怎樣選購優(yōu)質(zhì)紙箱膠粘劑
作者:訪客發(fā)布時(shí)間:2021-10-30分類:膠粘劑瀏覽:66
否則,即便是價(jià)格昂貴的膠粘劑產(chǎn)品,也未必能符合企業(yè)的要求。在裱貼、普通紙箱粘接、紙管粘合及紙棧板粘合等方面,淀粉黏合劑可完全取代合成樹脂合黏劑。長(zhǎng)期以來,因?yàn)轲ず蟿┰诎b產(chǎn)品中所占的本錢比重較小,一直未被引起足夠的正視,以致很多包裝企業(yè)對(duì)黏合劑缺乏足夠熟悉。熱熔膠黏合劑的優(yōu)勝性在眾多黏合劑中,熱熔膠的干燥時(shí)間最短,對(duì)于需瞬間干燥固化的粘接成型工藝,宜使用熱熔膠。粘合涂過UV光油的產(chǎn)品表面過UV光油的紙制品,其粘合需特別留意。采購時(shí)要根據(jù)企業(yè)的出產(chǎn)情況,確定黏合劑最小的貯存期限。選用淀粉黏合劑的必要性盡可能用淀粉黏合劑來代替合成樹脂黏合劑,將有利于本錢的節(jié)約。貯存期指膠黏劑在劃定前提下貯存后,仍能保持使用機(jī)能不亂的時(shí)間。可以預(yù)見在未來的幾十年時(shí)間里,除非有更新的的材料泛起,否則水玻璃將完全退出市場(chǎng),淀粉粘合劑獨(dú)有絕大部門市場(chǎng)份額,合成樹脂僅作為增補(bǔ)使用將成為覆面黏合劑市場(chǎng)發(fā)展的必定趨勢(shì)。跟著淀粉黏合劑技術(shù)的不斷提高,市場(chǎng)上新推出的良多淀粉黏合劑,其干燥速度及粘合強(qiáng)度可與合成樹脂黏合劑相媲美,而本錢遠(yuǎn)低于合成樹脂黏合劑。因此在采購時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身的詳細(xì)情況選用不同形態(tài)的黏合劑。不同狀態(tài)黏合劑的使用目前市場(chǎng)上膠黏劑的常見形態(tài)有乳液狀、粉末狀及固體狀三種。 熱熔膠非常適合塑料泡沫或EPE材料與紙之間的粘合工藝,不僅干燥迅速,而且粘合非常牢固。根據(jù)功課方式選擇黏合劑據(jù)功課方式選擇具有合適干燥時(shí)間的黏合劑也長(zhǎng)短常重要的。因此對(duì)包裝業(yè)來說,其重要性天然是不問可知的。而與之形成光鮮對(duì)比的是,淀粉黏合劑憑借其初粘快、粘合牢固、耐水性好、本錢低廉、綠色環(huán)保等很多長(zhǎng)處,迅速占領(lǐng)了市場(chǎng)。同功課方式選用不同機(jī)能的黏合劑按功課方式的不同,所用黏合劑的機(jī)能指標(biāo)也必需有所區(qū)別。 淀粉黏合劑具有干燥快、粘協(xié)力強(qiáng)、對(duì)環(huán)境無污染,且本錢非常低廉等優(yōu)良特性。以裱紙工藝為例,自動(dòng)裱紙機(jī)速度快,因而要求黏合劑粘度較低、干燥迅速;而手動(dòng)裱紙速度慢,要求黏合劑粘度稍高一些,且干燥速度不能太快。當(dāng)前黏合劑市場(chǎng)的行情分析據(jù)統(tǒng)計(jì),當(dāng)前海內(nèi)包裝用黏合劑市場(chǎng)的年增長(zhǎng)率達(dá)到8%~10%,從我國(guó)包裝業(yè)的發(fā)展勢(shì)頭來看,這一增長(zhǎng)速度還可能持續(xù)下去。黏合劑的干燥時(shí)間可分為初干時(shí)間和徹干時(shí)間兩方面,初干時(shí)間是黏合劑涂布后產(chǎn)生的黏協(xié)力足以破壞被粘物的時(shí)間。 在包裝行業(yè)中,黏合劑是一種應(yīng)用非常廣泛的材料,在瓦楞紙箱、折疊盒、紙棧板、紙管、紙護(hù)角中,無一不使用黏合劑,而且黏合劑的使用范圍還涵蓋了從造紙到瓦楞加工、紙或紙板層粘合、貼面、覆膜及粘接成型等多個(gè)工藝流程。以淀粉黏合劑為例,珠三角地區(qū)因?yàn)榧埾鋸S家密集、交通發(fā)達(dá),包裝企業(yè)絕大部門購買乳液狀的淀粉黏合劑;而在內(nèi)地大多數(shù)地區(qū),因?yàn)榧埾淦髽I(yè)分散、且規(guī)模相對(duì)較小,所以多使用粉狀淀粉黏合劑。為此,本文遷就黏合劑的市場(chǎng)行情、選購方法以及質(zhì)量要求等進(jìn)行扼要分析,以期為包裝企業(yè)采購職員提供些許鑒戒,只有選購優(yōu)質(zhì)的黏合劑,才能保證紙箱的粘合質(zhì)量。熱固化型淀粉黏合劑是由紙板廠家自行用淀粉、燒堿、硼砂配制,通過高溫促使黏合劑糊膠化以達(dá)到紙板粘合的黏合劑。另需留意的是熱熔膠雖是使用范圍最廣泛的黏合劑,但不合用于過UV光油的紙制品粘合。最近,國(guó)外又出產(chǎn)出了無溶劑聚氨酯黏合劑產(chǎn)品。泡花堿又叫水玻璃,其粘合強(qiáng)度尚可,但存在干燥速度慢、易泛堿、易吸潮及對(duì)紙箱機(jī)能有損害等重大缺合成樹脂黏合劑是把聚乙烯醇加水加熱溶解攪拌,摻入聚醋酸乙烯乳液制成。此外,一些表面經(jīng)由覆膜、過UV處理的紙盒因?yàn)轲ず蟿┑臐B透滲出性要求特別高,多使用一些覆覆膜、UV盒專用的黏合劑產(chǎn)品。考慮黏合劑的貯存期采購黏合劑時(shí),貯存期也應(yīng)納入考量范圍。徹干時(shí)間則是指經(jīng)由較長(zhǎng)時(shí)間的干燥后到可進(jìn)入下一工序的時(shí)間,徹干時(shí)間直接影響到產(chǎn)品的交貨周期。目前市場(chǎng)上覆膜用黏合劑產(chǎn)品多為溶劑型聚氨酯黏合劑,鑒于溶劑對(duì)人體有害,使用時(shí)存在大災(zāi)隱患,一些廠家研發(fā)出了對(duì)環(huán)境無污染、不可燃、無毒、適應(yīng)性廣的水性聚氨酯黏合劑。 粘合劑采購的留意事項(xiàng)包裝企業(yè)在采購黏合劑時(shí),除了對(duì)黏合劑的本錢和特性進(jìn)行權(quán)衡外,還要考慮是否與企業(yè)的設(shè)備產(chǎn)能、功課方式相匹配。一般的紙容器只要求在貯存、運(yùn)輸過程中有足夠的粘合強(qiáng)度即可,而對(duì)用于食物、化妝品和藥品包裝來說,除粘合強(qiáng)度要求外,還要求所用黏合劑必需是無味、無毒,符合國(guó)家安全衛(wèi)生法規(guī)與環(huán)保要求。覆面(裱紙)用黏合劑的用量?jī)H次于瓦楞加工工藝,目前市場(chǎng)上有泡花堿、合成樹脂及淀粉粘合劑三種類型。目前常用的粘接辦法有三種,其一是采用先打底油,在進(jìn)行UV上光,最后再采用專用UV盒粘盒膠水進(jìn)行粘接;其二是采用局部過UV的方法,讓其結(jié)合部位免過UV光油,再用白乳膠粘接;其三是粘合前對(duì)黏合部位進(jìn)行打磨,再涂以白乳膠。初干時(shí)間應(yīng)與粘合工藝以及粘合設(shè)備相匹配,否則會(huì)影響到粘合質(zhì)量。為了更好地使用黏合劑,包裝企業(yè)采購職員應(yīng)留意以下幾個(gè)方面的事項(xiàng)。無溶劑型聚氨酯屬真正意義上的環(huán)保產(chǎn)品,且剝離力強(qiáng)、能耗低、合用范圍廣,因此必將在市場(chǎng)上得到迅速推廣。跟著包裝業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,包裝企業(yè)對(duì)黏合劑的采購逐步走向理性與成熟,對(duì)黏合劑的使用泛起了多樣化、環(huán)保化、低價(jià)化的趨勢(shì)。 膠粘劑中的某些成分如促進(jìn)劑、增塑劑、防老劑等有可能轉(zhuǎn)移至包裝材料的內(nèi)表面而污染食物,因而必需予以限制。瓦楞板加工是包裝業(yè)中黏合劑用量最多的一道工藝,目前所用黏合劑絕大部門為自制熱固化型淀粉黏合劑,也有極少數(shù)設(shè)備能力不足或采用冷法瓦楞成型技術(shù)的廠家采用合成樹脂或氧化淀粉黏合劑。不同用途的產(chǎn)品對(duì)黏合劑的要求不同用途的紙制品對(duì)黏合劑的要求各異。乳液狀膠水可以直接使用,但存在運(yùn)輸用度高、儲(chǔ)存期短、占用存儲(chǔ)空間等缺點(diǎn):粉末狀及固體狀黏合劑需要通過一定方式將其轉(zhuǎn)變成乳液后再行使用,但具有儲(chǔ)存期長(zhǎng)、節(jié)省運(yùn)輸本錢和存儲(chǔ)空間等長(zhǎng)處。
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