一、化工生產(chǎn)中生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)密閉操作

化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓，有腐蝕等特點(diǎn)。因而，較其他工業(yè)部門有更大的危險(xiǎn)性。化工生產(chǎn)有四個(gè)特點(diǎn)： (1)化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的危險(xiǎn)化學(xué)品。這給生產(chǎn)中的這些原材料、燃料、中間產(chǎn)品和成品的貯存和運(yùn)輸都提出了特殊的要求。 (2)化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻。有些化學(xué)反應(yīng)在高溫、高壓下進(jìn)行，有的要在低溫、高真空度下進(jìn)行。如由輕柴油裂解制乙烯、進(jìn)而生產(chǎn)聚乙烯的生產(chǎn)過程中，輕柴油在裂解爐中的裂解溫度為800℃；裂解氣要在深冷(-96℃)條件下進(jìn)行分離；純度為99.99％的乙烯氣體在294kPa壓力下聚合，制取聚乙烯樹脂。 (3)生產(chǎn)規(guī)模大型化。近20多年來，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個(gè)明顯的趨勢(shì)。以化肥為例，20世紀(jì)50年代合成氨的最大規(guī)模為6萬t／a；60年代初為12萬t／a；60年代末，發(fā)展到30萬t／a；70年代發(fā)展為54萬t／a。乙烯裝置的生產(chǎn)能力也從50年代的10萬t／a，發(fā)展到70年代的60萬t／a。裂解爐單臺(tái)爐的生產(chǎn)能力從4.5萬t／a達(dá)到10萬t／a。 采用大型裝置可以明顯降低單位產(chǎn)品的建設(shè)投資和生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)能力，降低能耗。因此，世界各國都積極發(fā)展大型化工生產(chǎn)裝置。但大型化會(huì)帶來重大的潛在危險(xiǎn)性。 (4)生產(chǎn)方式的高度自動(dòng)化與連續(xù)化。化工生產(chǎn)已經(jīng)從過去落后的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣?dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)；生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變?yōu)槊荛]式；生產(chǎn)裝置從室內(nèi)走向露天；生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂疲瑫r(shí)，也由人工手動(dòng)操作變?yōu)閮x表自動(dòng)操作，進(jìn)而又發(fā)展為計(jì)算機(jī)控制。連續(xù)化與自動(dòng)生產(chǎn)是大型化的必然結(jié)果，但控制設(shè)備也有一定的故障率。據(jù)美國石油保險(xiǎn)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，控制系統(tǒng)發(fā)生故障而造成的事故占煉油廠火災(zāi)爆炸事故的6．1％。 20世紀(jì)70年代初，我國陸續(xù)從日本、美國、法國等國家引進(jìn)了一批大型現(xiàn)代化的石油化工裝置。如30萬t級(jí)乙烯、合成氨、化纖等，使我國的化工生產(chǎn)水平和技術(shù)水平有了很大的提高。特別是使我國的化工原料基礎(chǔ)由糧食和煤轉(zhuǎn)為石油和天然氣，使我國的化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平都發(fā)生了根本性的變化。 正因?yàn)榛どa(chǎn)具有以上特點(diǎn)，安全生產(chǎn)在化工行業(yè)就更為重要。一些發(fā)達(dá)國家的統(tǒng)計(jì)資料表明，在工業(yè)企業(yè)發(fā)生的爆炸事故中，化工企業(yè)占了1／3。此外，化工生產(chǎn)中，不可避免地要接觸有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，化工行業(yè)職業(yè)病發(fā)生率明顯高于其他行業(yè)。

二、化工設(shè)備具備的特點(diǎn)都有哪些

化工設(shè)備具備的特點(diǎn)都有哪些

整套化工生產(chǎn)裝置是由化工設(shè)備、化工機(jī)器以及其他諸如化工儀表、化工管路與閥門等組成，為保證整套裝置的安全穩(wěn)定可靠生產(chǎn)，要求化工設(shè)備要具有以下性能:

（1）要具有與生產(chǎn)裝置的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等所處理物料性能、數(shù)量、工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模等相適應(yīng)；

（2）一套生產(chǎn)裝置，無論連續(xù)和間歇生產(chǎn)，都是由多種多臺(tái)設(shè)備組成，因此要求化工設(shè)備彼此及與其他設(shè)備之間，設(shè)備和管道、閥門、儀器、儀表、電器電路等之間要有可靠的協(xié)同性和適配性；

（3）要求化工設(shè)備對(duì)正常的溫度、壓力、流量、物料腐蝕性能等操作條件，在結(jié)構(gòu)材質(zhì)和強(qiáng)度要有足夠的密封性能和機(jī)械強(qiáng)度。對(duì)可能出現(xiàn)的不正常，甚至可能出現(xiàn)的極端條件要有足夠的經(jīng)受和防范、應(yīng)急和處置能力；

（4）無論是連續(xù)或間歇化工生產(chǎn)裝置都需要長期進(jìn)行操作使用。因此要考慮化工設(shè)備磨損、腐蝕等因素，要保證有足夠長的正常使用壽命；

（5）在滿足上述條件的同時(shí)要優(yōu)化化工設(shè)備的材質(zhì)、選型、制造費(fèi)用，效率和能耗，盡量達(dá)到最低；

（6）大部分各種結(jié)構(gòu)和性能的化工設(shè)備也同樣適用于諸如煉油、輕工、食品等工業(yè)部門使用，因此具有通用性。

三、化工生產(chǎn)對(duì)化工設(shè)備提出了哪些要求

首先是生產(chǎn)廠家的資質(zhì)（工商營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼、稅務(wù)證明等），然后是該設(shè)備的資質(zhì)證明（防爆資質(zhì)證書、防靜電資質(zhì)證書、工藝等），最后要看該設(shè)備的售后服務(wù)，這個(gè)一般在合同上必須明確，尤其是如“泵”一類的設(shè)備，安全條件要求非常高的。謝謝！以供參考。

首先要知道是什么樣的化工生產(chǎn),有那些要求,再確定設(shè)備材質(zhì),結(jié)構(gòu),設(shè)備廠家,設(shè)備設(shè)計(jì)方資質(zhì)等基本要求,

安全要求:防暴,防腐,防塵,,,

維修要求:最好是成型制品,維修期,備件...

經(jīng)濟(jì)要求

防腐、安全、符合工藝要求、盡量節(jié)約、操作簡單等

這個(gè)問題得具體分析是哪類化工生產(chǎn)，需要什么樣的設(shè)備？

得具體分析。

不過一般來講總的要求是不變的就是化工設(shè)備要節(jié)能，安全，高效！

四、煉油、化工生產(chǎn)專用設(shè)備稅率是多少？煉化專用設(shè)備的稅務(wù)編碼是什么

煉油、化工生產(chǎn)專用設(shè)備的稅率為:13%

煉油、化工生產(chǎn)專用設(shè)備的稅務(wù)編碼為：1090207

煉油、化工生產(chǎn)專用設(shè)備簡稱：煉化專用設(shè)備

說明：指煉油、化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)專用的設(shè)備，包括煉油主要設(shè)備和化工主要設(shè)備兩大類；不包括包裝機(jī)械（詳見1090134），工業(yè)動(dòng)力設(shè)備（詳見1090102、1090103、1090104），電子計(jì)算機(jī)（詳見1090509），機(jī)械手（詳見109025602），工業(yè)機(jī)器人（詳見109025601）。

標(biāo)簽：專用設(shè)備化工生產(chǎn)煉化