粉末涂料質量的優劣主要體現在相輔相成的兩個方面：一方面是以涂層性能為表現主體，兼有固化特性，如光澤、流平性、抗沖擊性能等。

另一方面是以涂裝特性為表現主體，如粉末的粒徑大小和分布、自由流動性（如松散性）和荷電特性等。

粉末涂裝過程，對粉末涂料的自由流動性、荷電能力（直接影響到上粉效果）非常關注。

而粉末常見的結團問題，對所有粉末生產和使用單位都造成了直接的困擾。天氣炎熱、濕度高、磨粉機長時間運轉等情況常常引起粉末結團。

解決的途徑通常從兩方面入手：一是提高樹脂（如聚酯）的玻璃化溫度和軟化點，減低樹脂的反應活性（延長固化或膠化時間）；

二是從粉碎生產工藝入手，如添加流動和疏松助劑（如氣相氧化鋁、氣相硅和微粉蠟），采用冷冷卻磨腔和管路系統等。生產實踐中，更有效的方法是采用適當的冷風冷卻。

ACM磨在磨粉過程中通過強制冷風冷卻，一方面可降低或消除成品粉末的結團幾率，另一方面可提高粉碎效率，粉末粒徑分布也更合理。以下結合實際狀況探討粉碎過程降溫和冷風冷卻的工藝方法等。

傳統的輔助降溫模式有兩種

其一：采用地下井水降溫。利用地下水溫度低的特性，冷卻磨腔和管路系統等。地下水雖屬可再生資源，但地下水更新和自凈非常緩慢，一旦造成環境與生態破壞，往往長時間難以逆轉。

過度開采地下水，造成地下水位下降嚴重，最終導致地面下沉。近年來，政府出臺相關法律政策，嚴謹過渡開采地下水。粉末生產嚴重依賴于地下水的情況，這對企業無疑不是巨大的限制，而且后期無法進行改擴建項目。

其二：依賴天氣溫度的變化。當環境溫度低時，生產設備正常開機；當環境溫度高時，生產設備只能停止生產。

傳統的生產模式無法規避外界因素的影響；整個生產和管理處于不可控的范圍內。由此可見，粉末降溫系統的優良直接影響到粉末涂料的質量和數量；特別是風冷冷風機受到環境溫度變化的影響非常大。

一年四季環境溫度處于變化過程中，如何實現降溫系統的節能及控制將成為至關重要。概而言之，粉末降溫系統常出現如下情況。

粉末降溫系統送風溫度高。當系統送風溫度高時，提供相同的風量不能完全冷卻相同的粉末；那勢必需要更多的冷空氣來冷卻粉末。

這樣就會導致一個結果：生產過程必須等粉末涂料冷卻后才能封裝，增加了怠工時間，降低了線體的產量。

送風溫度高和磨粉機長時間運轉常常引起粉末結團問題。降溫系統設備運行、生產線怠工時間和操作人員的無效工時造成單位產量的成本增加。

如何保證降溫系統送風溫度在合理的控制范圍內，是粉末涂料企業和設備廠家共同追求的目標。

粉末降溫系統送風濕度高。粉末涂料對濕度有一定的要求。系統應用降溫除濕的原理，空氣經過盤管后處理為接近機器露點的飽和濕空氣。

?空氣的含濕量高經常引起粉末結團或結痂問題，一旦出現粉末結痂的現象，本批次粉末涂料變成劣質品；無法滿足產品的性能質量要求。如何保證降溫系統含濕量在合理的控制范圍內，也是粉末涂料企業和設備廠家共同追求的目標。

風冷冷風降溫系統常見問題。風冷冷風降溫系統關鍵在于全新風機組的應用。部分廠家提供10度送風溫差的冷風設備。

其基本控制原理：冬季環境溫度低時，可以關閉壓縮機，只開啟風機，滿足粉末降溫的要求；

過渡季節時，機組在部分負荷下運行滿足粉末降溫的要求；但夏季天氣炎熱時，送風溫度過高，10度送風溫差不能滿足粉末降溫的要求，冷卻效果不佳。

除此之外，風冷冷風降溫系統經常出現下列情況：

1)全新風風冷冷風機組，設計盤管阻力過大、風速過大；雖然有擋水板設計，但仍有漂水現象。

2)長期漂水導致引風機、出風口、風機電機生銹，減少使用壽命。

3)尼龍濾網臟、中效濾網壽命短，設備維護人員沒有按照操作使用要求清洗或更換濾網，而是直接拆除不用；導致設備失去了凈化的功能，影響產品質量。

4)風管臟，沒有保溫。特別在夏季，風管溫升1~2度，冷源損失大。

5)天氣越熱時，機組效率衰減越嚴重。

水冷冷水降溫系統常見問題。常規的水冷冷水系統已經廣泛應用在商業、住宅、工業等場所。冷水機組同時提供冷凍水和冷卻水。

冷卻水通過冷卻塔散熱；冷凍水通過空調箱散冷，配套的風管系統將冷空氣送到相應的工藝崗位。這套系統已經非常成熟，然而在實際的生產應用也存在諸多問題。

1)多條生產線的冷卻系統設備共用一個冷卻塔，造成冷卻塔嚴重不匹配的問題。當部分生產線開啟時，此時所需求的冷量很少；

但是冷卻水泵和冷卻馬達消耗功率大，浪費電能，無法根據負荷進行調節。若采用變頻冷卻水泵和變頻冷卻馬達，增加初投資，不經濟。

2)水泥水箱或塑料水箱代替不銹鋼水箱。采用這樣的水箱最大的優點就是節約初次投資；而最大的缺點就是保冷措施差，浪費冷量。特別是水泥水箱無法保溫。設備投入運行一段時間之后，很多水泥水箱都存在不同程度的滲水現象。

3)水質臟，特別是水箱沒有頂蓋；水箱積滿淤泥。

施工不規范，工程質量不滿足行業要求。為了規范施工工程質量，我國頒布了一系列規范，如GB50233《中華人民共和國建筑工程施工規范》暖通空調、GB50243《通風與空調工程施工質量驗收規范》等。

部分企業為了追求短期效益，水管使用塑料PVC管，水管風管沒有保溫或僅包覆絕緣膠帶，施工不合理。水泵和冷卻塔選用較差品牌，特別是水塔，多數選型時沒有留余量，造成天熱時散熱不良，導致機組高壓報警。

同時，沒有嚴格按照空調系統工程規范執行，如沒有安裝系統定壓裝置、減少很多管路閥門、取消了溫度計、壓力表等等。

最終導致新投資的降溫冷卻系統，運行一兩年后出現送風溫度高，制冷能力不足的情況。很多系統缺乏后期管理維護，造成使用壽命短，經濟效益低。

1)針對單條生產線體，專門設計單套風冷冷風機組。機組連接方便，只需要將出風口與ACM設備連接即可。

針對送風溫差，全新設計盤管，將送風溫差提高15℃以上；優化盤管阻力和迎面風速，降低風阻；

優化擋水板結構，防止漂水現象。自動檢測判斷中效濾網臟，機組報故障功能。

?2)針對小規模生產線，專門設計一體化機組來解決客戶需求。一體化機組內置水泵、不銹鋼水箱和水利模塊等；這樣就大大降低施工難度，客戶只需與生產冷卻設備上即可。

3)針對大規模生產線，配置多套末端系統，選用大冷源房，系統增加水箱，防止主機頻繁啟動的現象。

?“工欲善其事，必先利其器”。只有在每一個細節做好充足的準備，企業才能在長期的市場環境中得到長遠的發展，才能在“高質量、低成本”中走出企業之道。

標簽：粉料固體降溫