木材膠粘劑的作用是什么?
作者:訪客發布時間:2021-07-26分類:膠粘劑瀏覽:84
能使木材與木材或木材與其他材料通過表面膠接在一起的物質。膠粘劑的膠接面比釘接面、榫接面大得多,因此應力分布均勻。膠粘劑可用于制造人造板和膠接木制品,從而使木材得到充分利用,并促進了人造板的工業化生產。
簡史
中國用膠粘接木材的歷史悠久。《帝王世紀》記載,西周(公元前1066~前770年)的第四代國王周昭王南巡,“楚人惡之,乃以膠船進王。王御船至中流,膠液船解……”。屈原(約公元前340~前278年)在《天問》中提到此事。《周禮·考工記》講到皮膠或骨膠,也談了魚膠。長沙左家公山的戰國古墓中發現的毛筆,兔箭毛用生絲纏繞,外面涂漆,生漆被用作膠粘劑。公元前4000年,巴比倫雕像上用瀝青粘象牙,古埃及法老時代使用酪朊膠。1754年,英國發布了第一個制造魚膠的專利,1814年,美國頒發了骨膠專利。1919年酚醛樹脂成為商品,1938年開始使用脲醛樹脂,同年有了三聚氰胺膠粘劑的專利。第二次世界大戰期間及戰后,木材膠粘劑有了很大發展。
分類
木材膠粘劑尚無完全統一的分類方法,常用的有以下幾種:①按主體成分的來源分為天然和合成兩大類。②按主體成分的化學結構和性能分為熱固性膠粘劑、熱塑性膠粘劑和橡膠型膠粘劑。③按膠接強度和抗老化性能分為:結構膠粘劑如間苯二酚樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺樹脂膠、異氰酸酯膠、環氧樹脂膠等;非結構膠粘劑如脲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯乳液、蛋白膠等。④按膠粘劑的物態分為液體、固體、粉狀和膠膜等。⑤按耐水性分為:高級耐水膠如間苯二酚樹脂膠、酚醛樹脂膠、環氧樹脂膠等;耐水膠如脲醛樹脂膠、交聯型聚醋酸乙烯乳液、血膠等;非耐水膠如聚醋酸乙烯乳液、豆蛋白膠等。⑥按膠接工藝可分為壓敏型、再濕型、熱熔型和反應型等。
膠粘劑對膠接的影響
膠粘劑主體成分的性能決定膠接作用。間苯二酚樹脂膠粘劑的膠合強度高、耐水、耐老化等優異性能都是間苯二酚樹脂的性能所決定的。豆蛋白膠強度不高、不耐水,但無臭,這是豆蛋白的特性。膠粘劑中各組分的配比要合適。樹脂含量太低膠接合度低;全部是樹脂而無填料的膠,既不經濟,強度也未必最高。膠粘劑必須能浸潤木材并能擴散才能很好膠接;若浸潤性過大,膠液大量滲進木材,造成膠接面缺膠且耗膠量大。浸潤性同膠液的粘度有密切關系,粘度大,浸潤性差。強酸和強堿都破壞木材,所以膠粘劑應有適宜的酸堿度。活性期太短的膠粘劑,容易造成凝膠或預固化,膠接不良;固化速度太慢,時間浪費。此外,膠粘劑的固化條件、固化程度都直接影響膠接質量。
膠粘劑的選擇
一般應將以下因素綜合考慮。膠接對象是木材之間,還是木材與其他材料,是什么樹種;膠接形式是平面貼接還是端接或別的形式;膠接制品使用狀態,是否長期荷載,用于室內還是室外,有無特殊要求。此外,膠接的設備和工藝條件,膠接的成本,膠粘劑的性能(見上頁表)等,都要認真考慮。
展望
社會的發展,必定要求木材膠粘劑向量多、質高、無(低)毒、價廉、使用方便的方向發展。可以預計在下述兩方面將出現新的形勢:一是對現有的膠粘劑進行深入研究,搞清機理,在改性方面有突破性進展;二是開發新膠粘劑,特別是以再生資源為原料的單寧、木質素、淀粉等。近年來,單寧膠已在澳大利亞、南非等國用于工業生產。無膠人造板的試驗規模越來越大,不久的將來可望工業化生產。以多糖(淀粉)為原料制膠粘劑的研究有進展、有希望。
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