組分用量/g組分用量/g工業(yè)甲醛（36%）960氫氧化鈉（30%）適量尿素（含氮量46.6%）370甲酸（20%）適量制備將甲醛投入反應(yīng)器，攪拌，用氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為7.5，加熱至40℃時(shí)，加入占總量3/4的尿素，在50-60min內(nèi)將溫度升至90℃，保持20min。加入剩余的尿素，在90℃下反應(yīng)40min。用甲酸調(diào)PH值為5.3-5.6，于92℃保溫30min，之后逐漸升溫至97℃。當(dāng)黏度達(dá)到要求后，立即用氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為7.5-8。真空脫水，當(dāng)脫水量達(dá)到甲醛含水量的65%時(shí)停止脫水。降溫，同時(shí)用氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為7-8。當(dāng)降溫至50℃時(shí)放料。用途本膠在家具的生產(chǎn)過(guò)程中主要用作鋸末的黏結(jié)材料。以本膠、鋸末、裝飾紙為原料，制作桌面、凳椅面、建筑組合件等模壓木制品，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，而且美觀、牢固、耐水性能優(yōu)良。但就目前情況而言，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品存在耐水性，耐老化性和韌性較差的缺點(diǎn)，特別是在環(huán)境意識(shí)和要求日漸提高的今天，傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過(guò)程中大量逸出游離甲醛，污染環(huán)境，將會(huì)嚴(yán)重地制約和限制該產(chǎn)品的使用。工藝方法工藝配方：甲醛，尿素（摩爾比）=1.36：1三聚氰胺1%（物料總量），聚乙烯醇1%（物料總量），20%氯化銨7%（物料總量），變性淀粉3%（物料總量）將配方中的甲醛投入反應(yīng)釜，用30%的NaOH調(diào)PH值為8—8.5，加入第一批尿素（尿素總量的40%），反應(yīng)15分鐘，加入三聚氰胺，控制溫度85℃，反應(yīng)30—40分鐘，以20%NH4CL調(diào)PH值5—5.5，加入PVA，再加入第二批尿素（總量的50%），控制溫度85±5℃，反應(yīng)40—60分鐘，調(diào)PH值為7—8，加入剩余的尿素，反應(yīng)10—20分鐘，調(diào)PH值7—8，冷卻在40℃以下，加入填料，攪拌均勻后出料。工藝過(guò)程注意問(wèn)題1、PH值偏低時(shí)縮聚時(shí)易生成不溶性的聚甲基脲而產(chǎn)生沉淀，且易凝膠，故縮聚時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制PH5—5.5。2、過(guò)程的第三步應(yīng)經(jīng)常測(cè)渾蝕點(diǎn)和注意溫度控制，因?yàn)?，粘度與反應(yīng)終點(diǎn)相關(guān)，過(guò)早則粘度小，另外，溫度與粘度成反比例關(guān)系，故控制溫度，掌握終點(diǎn)，直接影響產(chǎn)品粘度。3、若溫度偏高，PH值偏低，則粘度過(guò)大，且易凝膠。本工藝根據(jù)化學(xué)反應(yīng)原理設(shè)計(jì)改性工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，耐水性、耐老化性和韌性均得到提高，剪切強(qiáng)度增大，游離甲醛含量降低了67%，且工藝路線進(jìn)一步簡(jiǎn)化，成本降低，達(dá)到了改性的目地，但仍然有在不足之處，產(chǎn)品的穩(wěn)定性有所提高，工藝條件的控制較傳統(tǒng)工藝要求嚴(yán)格。

標(biāo)簽：脲醛配方樹(shù)脂