簡(jiǎn)答題 現(xiàn)代學(xué)制有哪些發(fā)展趨勢(shì)?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2021-12-02分類:膠粘劑瀏覽:323
當(dāng)代學(xué)制發(fā)展的趨勢(shì):
(1)從縱向?qū)W校系統(tǒng)分析,雙軌學(xué)制在向分支型學(xué)制和單軌學(xué)制方向發(fā)展。
(2)從橫向?qū)W校階段來(lái)看,每個(gè)階段都發(fā)生了重大變化。很多國(guó)家將幼兒教育列入學(xué)制系統(tǒng);小學(xué)成為普通文化科學(xué)基礎(chǔ)教育的初級(jí)階段;初中教育的變化有:學(xué)制延長(zhǎng)、把初中階段看作普通教育的中間階段、將初中和小學(xué)連接起來(lái);高中本身就是現(xiàn)代學(xué)制發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物;職業(yè)教育有兩個(gè)特征:文化科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)越來(lái)越高、類型和層次多樣化;高等教育階段的變化:多層次和多類型。
裝修材料現(xiàn)在的發(fā)展趨勢(shì)是什么??
目前我國(guó)已成為全球最大的建筑裝飾裝修材料生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó),并形成品種門(mén)類齊全的生產(chǎn)加工體系,能夠滿足不同檔次辦公室裝修的需求。
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當(dāng)今世界數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)有哪些
1、數(shù)控技術(shù)逐漸趨向高速化發(fā)展[2]
隨著高速加工技術(shù)的普及.數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行方面的速度也在不斷提高,經(jīng)調(diào)查,車床主軸的轉(zhuǎn)速在幾年前是3000—4000r/min,近年來(lái)已經(jīng)發(fā)展到8000—10000r/rain,提高了一倍之多。而且在速度提高的同時(shí).還注重加速度的提高.重力加速度由過(guò)去的0.5G提高到了如今的1.5-2.0G,提高了三到四倍左右。
2、五軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展[3]
采用五軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削,不僅粗糙度低,而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為,1臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí),五軸聯(lián)動(dòng)加工可比三軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過(guò)去因五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,其價(jià)格要比三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍,加之編程技術(shù)難度較大,制約了五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn),使得實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,其制造難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小,因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床(含5面加工機(jī)床)的發(fā)展。
3、高柔性化
柔性是指數(shù)控設(shè)備適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力。數(shù)控機(jī)床發(fā)展至今,對(duì)加工對(duì)象的變化有很強(qiáng)的適應(yīng)能力,并在提高單機(jī)柔性化的同時(shí),朝著單元柔性化和系統(tǒng)柔性化方向發(fā)展。在數(shù)控機(jī)床上增加不同容量的刀具庫(kù)和自動(dòng)換刀機(jī)械手,增加第二主軸和交換工作臺(tái)裝置,或配以工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)運(yùn)輸小車,以組成新的加工中心、柔性制造單元(FMC)或柔性制造系統(tǒng)(FMS)。如出現(xiàn)了PLC控制的可調(diào)組合機(jī)床,數(shù)控多軸加工中心,換刀換箱式加工中心,數(shù)控三坐標(biāo)動(dòng)力單元等具有柔性的高效加工設(shè)備和介于傳統(tǒng)自動(dòng)線與FMS之間的柔性制造線(FTL)。
4、生產(chǎn)系統(tǒng)智能化
生產(chǎn)系統(tǒng)智能化是制造技術(shù)的發(fā)展方向由于市場(chǎng)多變和用戶個(gè)性化要求增多,很多工業(yè)產(chǎn)品都是多品種、小批量生產(chǎn)模式,即使是大批量和平的汽車工業(yè),也要經(jīng)常變換型號(hào)。因此,制造商為降低生產(chǎn)成本,對(duì)機(jī)床的柔性、自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高。
5、綠色制造更加普及
在EM02005展會(huì)上,與機(jī)床配套的環(huán)保產(chǎn)品很多,各類冷卻潤(rùn)滑劑都有綠色標(biāo)記,空氣、油霧、煙霧等濾清裝置性能改進(jìn),過(guò)濾效果更好。干切削工藝得到推廣,展會(huì)上演示干切的也不少。總之是制造系統(tǒng)的環(huán)保要求日趨嚴(yán)格,環(huán)保技術(shù)和環(huán)保產(chǎn)品增多。
6、數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化
長(zhǎng)期以來(lái),數(shù)控系統(tǒng)都是在專有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成的,是一種封閉式的系統(tǒng)。這種封閉體系結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的變革,不適應(yīng)未來(lái)車間面向任務(wù)和定單的生產(chǎn)模式。因此,開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)具有模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、平臺(tái)無(wú)關(guān)性、可二次開(kāi)發(fā)、適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)操作等特點(diǎn),它面向機(jī)床廠家和最終用戶,使其可以自由地選擇數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、伺服電機(jī)等數(shù)控系統(tǒng)的各個(gè)構(gòu)成要素,并可方便地將自己的技術(shù)訣竅和特殊應(yīng)用集成到控制系統(tǒng)中,快速組成不同品種、不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。目前開(kāi)放式數(shù)控技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)方興未艾,已成為數(shù)控機(jī)床不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。美國(guó)、歐洲、日本都在進(jìn)行開(kāi)放式數(shù)控技術(shù)的研究,并制定出各自的開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)。但由于技術(shù)等方面的限制,要在短期內(nèi)完全實(shí)現(xiàn)這種理想的開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu),還有不少困難。目前開(kāi)放式數(shù)控的一個(gè)具體表現(xiàn)就是發(fā)展基于PC的數(shù)控系統(tǒng),也就是第6代數(shù)控系統(tǒng)。以PC為平臺(tái)的數(shù)控可共享PC迅猛發(fā)展的眾多成果,為數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和開(kāi)放化奠定了硬件基礎(chǔ)。數(shù)控系統(tǒng)的PC化正成為開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)一個(gè)潮流,代表了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的主要方向。
7、小型化
蓬勃發(fā)展的機(jī)電一體化技術(shù)對(duì)CNC裝置提出了小型化的要求,以便將機(jī)、電裝置揉合為~體。目前許多CNC裝置采用最新的大規(guī)模集成電路(LSI),新型TFT彩色液晶薄型顯示器和表卣安裝技術(shù),實(shí)現(xiàn)三維立體裝配,消除了整個(gè)控制邏輯機(jī)架。如同本FUNAC的18i$N2li系列CNC裝置采用高密度352球門(mén)陣列(BGA)、專用LSISH多品片模塊(MCM)微處理器技術(shù),兩項(xiàng)產(chǎn)品都是一個(gè)單電路卡,安裝在乎板顯示器背后,整個(gè)CNC裝置縮小成一塊控制板。這類CNC裝置將控制器尺寸縮小了75%,成功地把具有8軸控制功能的CNC印刷電路板凝縮為只有一張名片火小,并把它安裝在液品顯示器的背面,成為世界上最薄的CNC控制器。
8、機(jī)床產(chǎn)品的模塊化發(fā)展更加突出
為滿足用戶日益增多的個(gè)性化要求,各制造廠把產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)作為一個(gè)有效措施。在EM02005展會(huì)上的許多產(chǎn)品都呈現(xiàn)模塊化檔勢(shì)。機(jī)床的許多功能部件也已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,甚至Magerle公司的磨削中心也是模塊結(jié)構(gòu),可按具體工件的磨削工藝過(guò)程擴(kuò)裝相應(yīng)部件,準(zhǔn)確重構(gòu)一臺(tái)適用的磨床。機(jī)床的模塊化昭示著可重構(gòu)生產(chǎn)系統(tǒng)有了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),必將得到快速發(fā)展。
標(biāo)簽:數(shù)控技術(shù)當(dāng)今趨勢(shì)
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