聚氨酯化合物主要的用途是什么?
作者:化工綜合網發布時間:2021-11-13分類:膠粘劑瀏覽:103
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等;軟質泡沫體用于車輛、居室 、服裝的襯墊 ,硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材,涂料用于高級車輛、家具、木和金屬防護,水池水壩和建筑防滲漏材料,以及織物涂層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等。
一、 日常生活中的應用是:
家具業應用
1.沙發、2.床墊、3.粘合劑、4.涂料、5.油漆、6.座椅扶手
家用電器應用
1. 冰箱、冷柜、消毒柜、熱水器等、2.電線電纜護套、3.電器絕緣漆、4.洗衣機電子器件與防水灌封膠
建筑業應用
1.建筑墻體保溫、2.屋頂防水、3. 密封膠、4.粘合劑、5.內外墻涂料、6.地板漆、7.合成木材、8.防水堵漏劑、9.澆注式斷橋鋁合金窗的隔熱斷橋[1] 、10.玻纖增強聚氨酯門窗型材[2] 、11.塑膠地板
交通行業應用
1.汽車內飾件:座椅,扶手,頭枕,門內板,儀表盤,方向盤,減震墊;外飾件:保險杠,擋泥板、2.地毯襯里,油漆、3.保溫絕緣部件、管路、4.密封墊圈、5.防滑鏈
制鞋、制革業應用
1.鞋底、2.粘合劑、3.皮革整飾劑、4.人造革、合成革涂層
體育行業的應用
塑膠運動場地(籃球、排球、羽毛球、網球),運動服裝(舞蹈服、泳衣、);運動鞋、滑板車
二、各種聚氨酯材料的具體應用是:
1、PU軟泡Flexible PU
墊材——如座椅、沙發、床墊、頭枕等,聚氨酯軟泡是一種非常理想的墊材材料,墊材也是軟泡用量最大的應用領域;
吸音材料——開孔的聚氨酯軟泡具有良好的吸聲消震功能,可用作室內隔音材料;
織物復合材料——墊肩、文胸海綿、化妝綿;玩具
2、PU硬泡(Rigid PU)
冷凍冷藏設備——如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等,聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料;
工業設備保溫——如儲罐、集裝箱、管道等;
建筑材料——在歐美發達國家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中國,硬泡在建筑業的應用還不像西方發達國家那樣普遍,所以發展的潛力非常大;
仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是一種結構型PU泡沫塑料,又稱仿木材,具有強度高、韌性好、結皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點,強度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作高檔制品。
花卉行業——PU花盆、插花泥等
3、PU半硬泡(Semi-rigid PU)
吸能性泡沫體——吸能性泡沫體具有優異的減震、緩沖性能,良好的抗壓縮負荷性能及變形復原性能,其最典型的應用是用于制備汽車保險杠;
自結皮泡沫體(Integral Skin Foam)——用于制備汽車方向盤、扶手等功能件和內部飾件。自結皮泡沫制品通常采用反應注射模塑成型(Reaction Injection Moulding,簡稱RIM)加工技術;
4、聚氨酯彈性體(PU Elastomers)
澆注型聚氨酯彈性體(簡稱CPU)——是聚氨酯彈性體中應用最廣、產量最大的一種;
熱塑型聚氨酯彈性體(簡稱TPU)——熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右;
混煉型聚氨酯彈性體(簡稱MPU)——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。
微孔彈性體——聚氨酯微孔彈性體最典型的應用是用于制鞋。
在礦山等行業的應用——篩板、搖床等
在機械工業方面的應用——膠輥、膠帶、密封件等;
在汽車工業方面的應用——輪胎、密封圈、保險桿、減震墊、管道、傳動帶、減震彈簧等;
在輕工業方面的應用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維;
在建筑工業方面的應用——保溫材料、防水材料、鋪裝材料、灌封材料等。
5、聚氨酯鞋底料(Shoe Sole)
聚氨酯鞋底具有諸多優點:密度低,質地柔軟,穿著舒適輕便;尺寸穩定性好,儲存壽命長;優異的耐磨性能、耐撓曲性能;優異的減震、防滑性能;較好的耐溫性能;良好的耐化學品性能等等。聚氨酯多用于制造高檔皮鞋、運動鞋、旅游鞋等。
6、聚氨酯漿料
分為濕法和干法兩大類,是一種高分子的溶液體系,外觀透明或微濁,固體分含量大約(30-35)%,也就是說其中的(65-70)%是溶劑,簡單的說1噸漿料中含有(650-700)公斤的溶劑,對于干法來說就是含有這么多的甲苯和丁酮,甲苯用量大些,因為甲苯的溶解性能較好,對于濕法來說就是含有650-700公斤的純DMF,因此對于漿料來講,像甲苯、DMF的價格的變動很大程度上影響了漿料的成本,原因很簡單用量所占比重大。
聚氨酯漿料用作涂層制備聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光澤柔和、自然,手感柔軟,真皮感強的外觀,具有與基材粘接性能優異、抗磨損、耐撓曲、抗老化、抗霉菌性好等優異的機械性能,同時還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價格優廉等優點,是天然皮革的最為理想的替代品,廣泛應用于服裝、制鞋、箱包、家具、體育等行業。凡是真皮應用的領域,它都可替代,而且還可應用于真皮無法應用的領域,真皮的行情很容易受動物(牛、羊、豬等)行情和疾?。ㄈ绡偱2。┑挠绊?。
干法聚氨酯漿料——在應用的過程中,靠加熱蒸發將漿料中的溶劑蒸發掉,溶劑大都是用甲苯、丁酮,蒸發掉的溶劑無法回收,不僅污染環境,而且還造成了不必要的浪費。
濕法聚氨酯漿料——由于加工過程采用的是將DMF用水抽提(原因是DMF與水有無限的溶解性),比較環保,而且生產出的合成革具有良好的透濕、透氣性能,手感柔軟、豐滿、輕盈,更富于天然皮革的風格和外觀,因此發展速度極為驚人。
7、聚氨酯纖維(Spandex,簡稱氨綸)
氨綸的優異性能:突出的高回彈性,氨綸的高回彈性是目前所有彈性纖維都無法比擬的,它的斷裂伸長率大于400%,最高可達800%,即使在300%拉伸形變時,回彈回復率仍在95%以上;優異的抗張強度、抗撕裂強度;耐候、耐紫外線照射能力強;耐化學品、耐洗滌;與染料的親和性好。
氨綸萊卡已被廣泛應用于紡織品中,是一種高附加值的新型紡織材料,其使用形式主要有四種:裸絲、包芯紗、包覆紗、合捻線。如絲襪、泳衣、舞蹈衣、純棉包覆絲、服裝等,在傳統紡織品中,只需加入不到5%數量的氨綸,就可以使傳統織物的檔次大為提高,顯示出柔軟、舒適、美觀、高雅的風格。
8、聚氨酯涂料(PU Coatings)
聚氨酯涂料的應用領域主要有:車輛涂裝、船舶、木材、建筑物涂裝、防腐涂裝、飛機、塑料、橡膠、皮革的表面涂裝等等。
水性聚氨酯涂料——以水為主要介質,具有低VOC含量、低或無環境污染、施工方便等特點,是溶劑型涂料的主要替代品之一。已在許多領域得到廣泛的應用,如:(1)木器漆及木地板漆;(2)紙張涂層;(3)建筑涂料;(4)皮革涂層;(5)織物涂層,等等。
9、聚氨酯膠粘劑(PU Adhesives)
聚氨酯膠粘劑中含有很強極性和化學活潑性的-NCO-(異氰酸根)、-NHCOO-(氨基甲酸酯基團),與含有活潑氫的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料,以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優良的化學粘接力;
具備優異的抗剪切強度和抗沖擊特性,適用于各種結構性粘合領域,并具備優異的柔韌特性;
聚氨酯膠粘粘劑具備優異的橡膠特性,能適應不同熱膨脹系數基材的粘合,它在基材之間形成具有軟-硬過渡層,不僅粘接力強,同時還具有優異的緩沖、減震功能;
聚氨酯膠粘劑的低溫和超低溫性能超過所有其他類型的膠粘劑;
水性聚氨酯膠粘劑——水性聚氨酯膠粘劑具有低VOC含量、低或無環境污染、不燃等特點,是聚氨酯膠粘劑的重點發展方向。
10、聚氨酯密封膠(PU Sealants)
密封膠是用來填充空隙(孔洞、接頭、接縫等)的材料,兼備粘接和密封兩大功能。聚氨酯密封膠與硅酮密封膠、聚硫密封膠構成了目前高檔密封膠的三大品種。
聚氨酯密封膠廣泛用于土木建筑、交通運輸等行業:
在建筑方面的應用——門窗、玻璃等的填充密封;
在土木方面的應用——高速公路、橋梁、飛機跑道等的嵌縫密封;
在汽車方面的應用——車窗(主要是風擋玻璃)的裝配密封。
聚氨酯密封膠具有諸多優良特性,包括:(1)性能可調范圍寬、適應性強(2)耐磨性能好;(3)機械強度大;(4)粘接性能好;(5)彈性好,具有優良的復原性,可用于動態接縫;(6)低溫柔性好;(7)耐候性好,使用壽命長達15~20年;(8)耐油性好;(9)耐生物老化;(10)價格適中。
11、聚氨酯復合材料(PU Composite)
聚氨酯和其他材料的混合物,利用兩種成分進行性能上的互補。比如:玻纖增強聚氨酯拉擠型材[3] ,利用連續玻璃纖維對熱固性硬質聚氨酯進行力學性能和燃燒橫向阻隔能力的增強。
我們通常意義上所說的TDI、MDI、AA等產品應該是屬于聚氨酯原料,而不能稱為聚氨酯產品。聚氨酯原料主要包括:異氰酸酯、聚酯多元醇(由多元醇和多元酸反應生成,常用的多元酸有己二酸,常用多元醇有1,2丁二醇、乙二醇等)、聚醚多元醇(常用的有PPG、POP、PTMEG等)、溶劑(常用的有DMF、TOL、MEK等)、擴鏈劑(常用的有BDO),以及各種助劑。
目前,世界聚氨酯總需求量為800多萬噸,其中美國約270萬噸,歐洲約250萬噸,亞太地區約230萬噸。目前全球聚氨酯泡沫塑料的需求年均增長率一直保持在7%左右,其中南亞地區的增長速度還高于此數。預計2005年,世界聚氨酯泡沫的總需求量將超過1000萬噸,亞太地區聚氨酯工業將與歐美成三足鼎立之勢,中國和日本在這一地區的產量和需求量最大。
2001年我國聚氨酯產品的產量已達到100萬噸左右。“九五”期間年均增長速度保持在10%以上,預計2005年消費量將達到140萬噸。
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