一、液壓機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

液壓機(jī)的生產(chǎn)工藝過程是機(jī)器復(fù)雜的，為了使機(jī)械自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，需要在機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中完成一系列的轉(zhuǎn)換電路的操作。這些操作需要按照一定的次序并且在需要的時(shí)間內(nèi)完成。為了滿足這些復(fù)雜的要求，僅僅依靠單連鎖控制顯然是不可能的。還必須利用電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、變速、反轉(zhuǎn)和制動(dòng)的過程中的各種變化因素和生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)來控制電動(dòng)機(jī)。

因此，也就出現(xiàn)了各種各樣的控制方法，常見的機(jī)電傳動(dòng)自動(dòng)控制的基本方法主要是：利用電動(dòng)機(jī)主電路的電流來通知；利用電動(dòng)機(jī)的速度控制；依據(jù)一定的時(shí)間間隔控制和根據(jù)工作機(jī)械的運(yùn)動(dòng)來控制液壓系統(tǒng)，按照液壓回路的基本構(gòu)成，可以把液壓系統(tǒng)劃分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。

開式系統(tǒng)的泵從郵箱抽油，系統(tǒng)回油返回到 油箱中，這種系統(tǒng)應(yīng)用比較普遍的。閉式的系統(tǒng)是油馬達(dá)排出的油液，返回到泵的進(jìn)油口，多數(shù)用在車輛行走的驅(qū)動(dòng)中。

按照液壓系統(tǒng)的主要功能可以分為傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩種。所有的液壓回路原件可以分為能量輸入：泵、控制元件：閥、能量輸入元件：馬達(dá)、軸件：冷卻器，管子等。前三類直接參與回路的能量傳遞，附件雖然不直接參與，卻在保證和改善回路功能正常運(yùn)行中發(fā)揮重要作用。

二、擠出機(jī)的生產(chǎn)操作？

擠出機(jī)的生產(chǎn)操作？ (1)開車前的準(zhǔn)備工作 ①開車前換上潔的過濾網(wǎng)。 ②檢查傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑是否加足。 ③檢査原料是否需要烘干，如需要烘干，要在使用前準(zhǔn)備好。 ④加熱，通常是先加熱機(jī)頭、機(jī)頸部分，再加熱機(jī)身。 ⑤當(dāng)機(jī)頭溫度達(dá)到預(yù)定溫度后，調(diào)節(jié)機(jī)頭壁厚，使出料均勻， 并旋緊各連接處螺釘，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)漏料。 ⑥檢査水冷、風(fēng)冷及牽引裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 (2)開車 ①調(diào)節(jié)工藝條件，使之整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。 ②投料并在低速下啟動(dòng)擠出，開始速度不宜快，料也不要加得太多，并應(yīng)時(shí)時(shí)注意電流表、電壓表及進(jìn)料的情況。 ③人在機(jī)頭側(cè)而，不得處于口模正前方，以保安全生產(chǎn)。 ④物料擠出后將它引上冷卻和牽引設(shè)備。 (3)停車 ①擠空機(jī)器內(nèi)的存料.以便下次操作。遇熱穩(wěn)定性差的塑料, 為避免下次開車前加熱時(shí)間過長燒焦，可用含無機(jī)填料較多的聚苯乙烯和聚乙烯等塑料通過最后擠出來清理料筒和螺桿，但不必通過機(jī)頭、模和過濾板.這些部件是在拆除后進(jìn)行清理的。擠出薄膜或板材時(shí)，也有在擠出機(jī)滿載的情況下停車的。采用這種方法應(yīng)防止控氣進(jìn)入料筒，以免物料氧化而在繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)影響制品質(zhì)量。 ②清理干凈機(jī)頭模具并涂上潤滑脂。 ③停止水、電、氣供給。

三、現(xiàn)在廣東哪里招流延機(jī)師傅？

如果是車間生產(chǎn)線操作師傅，那很多的。

如果是機(jī)器制造商的調(diào)機(jī)售后服務(wù)人員，有佛山仕誠、中山松德、佛山俊嘉、順德捷勒等。

類似流延機(jī)的有氣泡膜生產(chǎn)線。中山豐源等廠家。

四、制袋機(jī)使用如何操作

（1）開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物，并將其清除。

②按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。

③按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，并初步調(diào)好④分切刀和熱封刀的位置。

⑤打開電源，按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度。

⑥輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個(gè)數(shù)。

⑦選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度，使其達(dá)到要求。

（2）開機(jī)

①啟動(dòng)主電機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，隨即調(diào)整邊位控制，將膜對分在中間位置。

②調(diào)整左、右夾輥，使左右膜對齊，調(diào)整前后夾輥，使圖案對正。

③調(diào)整熱封刀，使其熱封在袋的要求范圍。

④調(diào)整分切刀片至所需位置，并把打孔位置調(diào)整到剪刀口。

⑤初步調(diào)整好機(jī)速，取一次平出的樣袋，進(jìn)行初檢。

⑥生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)調(diào)整。

（3） 停機(jī)

斷開總電源開關(guān)，再斷開各部位電源開關(guān)。

標(biāo)簽：制袋機(jī)操作使用