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??? 內容提要：電阻焊設備約占整個焊接設備市場的20%，近年來年銷售額約20
億美元，電阻焊設備的主要用戶是汽車制造企業。然而，近年來汽車制造企業對自動激光焊接設備更加青睞，這導致電阻焊設備的市場有所減小。電阻焊設備市場在亞洲地區增長最快，其原因是大量外資投入轎車及電子、電器行業，這些行業對電阻焊設備有穩定需求，且這種需求持續增長。


??? 2011-2015年中國焊接設備市場分析與投資前景預測報告?

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全球焊接設備市場主要集中在美國、歐盟及亞洲的日本、中國和韓國，這些市場占全球焊接設備市場的75%。2009
年，盡管亞洲和南美市場的持續增長，全球風電設備、焊接修復及再制造等對焊接設備的需求在一定程度上彌補了市場的大幅下降，全球焊接設備市場銷售量還是減少了6．
4%，其中歐洲和北美的市場銷售量減少30% ～ 40%。?

??? 全球焊接設備生產廠家包括1 500 多家大中型企業，著名企業包括ACRO
公司、Boehler Thyssen 公司、ITW 公司、Datalogic 公司、ESAB 公司、KUKA 公司、AirLiquide 公司、Lincoln
公司、Miller 公司、Miyach 公司、Motoman 公司、Panasonic 公司和Soudronic 公司等。?

??? 2008
年銷售收入排名前五位的公司是: Lincoln 公司，總收入達25 億美元; ESAB 公司，總收入25 億美元;ITW 公司，總收入18 億美元; Air
Liquide 公司，總收入9 億美元; Boehler Thyssen 公司，總收入8 億美元。?

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電弧焊設備市場?

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作為金屬材料永久連接的主要方法，電弧焊仍然是主要的焊接工藝方法，電弧焊的發展趨勢是焊條電弧焊逐步被氣體保護電弧焊所代替，氣體保護焊包括實心焊絲氣體保護焊與藥芯焊絲氣體保護焊。近30年來，焊條電弧焊的用量減少一半。專家預測，未來工業發達國家焊條電弧焊的用量將保持在15%
(以熔敷金屬量計算) 的水平，工業發展中國家焊條電弧焊的用量仍將保持在較高水平，約60%。?

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受金融危機的影響，德國作為歐洲主要的生產國，2009
年的弧焊設備產量減少10%，日本標準弧焊設備減少66%。目前，氣體保護焊設備是市場主導產品，在日本，氣體保護焊設備占90%。?

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近年來，MIG/MAG/TIG 設備不斷向數字化方向發展，計算機控制的高端數字化焊接設備為高速、精確及最優化焊接提供了堅實的基礎。與此同時，數字化送絲、激光－
電弧復合熱源、等離子－ 電弧復合熱源等焊接裝備有良好的市場前景。鋁合金焊接主要采用MIG、MAG 和TIG
焊接方法，隨著鋁合金用量的不斷增加，相關設備的需求不斷增長。2009 年，全球鋁合金焊接設備市場達到9 億多美元，預期在2015 年可達12
億美元，年增長率達5%。用戶對弧焊設備的要求是輕量化、設備使用的高可靠性和焊接工藝參數的穩定性。?

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氣焊與氣割設備市場?

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氣焊的應用越來越少，氣割設備向著便攜和自動化發展，特別是自動切割設備越來越普遍。盡管先進切割技術裝備(如激光、等離子、水射流等)
發展迅速，自動切割機的數量還是持續增長，有專家估計，今后幾年的增長率可達3% 以上。統計表明，2009
年全球氣焊與氣割設備市場達到整個焊接設備市場的8%，約10 億美元。?

??? 3 電阻焊設備市場?

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電阻焊設備約占整個焊接設備市場的20%，近年來年銷售額約20
億美元，電阻焊設備的主要用戶是汽車制造企業。然而，近年來汽車制造企業對自動激光焊接設備更加青睞，這導致電阻焊設備的市場有所減小。電阻焊設備市場在亞洲地區增長最快，其原因是大量外資投入轎車及電子、電器行業，這些行業對電阻焊設備有穩定需求，且這種需求持續增長。?

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4 激光焊接設備市場?

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激光焊接與切割設備市場在全球穩定持續增長，盡管一次性投資較大，但優質高效的特點使激光焊接與切割技術在轎車工業、金屬加工業、航空工業等領域獲得廣泛應用。


有統計表明，包括激光焊接、切割、雕刻及其它加工領域的激光設備， 2009 年的銷售額為38
億歐元。在工業激光設備中，用于焊接和切割的設備占50%。隨著碟形激光器和光纖激光器的實際應用和焊接工藝質量的提升，激光焊接與切割設備的市場還會持續增長，綜合集成是今后發展的重點。與此同時，要認識到初始投資大、用戶對激光焊接與切割技術優勢的認識不足和缺乏高技能人才將阻礙激光焊接與切割設備市場的擴大。?

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5 超聲波焊接設備市場?

??? 有專家指出，超聲波焊接具有良好的應用前景，超聲波焊接主要用于金屬、塑料(高分子材料)
的連接，可以有效代替粘接。其中塑料超聲波焊接設備的市場增長率達6%，金屬材料超聲波焊接設備的市場增長率約9%， 2006 年全球超聲波焊接設備的市場達到6． 3
億美元。?

??? 6 焊接機器人市場?

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焊接技術裝備的發展趨勢是通過信息技術、計算機控制技術及監測診斷技術實現機械化、自動化和機器人焊接。近十年來，工業機器人的數量顯著增加。?

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據統計， 1990 年全球擁有46 萬臺工業機器人，2003 年增加到88． 6 萬臺， 2010 年已經達到120
萬臺。日本和韓國是工業機器人的應用大國，幾乎占全球總量的一半。表18 為2008 ～ 2010 年間全球工業機器人的產銷量及對2013 年的預測。與2008
年相比，2009 年的工業機器人銷量減少39%，銷售收入為38 億美元。?

????日本作為工業機器人的制造大國，從2006
年開始，機器人產量連續減少， 2009 年的產量比2008 年減少一半。韓國工業機器人的投運數量由2008 年的11 600臺減少到2009 年的7 800
臺，汽車制造業和機械制造業中工業機器人數量的減少是整個工業機器人數量降低的主要原因。與此同時，中國、印度及泰國的機器人銷量也減少。?

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根據國際機器人聯合會的估計，從2010 年開始，全球工業機器人將以年增長3． 5%
的速度發展。有專家預測，在今后幾年，中國將成為機器人使用大國，占全球用量的30%。目前，國內工業機器人的總量不超過10 萬臺，假定全球工業機器人的總量在今后10
年保持在120 萬臺水平，中國如要占有全球總量的30%，則今后10 年要新增機器人20 多萬臺，年均增加2
萬多臺，由此可見其巨大的市場空間。焊接機器人是提高焊接效率和焊接質量、降低勞動強度和改善操作環境的重要手段，有統計表明:
焊接機器人占工業機器人的30%左右。如果再考慮切割、釬焊、噴涂和膠接機器人的用量，占比將達到40%。在德國、西班牙、英國、美國及一些發達國家，焊接機器人的數量占工業機器人的一半，因此焊接機器人具有巨大的市場需求。

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標簽：發展前景焊接現狀