en7561du芯片是什么品牌？

en7561du芯片是廣州通則康威智能科技有限公司品牌。

廣州通則康威智能科技有限公司是廣州南沙自貿區重點引進的致力于4G/5G 泛物聯網終端及系統設備、人工智能+行業應用的高科技企業，公司核心團隊是國內最早從事研發CPE產品的知名團隊。

公司的主營業務是4G/5G FWA（即固定無線接入）CPE數據類終端產品的設計、開發、生產與銷售，是紫光展銳5Ｇ芯片CPE產品的首家合作伙伴，是除“華為”外唯一用國產芯片生產5G CPE的廠家。

公司產品主要面向國內電信運營商和海外60個國家的各大電信運營商及電力、醫療、金融、政法、石油、煤炭等大型企業/行業客戶。

可廣泛應用于智慧能源，車聯網，工業互聯網，遠程醫療，智慧教育，高清視頻，智慧城市，家庭娛樂等垂直行業，適配于各種行業終端，包括VR，AR，IP攝像頭，工業網關，直播機，無人機，AGV，機器人等多種終端形態。

氯化聚乙烯電線電纜工藝特點

（一）混煉

1、氯化聚乙烯的主鏈不含雙鍵，機械塑料時主鏈不易切斷，對其門尼粘度幾乎沒有影響，因此無需塑煉。

2、CPE膠既適宜開煉機混煉，又適宜密煉機混煉。用開煉機混煉之前，由于CPE為粉狀，需先將CPE在70℃至90℃開煉機上薄通塑煉成半透明狀，再進行混煉。CPE膠用密煉機混煉時，混煉膠的溫度應控制在130℃～150℃范圍為宜。如果將過氧化物直接加到密煉機中進行混煉，則密煉機溫度要控制在過氧化物起硫溫度以下。另外，CPE膠用密煉機混煉時，應有足夠的裝膠容量，一般應在95%以上。

（二）擠出

CPE抗焦燒性良好，可以擠出表侍早察面光滑的線纜產品。擠出機螺桿長徑比小于12時，擠出有相當的難度。采用熱喂料擠出，可改善線纜表面質量。當長徑比大于12時，冷擠、熱劑均能擠出表面光滑的線纜。在擠出溫度方面由于CPE流動性不如CR好，塑化不易，因此在擠出時，機身溫度控制在75℃～85℃；機頭溫度控制在85℃～95℃為宜。

（三）硫化

CPE適用于管道連續硫化。為了保證生產效率，提高硫化溫度是必要的，一般在1.2～2.0MPa蒸汽壓力下可連續硫化。溫度過低，硫化體系用量不足或者水冷卻段太短或無水冷卻段，則易產生氣泡。另外，CPE屬于熱敏性材料，在擠出和硫化階段都應控制溫度，溫度過高，則易產生氣孔。

電線電纜氯化聚乙烯的優點

由于氯化聚乙烯橡膠（CPE）的一系列優點：耐熱耐油、耐臭氧和大氣老化等，在國外已廣泛應用于電線電纜，特別是護套材料。國內，早在九十年代初，當濰坊化工廠引進第二大CPE生產線投產后，上海電纜研究所作為全國線纜行業技術開發中心，曾召開過二次CPE應用技術交流會，當時提出，由于CPE與CR性能類似，因而建議在線纜行業內作CR的替代材料使用。但是幾年來，卻遇到了市場、技術、設備、標準等方面的問題，使CPE材料在電線電纜中的推廣應用受到了限制。另外，國產CPE產品質量不穩定，生產規模小，貨源不足等因素也制約了其在電線電纜行業的應用。

近年來，通過生產各方及相關行業的共同努力下，國內已能生產出性能穩定的CPE產品，生產規模也上了一個臺階。山東濰坊亞星化工集團已建成年生產能力達到2.5萬噸的生產線。另外，杭州科利化工有限公司生產CPE的能力也達3000噸/年。生產能力在1000噸/年以下的也有近十家生產單位，使得氯化聚乙烯的供應得到了保障。

目前，由于慣用的氯丁橡膠貨源緊缺，價格不斷上揚，使產品成本增加。另外國外已有標準明確規定在睜羨某些特定的場合，不準使用氯丁橡膠線纜產品。所以CPE替代CR是遲早的問題。現在國內已有老茄多家電線電纜廠家在著手研究開發應用氯化聚乙烯，并有廠家成功應用。

本文就氯化聚乙烯的特點，氯化聚乙烯電線電纜的應用配方，氯化聚乙烯電線電纜的發展前景及我公司開發應用情況作簡要介紹。

一、氯化聚乙烯的性能特點

氯化聚乙烯（簡稱CPE或CM），是由聚乙烯氯化改性而制得的高分子合成材料。由于其分子結構是線性飽和和無規則結構，所以具有優良的柔韌性，抗熱老化性，耐氣候和耐臭氧性。又由于分子結構中含有相當比例的氯元素，所以又使它具有良好的耐油，耐化學藥品和阻燃性。氯化聚乙烯由于生產方法差異及原料聚乙烯品種的不同，其性能有較大的差。原料聚乙烯的品種含氯量、氯的分布狀態及結晶性是影響其性能的主要因素。原料聚乙烯的品種及其性能支配著生成的氯化聚乙烯的加工性能及物理機械性能。氯化程度對氯化聚乙烯的影響很大，氯含量低于15%時是塑料；氯含量為16～24%是熱塑性彈性體；氯含量為25～48%之間為橡膠狀彈性體；氯含量為49～58%時為類似皮革的半彈性硬聚合物；氯含量高至73%時則成為脆性樹脂。氯的分布狀態及結晶性的不同，導致橡膠物性、加工性能等不同。

二、氯化聚乙烯電線電纜的應用配方

（一）氯化聚乙烯牌號的選擇

用作硫化膠的CPE牌號見表1。從膠料的擠出性能看B型的流動性遠比A型好。而從抗張強度看，則A型比B型高。含氯量的高低直接影響電線電纜的阻燃性能，耐油性能和耐寒性能。殘余結晶度的大小也會對電線電纜表面的光潔度和一些物理性能產生影響。因此一般根據工廠的設備狀況，配方技術及產品性能指標和經濟指標來選用氯化聚乙烯。

表1 硫化膠用CPE牌號、性能及主要優缺點

牌號 含氯量% 殘余結晶度% 門尼粘度ML100℃ 1+4 主要優缺點

135A 35 0～5 90～130 強度高，硫化速度快，粘度大、流動性差，擠出表面差

140B 40 0～2 90～130 強度低，硫化速度慢，粘度小、流動性好，擠出表面好

135B 35 0～2 90～130 強度低，硫化速度快，粘度小、流動性好，擠出表面好

240B 40 25 ― 強度高，粘度大，表面硬度高適合輻照交聯

（二）硫化體系

正常選用硫化體系，對于制得具有良好性能的氯化聚乙烯橡膠制品非常關鍵。由于氯化聚乙烯大分子結構中沒有雙鍵，而與仲碳原子鍵合的氯原子又不具有高度的反應活性，所以不能用傳統的硫磺/促進劑硫化體系來進行硫化。CPE膠的硫化體系以選用有機過氧化物為主，同時配以丙烯酸酯類作交聯助劑。這類硫化體系的優點是硫化膠的強度、回彈、耐熱性及硫化特性都較好。其缺點是不能無壓硫化，過氧化物有異味，硫化膠的抗撕強度低，CPE膠也可選用硫脲硫化體系硫化，而助交聯劑則多采秋蘭姆類。用硫脲硫化的優點是成品的抗撕強度高，比較適合做有抗撕要求的某些型號的礦用電纜，而硫磺化膠的耐熱性、硫化特性則比較差。“二噻二唑”硫化體系也是CPE膠的有效硫化體系，它具有上述兩個硫化體系的優點，克服了它們的缺點，而且硫化溫度比過氧化物低。但由于價格昂貴，因而還未大量應用，目前仍以過氧化物硫化為主。

（三）補強填充劑

1、碳黑

高耐磨碳黑對氯化聚乙烯有較好的補強效果，但膠的門尼粘度上升快，用量不能太大。半補強爐黑、熱裂法碳黑，快壓出碳黑等粒子較大的品種，對氯化聚乙烯也有較好的補強效果，且門尼粘度上升也較少，可以大量使用。

2、無機填充劑

氯化聚乙烯有較好的色穩定性，配合適當的白色填充劑，不但可以制成彩色電纜，而且對阻燃性有良好的改善作用。白碳黑補強性大，但門尼粘度高。滑石粉、輕質碳酸鈣，活性碳酸鈣、陶土等都可以在配方中使用。但在過氧化物硫化的CPE膠料中，應盡量避免使用酸性填充劑，因酸性填充劑會對過氧化物交聯起負面影響。

（四）增塑劑和軟化劑

由于國產CPE生膠粘度大，擠出流動性差，配方中需要添加大量的增塑劑以改善其流動性，CPE的溶解度參數為9.2―9.3，與其溶解度參數相近的增塑劑，如酯類增塑劑和石油系軟化劑均可在配方中使用。氯化石蠟常常作CPE的阻燃增塑劑使用。另外也可在CPE膠中添加粘度較低的橡膠來降低其門尼粘度值和改善其流動性。乙丙膠、天然膠、丁腈膠以及氯丁膠等膠種對改善上述性能都有較好的效果，可根據兩膠種耐熱性能的匹配性，硫化體系的適應性及技術、經濟要求等因素綜合考慮進行選用。

（五）穩定劑、防老劑

鉛類穩定劑，輕質氧化物、環氧型穩定劑均可作電線電纜用CPE膠的優良穩定劑。防老劑RD、MB以及抗氧劑AW-P、DLTP等均為常用的防老劑。

（六）其他

為滿足加工性能及相關的物理機械性能，配方中還需添加加工助劑和吸收劑等功能性助劑。

上海寶宇電線電纜制造有限公司

(一)混煉

1、氯化聚乙烯的主鏈不含雙鍵，機械塑料時主鏈不易切斷，對其門尼粘度幾乎沒有影響，因此無需塑煉。

2、CPE膠既適宜開煉機混煉，又適宜密煉機混煉。用開煉機混煉之前，由于CPE為粉狀，需先將CPE在70℃至90℃開煉機上薄通塑煉成半透明狀，再進握液桐行混煉。CPE膠用密煉機混煉時，混煉膠的溫度應控制在130℃～150℃范圍為宜。如果將過氧化物直接加到密煉機中進行混煉，則密煉機溫度要控制在過氧化物起硫溫度以下。另外，CPE膠用密煉機混煉時，應有足夠的裝膠容量，一般應在95%以上。段坦

(二)擠出

CPE抗焦燒性良好，可以埋慧擠出表面光滑的線纜產品。擠出機螺桿長徑比小于12時，擠出有相當的難度。采用熱喂料擠出，可改善線纜表面質量。當長徑比大于12時，冷擠、熱劑均能擠出表面光滑的線纜。在擠出溫度方面由于CPE流動性不如CR好，塑化不易，因此在擠出時，機身溫度控制在75℃～85℃;機頭溫度控制在85℃～95℃為宜。

(三)硫化

CPE適用于管道連續硫化。為了保證生產效率，提高硫化溫度是必要的，一般在1.2～2.0MPa蒸汽壓力下可連續硫化。溫度過低，硫化體系用量不足或者水冷卻段太短或無水冷卻段，則易產生氣泡。另外，CPE屬于熱敏性材料，在擠出和硫化階段都應控制溫度，溫度過高，則易產生氣孔。

標簽：聚乙烯氯化電線電纜