玻璃纖維網格布是以玻璃纖維機織物為基材,經高分 子抗乳液浸泡涂層。
從而具有良好的抗堿性、柔韌性以及經緯向高度抗拉力,可被廣泛用于建筑物內外墻體 保溫、防水、抗裂等。　　
玻璃纖維網格布以耐堿玻纖網布為主，它采用中無堿玻纖紗（主要成份是硅酸鹽、化學穩定性好）經特殊的組織結構—紗羅組織絞織而成，后經抗堿液、增強劑等高溫熱定型處理。　　
內墻保溫耐堿玻纖網是以中堿或無堿玻璃纖維網格布為基材再經涂覆改性丙烯酸酯共聚膠液而成。具有質輕、高強、耐溫、耐堿、防水、耐腐蝕、抗龜裂、尺寸穩定等特點。能有效避免抹灰層整體表面張力收縮以及外力引起的開裂，輕薄的網格布經常使用于墻面翻新和內墻保溫。
外墻保溫網格布（玻璃纖維網格布）是以中堿或無堿玻璃纖維紗為原料，織成玻璃纖維網格布為基材，再經涂覆丙烯酸共聚液烘干后而成的一種新型耐堿產品。該產品具有結構穩定，強度高，耐堿性能好，防腐，抗裂等特點，增強效果最佳，而且施工簡單，易行。主要適用于水泥，石膏，墻體,建筑物和其它構筑物內外表面增強，防裂，是外墻保溫工程的一種新型建材。

玉米淀粉膠的制作只用燒堿和硼砂的制作方法

淀粉粘合劑是一種變性淀粉。它是利用氧化劑將淀粉氧化，把原來淀粉鏈葡萄糖單元6位碳上的羥甲基氧化成為醛基和羧基，從而提高了淀粉與紙張的粘結力，同時提高了防腐、防霉能力，流動性好，是瓦楞紙箱裱糊的粘合劑。
主要原料 玉米淀粉、次氯酸鈉或雙氧水、氫氧化鈉、硫酸鎳、硼砂、硫代硫酸鈉、磷酸三丁酯、水等。
設備用具 氧化反應設備一套，攪拌器、貯膠槽。
制作方法 有次氯酸鈉法和過氧化氫法兩種。
次氯酸鈉法：首先向反應鍋內加水600公斤，在不斷攪拌下加入56公斤次氯酸鈉（有效氯含量為8%）。繼續攪拌，在充分溶解后，加入200公斤淀粉，攪拌均勻。再繼續拌入用硫磺酸鎳45克預先配制好的濃度為0.5%的溶液中，攪拌約5分鐘，使上述各物料互相分散均勻。在攪拌下，將54公斤30%的液體燒堿配成10%的堿液添入上述反應用鍋中，使淀粉液糊化。開始物料變稠，此后由于淀粉被氧化，聚合度下降，物料亦逐漸變稀。約半小時后可酌情測其粘度（用4號杯粘度儀測試），當粘度達60秒左右，即可以認為氧化程度合格。然后，再向反應鍋爐中補加200公斤水，攪拌均勻，測其粘度為25～30秒即可。將準備好的8公斤硼砂配成20%的70℃溶液，加入反應鍋內，一邊加入，一邊攪拌，測其粘度為50秒時即可。其間，為了長期貯存，可將1.2公斤硫代硫酸鈉配制成10%的溶液，將其加入反應鍋中。在攪拌時可適當向反應物料中加入消泡劑磷酸三丁酯。
過氧化氫法：首先向反應鍋中加入400公斤水，9.3公斤過氧化氫（含量30%），開動攪拌器使其充分攪拌。再加入200公斤淀粉，使之分散均勻。再用150克硫酸亞鐵，配成0.5%的溶液，在攪拌下加入反應鍋中，加完后繼續攪拌5分鐘，使上述物料混合均勻。再取54公斤30%的液體燒堿，配成10%的溶液，然后在攪拌下將其加入反應鍋中，當反應進行1小時左右時，可酌情加入適量的消泡劑，待泡沫大部分消失后補加200公斤水，測其粘度為60秒時即可達到所需氧化程度。接著，再向反應鍋中補加200公斤水，測其初粘度為30秒左右即可。用70℃熱水將4公斤硼砂配成20%的溶液，在攪拌下加入上述反應物料中，測其終粘度為50秒即可。再取1.3公斤硫代硫酸鈉，配成10%的溶液，在攪拌下加入上述反應物料中，以使反應終止，終止劑視其情況也可以在加硼砂以前加入。
上述方法，如紙板質量低劣，可將終粘度提高到80秒左右，如玉米淀粉質量差，可適當增加氧化劑的用量。
工藝流程
次氯酸鈉法：
反應鍋加水600公斤（拌料）→加入56公斤氯酸鈉（拌料）→加入200公斤玉米淀粉（拌均）→加入0.5%硫酸鎳溶液（攪拌）→加入10%的堿液（攪拌）→加水200公斤→加入20%硼砂溶液（攪拌）→10%的硫代硫酸鈉（攪拌）→加入適量消泡劑→成品。
過氧化氫法：
反應鍋中加入400公斤水＋9.3公斤過氧化氫（攪拌）→加入200公斤淀粉（攪拌）→加入150克硫酸亞鐵（0.5%溶液）（攪拌）→10%燒堿溶液（攪拌）→適當加入消泡劑（攪拌）→加200公斤水（攪拌）→加入20%的硼砂溶液（攪拌）→加入10%硫代硫酸鈉（攪拌）→成品。

標簽：硼砂燒堿制作方法