塑料薄膜的復(fù)合方式主要有：1、干式復(fù)合法干式復(fù)合法是將粘合劑（膠水)涂在一種塑料薄膜上，然后通過(guò)烘道把多余的溶劑揮發(fā)掉，再用熱壓輥和另一種塑料薄膜壓合在一起的復(fù)合加工工藝。這種復(fù)合加工工藝對(duì)批量、數(shù)量要求的靈活性大，可以進(jìn)行多品種、多層薄膜的復(fù)合加工。適合品種復(fù)雜、批量小、種類繁多的包裝產(chǎn)品復(fù)合加工。這種加工方式尤其適合我國(guó)的食品和小食品品種花樣繁多、批量少、翻新快的特點(diǎn)。其加工方式的缺點(diǎn)是不好復(fù)合過(guò)薄的薄膜（0.02mm以下的薄膜），成本貴、容易殘留粘合劑、熔劑和異味。涂膠干式復(fù)膜機(jī)本身的烘道長(zhǎng)短、加熱的方式、涂膠的方式、上膠量的控制、收放料張力的控制、熱鼓溫度的控制和是否具備冷卻定型裝置等決定了它的價(jià)位、檔次的高低。當(dāng)前國(guó)內(nèi)干式復(fù)合大量采用的是雙組分粘合劑，小的生產(chǎn)廠家和個(gè)別產(chǎn)品還使用單組分粘合劑。水溶性粘合劑既符合環(huán)保的要求，又沒(méi)有溶劑的殘留，但塑料與塑料的復(fù)合還尚未批量地使用，只是在金屬鋁箔與紙的濕式復(fù)合時(shí)采用了。單組分粘合劑的氣味大、不固化、不耐溫、復(fù)合牢固差，不宜在食品包裝上使用。另外，要長(zhǎng)期使用PE薄膜作為復(fù)合里料的話，尤其是復(fù)合比較厚的PE薄膜，特別要注意PE（聚乙烯）薄膜的表面張力，通常應(yīng)該在42~52dyn以上才能保證覆膜后的牢固度（建議在覆膜機(jī)上安裝火花處理機(jī)）。2、濕式復(fù)合法濕式復(fù)合法是把粘合劑（膠水）涂在膜（箔）上，與被復(fù)合物壓合，然后再通過(guò)烘道烘干。通常是金屬鋁箔或塑料薄膜與紙復(fù)合加工時(shí)采用的復(fù)合方法，復(fù)合時(shí)采用水溶性的粘合劑。3、擠出（流延、淋膜）復(fù)合法擠出（流延、淋膜）復(fù)合法是指將PE或PP料熱熔后擠出成膜，也就是將樹(shù)脂熔化，擠出淋在塑料薄膜、卷筒紙、壓延金屬鋁箔、真空鍍鋁薄膜上，經(jīng)壓合后冷卻的復(fù)合加工工藝。熱壓復(fù)合在印刷膜上形成的復(fù)合成品，特點(diǎn)是造價(jià)低、減少膠水的污染。但是要選擇好擠出用料的型號(hào)及控制好擠出溫度，另外在成膜間加少量的底膠或AC劑作偶連劑復(fù)合牢固度的效果會(huì)更佳。擠出（流延、淋膜）復(fù)合的方法適合大批量品種的生產(chǎn)，但不能復(fù)合過(guò)后的薄膜（0.05mm以上的薄膜）。4、共擠復(fù)合法共擠復(fù)合法是將單一樹(shù)脂或多種樹(shù)脂熔化后，經(jīng)數(shù)個(gè)模頭擠出共聚成膜的加工工藝（吹脹成膜或流延成膜）。此種復(fù)合不使用黏合劑，所以復(fù)合后的薄膜也就沒(méi)有溶劑的殘留了。5、無(wú)溶劑復(fù)合法無(wú)溶劑復(fù)合法就是將帶有預(yù)涂熱熔膠層的塑料薄膜。通過(guò)熱輥和另層塑料薄膜壓合在一起。這種復(fù)合方式節(jié)能、節(jié)耗、節(jié)時(shí)、少污染，是今后發(fā)展的方向。但由于無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的造價(jià)昂貴，還有復(fù)合膠和技術(shù)的原因，國(guó)內(nèi)還極少使用。

干復(fù)，擠復(fù)，無(wú)溶劑，干復(fù)最常見(jiàn)，未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)無(wú)溶劑化

標(biāo)簽：軟包裝復(fù)合特點(diǎn)