中國發酵工業的現狀:
產品的應用領域

中國的酒精發酵行業始終服務于白酒行業，國內所有發酵酒精廠均執行食用酒精國家 標準生產不同等級的食用酒精，供白酒廠勾兌白酒，因此生產名牌和品牌白酒的省區，如安 徽、貴州等小型酒精裝置眾多。

實際總產量

根據酒精發酵行業協會的統計，1999年全國商品酒精的實際總產量為2.022 Mt。

生產廠家及生產規模

1999年底全國共有注冊大小酒精廠1050家，實際酒精廠的數量已經超過1300家，每個 酒精廠的平均生產規模不到2000 t。其中10 kt級規模以上酒精廠僅20余家，超過100 kt規 模的生產裝置僅為黑龍江華潤金玉集團公司一家，該集團現有300 kt規模和180 kt規模酒精 裝置各一套。

發酵酒精生產的原料結構

玉米原料占60%以上；薯干原料占30%；糖蜜原料占10%以下。

鑒于薯干和糖蜜原料酒精發酵過程中產生的廢糟液難以治理，環境污染，特別是對水資源 的污染十分嚴重，國家有關部門已經著手對發酵酒精生產的原料結構進行調整。

同時，國內酒精生產企業遠離原料玉米主產區的現象十分普遍，吉林省的玉米產量已經接 近20 Mt，位居全國第一，其酒精產量還不到100 kt，在全國各省區中位居第十二位，而安 徽省的玉米產量只有2.265 Mt，位居全國第十五位，但其酒精產量卻位居全國第一。

2 產業結構的不合理性及由此產生的問題
(1) 生產規模的不合理性，體現在國內酒精廠生產規模太小。中國發酵酒精的總產量僅為2 Mt左右，卻有大小酒精廠1000多家，酒精廠的平均生產規模僅為2000 t左右；而美國發酵酒精總產量接近10 Mt，酒精廠只有30余家，酒精廠的平均生產規模為300 kt左右，最大酒精生產企業ADM公司的酒精生產能力接近1 Mt。

裝置規模太小導致酒精發酵行業存在如下突出問題：

原料玉米難以綜合利用。國外一般采用濕法粉碎的工藝很好地實現了原料玉米的 綜合利用，但設備投資很大，如果年加工玉米量在1 Mt以下就很難采用這樣的生產工藝。

污染物不能很好治理，使得酒精發酵行業成為目前最大的工業污染源之一。

整體上酒精發酵工藝技術水平不高。所有千噸級規模酒精廠基本上都采用間歇發酵的 工藝，即使是安徽蚌埠酒精廠和大連釀酒廠這樣生產規模達到萬噸的酒精生產企業，迄今為 止還采用間歇發酵的落后生產工藝。

（2）原料玉米生產與酒精發酵工業布局上的不合理性，酒精生產企業遠離玉米主產 區。由于發酵酒精生產過程中聯產大量蛋白飼料，作為農業區的玉米主產區一般來說飼養業 都比較發達，如東北地區幾乎沒有自己的大型飼料生產企業，這種原料與產品的大量反向輸 送極大地增加了企業的生產成本，浪費了資源。如果中國未來發展燃料酒精，這個問題將更 加突出。

（3）環境污染十分嚴重。目前我國酒精發酵工業采用DDGS工藝技術治理廢糟液，從1 980年代初期至今已經引進了十幾套DDGS生產設備，但引進設備投資大，運行費用高始終困 擾著酒精發酵行業，目前許多引進的裝置閑置在那里，給國家造成巨大的經濟損失。

由此可見，中國現有的酒精發酵行業急需進行產業結構調整和技術的更新換代。

3 對“十五”期間技術攻關的建議
發展具有中國特色的酒精發酵新工藝新技術，并為酒精發酵行業的產業結構調整服務，主要應集中在：

（1）發展酒精發酵過程玉米原料的綜合利用，在酒精發酵行業向規模化方向發展和向玉米原料主產區遷移的過程中，發展玉米原料濕法前處理工藝和技術。

（2）提高酒精發酵工藝本身的工藝技術水平，向低溫蒸煮和無蒸煮快速發酵方面發展，并結合玉米原料濕法前加工技術發展清液發酵的新工藝新技術，改變以往玉米全粒粉碎、帶 渣發酵的落后生產方式。

（3）重點解決酒精發酵行業目前普遍存在的環境污染問題，結合清液發酵的工藝過程，力爭實現工藝廢水的大幅度直接循環使用，直至全閉路循環使用，實現清潔生產。

如果按照這樣的思路，酒精發酵行業的產業結構調整將構筑在可持續發展的基礎上，同時為中國燃料酒精工業的發展進行技術準備。

標簽：發酵現狀我國