一、pe掉皮 辦法？

1、通常pe掉皮最常見的原因就是長時間的摩擦造成的，這種情況我們需要將掉皮的地方清理干凈，然后去商店買一瓶和pe墊子相近色彩的皮革反皮噴劑，在掉皮的地方均勻的噴射好就可以了。

2、要是我們發現pu皮掉了，但是還粘在皮衣上，可以準備專業的修補膏、鑷子、棉簽等，用棉簽蘸著修補膏涂抹在掉皮的地方，然后用鑷子夾住皮貼回去，用力按住后等修補膏干了就可以了，若是擔心自己動手補不好，可以去專業的修補店進行修補。

二、聚乙烯（PE）薄膜有什么優缺點

PE薄膜的優點：

1、大多數PE膜質輕，化學性穩定，不會銹蝕。

2、耐沖擊腔州渣性好。

3、具有較好的透明性和耐磨耗性。

4、絕緣性好，導熱性低。

5、一般成型性、著色性好，加工成本低。

6、PE塑料袋，由于PE薄膜柔軟、耐性好、抗沖擊強度大，1米寬度下的放卷張力可達3Kg，即承受力為29.4N。

7、PE塑料袋的耐寒耐低溫，在低溫下還能堅持較好的柔軟性，因此可用于冷凍食物PE塑料包裝袋。

8、PE塑料包裝袋、PE袋重量輕，耐水性、阻濕性、耐藥性格都很優秀。

9、PE袋無毒、無嗅、無味的，通明性好。

缺點：

1、加熱時間不宜過長，否則會發生分解、灼傷。

2、不宜與有機溶劑接觸，以防斷裂。

3、軟質塑料有較淺的側凹槽時，可強行脫模。

4、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形，冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統。

PE塑料用途：

PE塑料用途非常廣泛，可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工，被廣泛應用于薄膜制造、中空制品、纖維和日用雜品等。又分為高密、低密和線性PE，日常跡并應用最多的是加工成各種塑料薄膜和塑料布。

高密的PE塑料則適合制作減震、耐磨及傳動零件伍悄。在實際生產中為了提高PE塑料對紫外線和氧化作用的穩定性，改善加工及使用性能，需加入少量塑料助劑。

聚乙烯（PE)薄膜是由低密度聚乙烯（LDPE)樹 脂或線型低密度聚乙烯（LLDPE)樹脂吹制而成，除作 為地膜使用外，也廣泛作為外覆蓋和保知余溫多重覆蓋使 用。與聚氯乙烯薄膜相比，聚乙烯薄膜具有比重輕 (0.95, PVC為1.41)、幅寬和覆蓋比較容易的優點，也具有吸塵少、無增塑搭搭滾劑釋放等特點，使用一段時間后透光率下降要比聚氯乙烯薄膜低。但聚乙烯薄膜對紫外線的吸收率較聚氯乙烯薄膜要高，容易引起聚合物的光氧化而加速薄膜的老枝鉛化，使用壽命要比聚氯乙烯薄膜短。

三、pe塑料袋透明度不是很高，怎么加工可以讓其達到高透明度？

如何生產高透明度 PE薄膜，大致可歸納為如下三個因素：

(一) 原料因素

(a) 原料本身的因素原料本身，有不同的透明度。

例如：

(a) 較低分子量的 PE，比較高分子量的 PE ，具有更高的透明度。

(b) LDPE 具有比 LLDPE 更高的透明度。

(c) 目前國際上研究開發的 PE 新品種，有更高的透明度。

(b) 原料配合因素認識原料配合因素，對薄膜工業控制生產成本、提高薄膜透明度是十分重要的。雖然目前國際上已成功開發了不少高透明度的PE新品種，但在價格上均貴于一般PE原料。此外，在產量方面，也尚未達到大規模生產的階段。因此，依靠原料配合的技巧以提高薄膜透明度、提高薄膜品質、控制生產成本，對薄膜工業有重要的意義。美國 UCC 公司 (Union Carbide - 聯合碳化公司，論文發表人：Dr.X. L. XU)曾發表如下的研究：研究顯示，在LLDPE 83% + LDPE 17% 的配比下，PE 薄膜顯示最高的透明度。上述研究結果，在1997年開始向香港薄膜工業作介紹時 ，曾經受到相當多膠袋廠的質疑。因為香港膠袋工業以往的經驗認為， LLDPE 50% + LDPE 50% 的配方，是透明度最高的配方。而 LLDPE 66% + LDPE 34% 已作為次一級透明度的配方。如果要將配方中 LLDPE 的比例提高到 83% (或 90%)，多數膠袋廠認為：

(1) 膠筒的透明度可能將更低。

(2) 高 LLDPE 含量的配方會使膠筒太軟，而且粘手。為證實 UCC 所發表的研究結果在香港膠袋工業的可行性，在香港塑料筒業商會劉紹然會長兼超然制品廠有限公司董事長，以及其它香港居領導地位大型膠袋廠如：南星塑料廠的支持下，進行了詳細的生產試驗。生產試驗證實，UCC 的研究結果，具有在工業上的指導意義。為進一步提高薄膜拉力，以及改善薄膜手感，使薄膜具有較好的挺度及爽滑度， LLDPE 改為使用 Mi 1的高拉力LLDPE。配合使用高科技鋼鐵表面潤滑劑 PEA-2，不僅高熔體粘度的 Mi 1 LLDPE能順利進行吹膜生產，同時使薄膜在透明度、平滑度、光亮度、拉力、挺度、手感的爽滑性、晶點總量下降(使印刷廢品大幅度減少)等多方面的技術性能，均同時得到提高。超然制品廠有限公司、南星塑料廠以及多家其它香港中小型膠袋廠已連續使用 Mi 1 LLDPE 80 - 90% + Mi 2 LDPE 20 - 10% + PEA-2 高科技助劑 1.5 - 2% 的先進配方近三年，不僅總生產成本并不增加，而且綜合經濟效益得到相應的提高。

(二) 助劑因素

PE 原料含有必要的助劑。助劑品種如：抗氧劑、催化劑中和劑、潤滑劑、開口劑等。絕大部份PE原料含有硬脂酸鋅 (Zinc Stearate)。但在含量上有較大的不同。作為PE合成時所使用的催化劑的中和劑，硬脂酸鋅是PE的必要添加劑。但另一方面，凱銷盯有許多PE生產廠為求PE在加工時有較高的潤滑性，以及使加工后的PE薄膜有較好的開口性，往往將硬脂酸鋅作為潤滑劑及開口劑。因為硬脂酸鋅價格低廉的緣故。在顯微鏡觀察下，硬脂酸鋅呈白色霧狀。這是人的肉眼所不能直接看到的。因此，硬脂酸鋅是降低PE薄膜透明度的另一個重要因素。不少膠袋廠的經驗已經證實，如果采用不含開口劑的純PE料，所吹的薄膜具有較高的透明度。但因為開口困難，不含開口劑的純PE料，不能大量用于生產。鑒于上述情況，目前研究開發了超高透明度爽滑/開口劑 SAB-9。 SAB-9的功效成份為高透明度的高級氨類爽滑劑及玻璃微珠透明度的開口劑微粒。經過對比鑒定，其透明度明顯超過其它歐美名牌產品。尤其是玻璃微珠透明度開口劑微粒，是極難分散的斗高物質，只有依靠先進的設備以及特殊的工藝技術才可以進行完全的分散。因此，改用不含開口劑的純 PE 原料，在吹膜時加入0.5-2%的超高透明度爽滑/開口劑，是提高膠袋透明度的重要技術措施。

(三) 薄膜的表面平滑度因素

薄膜的表面平滑度結構，對透明度有明顯盯和的影響。原理如圖：

(1)平滑表面的薄膜光線光線透過平滑表面的薄膜，雖被薄膜吸收一部份，但其余部份能透射出薄膜。因此薄膜的透明度高。

(2)不平滑表面的薄膜 光線透過表面不平滑的薄膜，除被薄膜吸收一部分外，另有一部分被表面不平滑的薄膜漫折射而向各不同的方向散失。因此，透射過薄膜的光線強度被減弱，薄膜的透明度下降。 根據大量的國際上先進薄膜生產廠商所證實的科技，以及近三年來香港居領導地位大廠實際生產經驗，高科技氟潤滑劑能消除薄膜表面肉眼明顯可見的蛇皮紋、或肉眼不易見的微小的凹凸不平或水波紋，使薄膜表面平滑度得到大幅度的提高，并使薄膜透明度得到明顯的提高。

(四) 結論及推薦的生產工藝

如要使用普通的 LDPE 及 LLDPE 原料以生產高透明度膠袋，根據大量的已證實的經驗，應采取如下的生產工藝：

(1) 基礎配方 80% LLDPE + 20% LDPE + 1.5 - 2% 高科技氟潤滑劑PEA-2 說明：

a、雖83% LLDPE+17% LDPE 的配方透明度最高，但80%LLDPE + 20% LDPE的配方，透明度與前者近似且容易操作。

b、可使用 Mi 1 的 LLDPE 以提高薄膜的剛性及手感的挺滑度，同時膠袋的拉力、抗刺破性也得到大幅度提高。如希望進一步控制生產成本，則可將 Mi 1 LLDPE 的比例提高到 90%。但膠袋透明度略低于 80% LLDPE 的配方。

(2) 開口劑的選擇改用不含開口劑的純 PE 原料，在吹膜時另行添加超高透明度爽滑 / 開口劑 SAB-9。

標簽：透明度塑料袋達到