手架外側要掛安全網，高度超過作業層墻體1m以上，圍護到位：安裝器具體積小容易墜落，必須擺放在安全部位；大風天氣要注意固定，大塊板材要有兩面人以上同時操作；保溫板材料雖屬于阻燃型，但遇明火或電焊渣，容易熔化和燃燒，所以施焊時要采取有效防護，防止焊渣落到保溫板上。如果有條件要分層做好隔斷，一旦發生火情，可能阻止火勢蔓延。 5、質量標準 5.1原材料： 5.1.1鋼絲網架聚苯乙烯保溫板： 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合設計要求，具有阻燃性能，進場前必須進行原材復試。5.1.1.2聚苯乙烯板邊長及對角線的長度允許誤差在2mm以內，厚度允許誤差-1mm，+2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允許誤差±1mm。 5.1.1.4鋼絲網架必須是鍍鋅鋼絲，直徑2mm，間距5cm，斜插出保溫板≥5cm，焊點脫焊率≯1%。 5.1.2連接平網、連接角網：均為鍍鋅鋼絲焊接網，直徑2mm，間距5cm。 5.2保溫板安裝驗收標準項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 軸經位移 5 尺量檢查 2 表面平整度 8 2m靠尺，鋼尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度儀或托線板 4 拼縫寬度 2 尺量檢查 5 陰陽角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后驗收標準項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 表面平整度 4 2m靠尺，鋼尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度儀或托線板 4 陰陽角垂直度 3 2m垂直度儀或托線板 5 苯板壓縮厚度 3 尺檢、上中下各三點取平均值 抹灰及貼面的評定標準仍執行《建筑工程質量檢驗評定標準》。 6、成品保護 聚苯乙烯材料本身比較容易被破壞，施工中應盡量避免碰撞，尤其是在腳手架的搭設和拆除時一定要注意保護；如果外墻要開洞，必須先畫好位置，剪掉洞口位置的鋼絲再鋸開保溫板，方可進行開洞施工；另外，考慮保溫板的防火、防污染、防網架銹蝕、長期的日曬雨淋會使保溫板表面的界面劑失效等原因，安裝好的保溫板應盡早進行分層抹灰保護。

外墻保溫板施工方案一、施工條件1、基層墻體應達到《混凝土結構工程施工質量驗收規范》( GB 50204-2002)、《砌底工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）要求，當基層墻體的平整度不符合要求時，可采用1：3水泥沙漿找平，并在基層施工驗收完畢，門窗框及附設管線設備安裝就位之后進行。2、施工時的環境溫度不應低于5℃，風力不大于5級，無防護措施時雨天不應施工。二、施工工藝見施工流程圖。該工藝流程適合于外墻涂料飾面層，飾面層包括板面滿刮膩子、打磨和刷涂料，為操作方便、減少現場濕作業，飾面層可在粘貼保溫板前進行。三、施工要點一、一般規定1、本規定適用于保溫板粘貼分項工程驗收。飾面層的質量驗收按《建筑裝飾裝修工程驗收規范》（GB50201-2001）有關分項工程的驗收規定執行。2、工程驗收時應檢查下列文件和記錄：（1）保溫板工程的施工圖、設計說明及其他設計文件（2）材料產品合格證、性能檢測報告、進場驗收紀錄和復驗報告；（3）保溫板樣板件的粘貼強度檢測報告；（4）隱蔽工程驗收報告；（5）施工紀錄、質量檢驗評定紀錄。3、保溫板粘貼工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：（1）粘結用水泥的凝結時間、安裝性和抗壓強度；（2）保溫板的吸水量、抗凍性和抗沖擊性能；4、保溫板粘貼工程應對以下隱蔽項目進行驗收：（1）基層處理；（2）板與基層的粘結點及粘結面積；（3）錨固件安裝；5、保溫板粘貼前和施工過程中，均應在相同基層上做樣板件，并對樣板件的保溫板的粘結強度進行檢驗，其檢驗方法應參照《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》（JGJ110-1997）的規定執行。二、主控項目1、基層墻體、保溫板、粘結用水泥及粘結劑、嵌縫材料應符合設計要求和有關現行標準的規定。檢驗數量：按進場的批次、數量和產品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產品的合格證書、出廠檢驗報告、進廠檢驗記錄和復檢報告。 2、保溫板的粘結基層處理應符合本標準的規定檢驗數量：按樓層全數檢查。檢查方法：觀察、輕擊、靠尺測量、吊線檢查等。3、保溫板與基層粘結點布置、粘結面積應符合本標準的規定。檢查數量：按樓層每20米長檢查一組，每組不少于3塊。檢查方法：觀察、尺寸。4，保溫板的品種、規格、排列方式應符合設計要求。檢查數量：按樓層全數檢查。檢查方法：觀察、查閱設計文件。5、保溫板粘結必須牢靠。檢查數量;每樓層檢查一處。檢查方法;檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄。三、一般項目1、錨固件的規格、數量、位置、連接方法、防銹處理及入墻深度應符合本標準的相關規定。 檢查數量：按樓層每20m長抽查一組，每組不少于3塊。 檢查方法：觀察、尺測。2、保溫板表面應平整、潔凈、無裂痕、和缺陷。 檢查數量：按樓層全數檢查。 檢查方法：觀察。3、墻面突出物周圍的保溫板應整板套割吻合，邊緣整齊。 檢查數量: 按樓層全數檢查。 檢查方法：觀察、尺量。4、保溫板接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密度，寬度和深應符合設計要求。 檢查數量: 按樓層全數檢查。 檢查方法：觀察、用水平尺量測。5、有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡度正確，坡度應符合設計要求。 檢查數量：按樓層全數檢查。 檢查方法：觀察、用水平尺量測。6、保溫板粘結的允許偏差和檢驗方法應符合表8的規定。保溫板粘結的允許偏差 項次檢驗項目允許偏差（㎜）檢驗方法1 立面垂直度±3用2m垂直檢驗尺檢查2 表面平整度 ±4用2m靠尺和塞尺檢查3 陰陽角±3用直角檢驗尺檢查 4 接縫直線度 ±3用直角檢驗尺檢查5 板縫高低差 ±2用直角尺和塞尺檢查6 接縫寬度 ±1用鋼直尺檢查 四、驗收和評定保溫板粘貼工程檢驗批次的質量判應符合下列規定：1.主控項目的質量經抽樣檢驗合格2.一般項目質量抽檢的合格點率應達到80% 以上，且不得有影響使用功能和明顯影響裝飾效果的缺陷。3.具有完整的操作依據，和質量檢查記錄。

標簽：保溫板澆筑粘結