W:H（質子數1，最外層電子數1）

X:O（質子數8）

Y:Na（質子數11，最外層電子數1）

Z:S（質子數16）

Y，是短周期的金屬，所以，最外層電子數是1或2，又因為，Y原子序數在四個中排在第三位的，所以，選第三周期的比較合理。

W，不是金屬，于Y最外層的電子數相等，所以不能選第二周期的元素，所以，可能是 H 或者 He ，沒有稀有氣體，所以只能是 H 。于是，Y 只能是 Na。

Z，的原子系數是四個中最大的，所以大于 Y 的原子系數，即大于11，所以，Y+Z的質子數之和〉22。
因為 X 不是金屬，且是第二周期，所以，X的質子數〉4，所以 W+X的質子數〉5
若 Y+Z=24，那么W+X=8，則 X 是 N 元素，Z 是 Al。但是 Z 不是金屬，所以 ，不符合題意。
若 Y+Z=27，那么W+X=9，則 X 是 O 元素，Z 是 S。完全符合題意。

FRP制品力學性能？

由雙酚A環氧乙烯基酯樹脂采用甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂等，通過專用催化劑反應合成的超低收縮環氧乙烯基樹脂，應用日益廣泛，其中一個重要領域就是FRP。

環氧乙烯基酯樹脂是由環氧樹脂與甲基丙烯酸在催化劑存在下通過開環加成化學反應而制得，它保留了環氧樹脂的基本鏈段，又具有不飽和聚酯樹脂的良好工藝性能，在適宜條件下固化后表現出某些特殊的優良性能。但它活性較高、固化反應速度較快，固化后有較大的固化收縮率。隨著國內外對于高性能樹脂技術要求的提高，越來越希望尋找固化收縮較低的環氧乙烯基樹脂，這是一個國內外許多廠家努力尋求的技術突破點，超低收縮環氧乙烯基酯樹脂滿足了這種需要。

由于超低收縮環氧乙烯基樹脂具有的足夠的機械強度和剛度、足夠的尺寸穩定性、耐熱循環、耐腐蝕的獨特性能，因此能更好地滿足了高品質FRP產品的要求，該產品在國內推出后引起FRP界強烈反響，在汽車、火車、廚衛、造船、模型、鑄造等行業的FRP產品開發中得到廣泛的應用。

目前，FRP制品的外在材質競爭趨于激烈，對FRP模具的高性能化和高功能化要求不斷增強，同時對于型芯和模腔配套的模具逐漸形成了低壓（2-8kg/cm2）的導向，加熱（40-80℃）的形態也在擴展中擴展。因此，新時期高品質FRP模具必須具有以下要求：足夠的機械強度和剛度；足夠的尺寸穩定性；足夠的耐熱性和耐熱循環性；優良的耐化學藥品、耐磨耗和平整度，具有光澤。

這種現象首先對模具制作所用材質提出更高的要求，樹脂材質是構成模具的主體材料之一，是模具材料綜合性能提高的重要基礎。高要求模具適用樹脂應具備以下特點：低收縮特性，甚至達到零收縮；良好的工藝性；固化后能提供足夠的機械強度和剛度；良好的耐熱性；優良的耐腐蝕性。以前市場上通行的鄰苯和間苯樹脂均不能很好滿足上述綜合性能，其缺點一是其耐熱性較差，其聚酯玻璃鋼在干態的耐熱性小于80℃，當利用模具在循環加熱進行制品的后固化處理時，由于耐熱不夠造成模具變形、表面玻璃纖維外露，影響制品表面質量；二是收縮大，由于樹脂的固化收縮會產生內應力，制品因此會產生微裂紋、形成表面缺陷，并影響制品的強度和剛度，同時由于收縮而影響模具的尺寸精度，另外樹脂的收縮會在模具表面形成玻璃鋼纖維的痕跡并影響表面品質；三是耐腐蝕性差，由于模具表面需上脫模液和脫模蠟，這些物質基本都是有機物并含有溶劑一類的物質，并且制品在模具中成型的過程中樹脂中產生苯乙烯，這些物質對模具都有腐蝕作用。

環氧乙烯基樹脂在FRP工業的推廣應用，將FRP制品的品質推向一個新的臺階。而困擾FRP工程師的乙烯基酯樹脂固化收縮的技術問題，也因超低收縮環氧乙烯基樹脂的面世有了實質性的進展。超低收縮乙烯基酯樹脂的成功開發和應用給FRP工程師帶來更好的選擇，能制作出高品質的FRP制品和模具。目前，超低收縮環氧乙烯基樹脂在FRP領域主要開拓了以下應用領域。

一是RTM模具。RTM成型工藝是FRP成型工藝中一種重要的成型工藝，該工藝對模具要求較高。如：保證制品尺寸，形狀的精度以及上下模匹配的精度，使制品達到A級表面精度；具有足夠高的強度和剛度在50-150Kpa的注射壓力下不損壞，不變形；通電加熱能經受10000次85-120℃的熱沖擊的試驗而不開裂，不變形；具有較長使用壽命，至少安全生產3000只制品。通常RTM模具有金屬模、FRP模等，由于FRP模具相應成本低、開發周期短，而得到廣泛應用。但由于FRP模具在尺寸精度、強度、剛度、耐熱性等方面性能的不足，一直困擾RTMFRP模具的開發利用，通常出現尺寸精度不夠，模具強度剛度較差、耐熱不夠，導致使用壽命較短，超低收縮環氧乙烯基樹脂能有效解決這些問題。

二是人造大理石注形模。最近逐漸時興的人造大理石浴漕模具，由于制品自身有較大的剛度，所以要特別考慮拔模斜度，不允許由于模具變形而發生倒錐度，造成脫模困難，因此對模具材料的收縮性和強度和剛度有更高的要求。而超低收縮環氧乙烯基樹脂的推出更好的滿足了這一要求，且可以采用加溫方式（40~80℃）以縮短制作周期，提高生產效率。

三是手糊和噴射成型模。FRP成型工藝中，手糊和噴射是2種最常見的主要成型方式，該工藝主要依賴于模具成型，而成型模基本上都是FRP模，超低收縮環氧乙烯基樹脂制成的模具具有良好的尺寸精度、優異的表面質量、優良的強度和剛度，且使用壽命長、制品品質高、生產成本低。

四是大面積FRP板材。整體FRP板材已得到了大量的應用，如大量應用于實驗室中的理化板、交通工具上的臺面板材等，以及目前國外的醫療器材平臺和殼體等。這些應用領域均要求板材在制作完畢后有較高的尺寸穩定性和高強度的力學性能以便最后安裝，而一些通用樹脂等由于較大的收縮，導致FRP板材在脫模后，發生收縮卷曲、變形或中間凹陷現象（表面不平整），從而給安裝帶來了諸多不便，并最后影響美觀及使用；另外若用作實驗室的理化板制作時，要求樹脂具有良好的耐酸堿腐蝕性能，常規的通用不飽和聚酯樹脂則不符合耐腐蝕使用要求。目前唯有超低收縮環氧乙烯基樹脂能較好同時滿足上述要求。

五是聚合物混凝土。聚合物混凝土是全部以聚合物代替水泥作為粘接材料，與骨料等填料固化結合而成為聚合物混凝土，目前常見的人造大理石和整體樹脂砂漿地坪就是聚合物混凝土形式。在聚合物混凝土制作中，樹脂混凝土澆注之后的放熱反應產生的熱量使混凝土溫度上升，在放熱反應開始后的一段時間內樹脂混凝土仍處于從流動態到膠凝態階段，放熱的結果不會導致收縮應力的產生；但達到放熱峰后降溫并產生收縮時，混凝土已經硬化，收縮越大所產生的拉應力也越大。因此聚合物混凝土制作中要求樹脂的固化收縮低、放熱峰低，否則由于樹脂固化產生的大量熱量會導致樹脂暴聚，從而導致聚合物混凝土開裂等，同時較大的樹脂收縮會導致聚合物混凝土內部較大的內應力存在，在高溫或者溫度交變情況下內應力一旦釋放就會導致聚合物混凝土強度的降低，因此，超低收縮環氧乙烯基樹脂又成該領域很好的選擇。

六是整體FRP制作。FRP制品的可設計性、制作方便的特點，使之在一些特殊行業中得到了大量的應用，包括汽車行業中的概念車制作與零部件制作、各類模型和模特兒等。在這些FRP產品中，不僅要求樹脂玻璃鋼具有精確的尺寸外，更要求基材樹脂具有高強的力學性能。而超低收縮環氧乙烯基酯樹脂作為一種高性能特種樹脂，具有比通用不飽和樹脂更好的力學性能，已為該行業了解，從而在航模、汽車零部件等制作中得到大量的應用。

標簽：力學性能制品FRP