學(xué)習(xí)smt技術(shù)：好就業(yè)，待遇高，前景廣表面貼裝技術(shù)自80年代以來(lái)以在電子工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和發(fā)展，本文對(duì)其未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)作了初步分析。 關(guān)鍵詞 表面貼裝技術(shù);計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng);貼片機(jī);波峰焊;回流焊;表面貼裝元器件 Developing Trend of Surface Mount Technology Xian fei (Jinglun Electronic Co.,Ltd,Wuhan 430223,China) Abstract Surface Mount Technology has been developed quickly and got wide application in electronic industry since 1980,the article analyeses the developing trend of Surface Mount Technology. Keywords Surface Mount Technology; CIMS; Mounter; Wave soldering; Air soldering; Surface Mount Device 隨著電子產(chǎn)品向便攜式/小型化、網(wǎng)絡(luò)化和多媒體方向迅速發(fā)展，表面貼裝技術(shù)（Surface Mount Technology，簡(jiǎn)稱SMT）在電子工業(yè)中正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，并且在許多領(lǐng)域部分或全部取代了傳統(tǒng)電子裝聯(lián)技術(shù)。SMT的出現(xiàn)使電子裝聯(lián)技術(shù)發(fā)生了根本的、革命性的變革。在應(yīng)用過(guò)程中，SMT正在不斷地發(fā)展與完善,本文將就SMT發(fā)展的部分熱門領(lǐng)域進(jìn)行概括介紹。 SMT生產(chǎn)線的發(fā)展 SMT生產(chǎn)線是面對(duì)高產(chǎn)能、高質(zhì)量大規(guī)模電子裝聯(lián)生產(chǎn)，SMT生產(chǎn)線是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，目前其有如下幾個(gè)發(fā)展趨勢(shì)： 1.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的應(yīng)用 目前電子產(chǎn)品正向著更新快、多品種、小批量的方向發(fā)展，這就要求SMT的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間盡可能短，為達(dá)到這個(gè)目標(biāo)就需要克服設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)系相脫節(jié)的問(wèn)題，而CIMS的應(yīng)用就可以完全解決這一問(wèn)題。CIMS是以數(shù)據(jù)庫(kù)為中心，借助計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)把設(shè)計(jì)環(huán)境中的數(shù)據(jù)傳送到各個(gè)自動(dòng)化加工設(shè)備中，并能控制和監(jiān)督這些自動(dòng)化加工設(shè)備，形成一個(gè)包括設(shè)計(jì)制造、測(cè)試、生產(chǎn)過(guò)程管理、材料供應(yīng)和產(chǎn)品營(yíng)銷管理等全部活動(dòng)的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。 CIMS能為企業(yè)帶來(lái)非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益：提高產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備有效利用率和柔性制造能力，大大縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期和投入市場(chǎng)時(shí)間等等。正因?yàn)镃IMS具有這么多優(yōu)點(diǎn)，所以可以預(yù)見(jiàn)得到CIMS在SMT生產(chǎn)線中的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛。 2.SMT生產(chǎn)線正向高效率方向發(fā)展 高生產(chǎn)效率是衡量SMT生產(chǎn)線的重要性能指標(biāo)，SMT生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率體現(xiàn)在產(chǎn)能效率和控制效率。產(chǎn)能效率指的是SMT生產(chǎn)線上各種設(shè)備的綜合產(chǎn)能。為了提高產(chǎn)能效率，一些 SMT生產(chǎn)線的回流爐后都配上了全自動(dòng)的連線測(cè)試儀，這樣，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中都可杜絕人為因素的干擾，大幅度提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度，從而提高生產(chǎn)效率；還有些SMT生產(chǎn)線正從傳統(tǒng)的單路連線生產(chǎn)向雙路連線生產(chǎn)方式發(fā)展，在減少占地面積的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。控制效率包括轉(zhuǎn)換和過(guò)程控制優(yōu)化及管理優(yōu)化，控制方式上已從傳統(tǒng)的分步控制方式向集中在線優(yōu)化控制方向發(fā)展，生產(chǎn)板轉(zhuǎn)換時(shí)間越來(lái)越短。目前國(guó)外很多企業(yè)都在使用生產(chǎn)管理軟件對(duì)整個(gè)SMT生產(chǎn)線實(shí)行集中在線控制管理，可對(duì)各個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)，確保每臺(tái)機(jī)器工作在正常狀況下，大幅度提高生產(chǎn)線管理效率和生產(chǎn)效率。 3.SMT生產(chǎn)線向“綠色”環(huán)保方向發(fā)展 為了保護(hù)地球生態(tài)環(huán)境，SMT生產(chǎn)線的環(huán)保問(wèn)題正受到人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注，符合環(huán)保要求的“綠色”生產(chǎn)線將是21世紀(jì)SMT發(fā)展趨勢(shì)。 SMT設(shè)備的發(fā)展 SMT生產(chǎn)線是由SMT設(shè)備構(gòu)成的，目前SMT設(shè)備的發(fā)展正向著高效、靈活、智能、環(huán)保等方向發(fā)展。 絲印設(shè)備 在傳統(tǒng)的錫膏印刷過(guò)程中，錫膏長(zhǎng)時(shí)間暴露在開(kāi)放環(huán)境下是引起印刷缺陷的重要原因。而MPM“流變泵”印刷頭是解決上述問(wèn)題的最新突破。與錫膏在開(kāi)放的環(huán)境中滾動(dòng)不同，“流變泵”中的焊膏被裝在密封的印刷頭中，只有開(kāi)孔錫膏才與網(wǎng)板接觸，標(biāo)準(zhǔn)錫膏封裝夾筒不斷地通過(guò)壓力來(lái)充填焊膏，并提供動(dòng)壓力，使錫膏進(jìn)入開(kāi)孔。這一“流變泵”技術(shù)從根本上消除了影響錫膏印刷的最大變量因素，使用戶無(wú)需考慮印刷時(shí)間歇或機(jī)器工作時(shí)間等情況，從而得到滿意的效果。絲印機(jī)制造行業(yè)的另一巨頭DEK也采用了與此相類似的技術(shù)，可以看出將錫膏由開(kāi)放環(huán)境轉(zhuǎn)入封閉環(huán)境將會(huì)是絲印設(shè)備的一個(gè)發(fā)展方向。 此外隨著模塊化高速貼片機(jī)的應(yīng)用，以及一條生產(chǎn)線多臺(tái)高速貼片機(jī)的連接，貼片速度將不再是瓶頸，而印刷錫膏可能成為新的瓶頸所在。因?yàn)橛∷⒁箦a膏滾動(dòng)，而速度太快錫膏不可能滾動(dòng)起來(lái)，因此，如何在印刷速度上作文章將是以后一個(gè)重要話題。DEK公司推出了新設(shè)計(jì)的刮刀，它不在是單一的平面設(shè)計(jì)，而多角度組合以達(dá)到高速印刷時(shí)錫膏能滾動(dòng)前進(jìn)，但效果如何，還有待實(shí)踐的檢驗(yàn)。 貼裝設(shè)備 貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)線中最關(guān)鍵的設(shè)備，它往往占了整條生產(chǎn)線投資額的一半以上，因此貼片機(jī)的發(fā)展更能引起人們的關(guān)注。目前貼裝機(jī)的發(fā)展正向著高速、高精度、智能化、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、多功能等方向發(fā)展。 1．新型貼片機(jī)為了更好地提高生產(chǎn)速度，除了對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，減少震動(dòng)，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性外，還采用了以下一些新技術(shù)：

標(biāo)簽：絲印機(jī)未來(lái)怎么