糖蜜是什么?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2023-02-16分類:聚合物瀏覽:1459
一、糖蜜是什么?
糖蜜,是一種粘稠、黑褐色、呈半流動(dòng)的物體,主要含有蔗糖,蔗糖蜜中泛酸含量較高,達(dá)37mg/kg,此外生物素含量也很可觀。
糖蜜是制糖工業(yè)的副產(chǎn)品,組成因制糖原料、加工條件的不同而有差異,其中主要含有大量可發(fā)酵糖(主要是蔗糖),因而是很好的發(fā)酵原料,可用作酵母、味精、有機(jī)酸等發(fā)酵制品的底物或基料,可用作某些食品的原料和動(dòng)物飼料。
糖蜜:又叫糖漿,是制糖工業(yè)將壓榨出的汁液經(jīng)加熱、中和、沉淀、過濾、濃縮、結(jié)晶等工序制糖后所剩下的濃稠液體,俗稱糖稀~
糖蜜是制糖工業(yè)的副產(chǎn)品,主要含有大量可發(fā)酵糖(主要是蔗糖),是很好的發(fā)酵原料,可用作酵母、味精、有機(jī)酸等發(fā)酵制品的底物或基料,可用作某些食品的原料和動(dòng)物飼料。
就是美好的事情
二、如何利用糖蜜生產(chǎn)黃腐酸鉀
黃腐酸屬于煤炭、土壤、水體中存在的天然大分子芳香羧酸類物質(zhì)。糖蜜中的成分主要是糖類(單糖和雙糖為主)、氨基酸、無機(jī)鹽類(鉀、鈉、鈣、鎂、鐵等的鹽),少量有機(jī)酸類、醇類、維生素等。沒有黃腐酸。如果通過適當(dāng)?shù)奈⑸锇l(fā)酵處理,會(huì)產(chǎn)生較多的有機(jī)酸類,可以把它們歸入黃腐酸類,但數(shù)量不會(huì)太多。因此,用糖蜜是不可能生產(chǎn)出真正的黃腐酸鉀的。因糖蜜中鉀含量很高(達(dá)8~14%),糖蜜又溶于水,所以有人把糖蜜的干燥粉末當(dāng)作“黃腐酸鉀”推銷,這顯然是一種欺詐行為。
三、用糖蜜生產(chǎn)酵母的周期是多少?
間歇式發(fā)酵是始終在一個(gè)容器內(nèi)進(jìn)行,酵母始終處在一個(gè)變動(dòng)的環(huán)境中,即酵母的繁殖與生命活動(dòng)是在糖分不斷下降,酒精含量逐步增加的變化過程中進(jìn)行的。連續(xù)發(fā)酵與此相反,發(fā)酵的每一個(gè)階段是在各個(gè)不同的容器中進(jìn)行,對(duì)每個(gè)容器來講,醪液的濃度,酒精的含量,pH,溫度等因素是一定的,這樣,酵母由于適應(yīng)穩(wěn)定外界的環(huán)境,其發(fā)酵能力加強(qiáng),發(fā)酵率也相應(yīng)提高,整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)化,操作方便,生產(chǎn)管理穩(wěn)定,大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省勞動(dòng)力,為實(shí)現(xiàn)儀表自動(dòng)控制提供了有利條件,同時(shí)由于連續(xù)發(fā)酵法,節(jié)約了非生產(chǎn)時(shí)間,提高了發(fā)酵設(shè)備利用率。
我國南方利用甘蔗糖蜜與北方利用甜菜糖蜜生產(chǎn)酒精的工廠,大都采用連續(xù)發(fā)酵法。糖蜜酒精連續(xù)發(fā)酵的方法較多,現(xiàn)歸納如下:
1.多級(jí)連續(xù)發(fā)酵法多級(jí)連續(xù)發(fā)酵法又稱自流式連續(xù)流動(dòng)發(fā)酵法,是在一組串聯(lián)幾個(gè)發(fā)酵罐中進(jìn)行的,罐的數(shù)量及位置可以不同。通常采用9―10個(gè)罐串聯(lián)起來,它們的位置可以在高度相同的一個(gè)平面上或者高度不同的兩個(gè)平面上,呈梯級(jí)式。酒母和基本稀糖液,以一定的速度連續(xù)地流入前兩個(gè)發(fā)酵罐,發(fā)酵時(shí)醪液從#1發(fā)酵罐上部沿連通管流入#2發(fā)酵罐底部,再經(jīng)#2發(fā)酵罐上部流入#3發(fā)酵罐底部,這樣順序連續(xù)流動(dòng),經(jīng)過一組串聯(lián)的發(fā)酵設(shè)備所連接的空間,酵母完成增殖和發(fā)酵作用的全過程,成熟醪從最后的發(fā)酵罐中連續(xù)排出,送去蒸餾。
多級(jí)連續(xù)發(fā)酵法可分為單濃度連續(xù)發(fā)醉法和雙濃度連續(xù)發(fā)酵法兩種。單濃度連續(xù)發(fā)酵法是酒母培養(yǎng)與連續(xù)發(fā)酵醪的糖液均采用同一種濃度:22―25%;雙濃度連續(xù)發(fā)酵法酒母的培養(yǎng)液采用低濃度糖液,濃度為12―15%;連續(xù)發(fā)酵法添加基本稀糖液采用高濃度糖液,濃度為32―35%。
多級(jí)連續(xù)發(fā)酵法的特點(diǎn)是:把前兩個(gè)發(fā)酵罐作為主體罐,在酒母與基本稀糖液連續(xù)流加的條件下,酵母處在對(duì)數(shù)生長期,保持旺盛的生命活動(dòng)能力,發(fā)酵-開始便達(dá)到主發(fā)酵期,發(fā)酵時(shí)間可以大大縮短。在間歇分批發(fā)酵過程中,酵母的萌發(fā)期較長,然而在連續(xù)發(fā)酵過程中,酵母的萌發(fā)期的時(shí)間取決于主罐中醪液交換的速度和第一次加入酵母的數(shù)量。換句話說,如果交換速度過大,在營養(yǎng)物質(zhì)豐富的情況下,雖然酵母的生長速度加大,但不利于酵母的積累,往往酵母來不及繁殖就有可能被流掉,酵母積累便在后面幾個(gè)罐內(nèi)進(jìn)行,并且速度緩慢。為了消除這一現(xiàn)象,
主罐的發(fā)酵醪交換速度應(yīng)比其他發(fā)酵罐的進(jìn)度低一些,為此可加大主發(fā)酵罐的容量,或者利用一組罐的前兩罐作主罐,這種方法使酵母的積累在第一罐內(nèi)結(jié)束,而使第二、第三發(fā)酵罐酵母細(xì)胞含量變化不大,使連續(xù)發(fā)酵穩(wěn)定在一定的酵母數(shù)量。酵母在主罐中積累過程也取決于它的初始含量,在連續(xù)發(fā)酵過程中控制主發(fā)酵罐的酵母數(shù)量甚為重要,需要掌握好發(fā)酵醪的流加速度,使其交換速度與酵母的生長速度達(dá)到相對(duì)平衡。另外,糖蜜連續(xù)發(fā)酵一些重要的因子,如糖濃度、pH、溫度、酵母數(shù)量和酒精濃度在各個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)雖不相同,但能控制保持相對(duì)穩(wěn)定性,因而可
以避免和間歇發(fā)酵過程中由于代謝產(chǎn)物反饋抑制作用,酒精濃度增加,致使酵母出現(xiàn)過早衰亡的現(xiàn)象,使酵母連續(xù)發(fā)酵作用得到充分發(fā)揮,因此,發(fā)酵率可以相應(yīng)提高。多級(jí)連續(xù)發(fā)酵節(jié)約了非生產(chǎn)時(shí)間,所以設(shè)備利用率相應(yīng)提高。但應(yīng)該看到多級(jí)連續(xù)發(fā)酵經(jīng)常會(huì)因雜菌感染,不可能長期維持下去,必須定期更換酵母種子,一般每隔幾天,必要時(shí)甚至每隔2―3天各發(fā)酵罐需要交替排空滅菌再重新接入酵母種子進(jìn)行發(fā)酵,滅菌方法如下,
先用泵將#1發(fā)酵罐抽人#2發(fā)酵罐,#1發(fā)酵罐于l00℃滅菌1小時(shí)后,再用泵將#2發(fā)酵罐發(fā)酵液抽入#3發(fā)酵罐,按順序下去,直至各發(fā)酵罐滅菌完畢為止,在滅菌換種過程中仍不停止流加基本稀糖液。目前我國四川內(nèi)江糖廣、廣東陽江糖廠等酒精車間發(fā)酵過程采用高酸滅菌和抑制雜菌繁殖,不通空氣進(jìn)行酒母培養(yǎng),不停生產(chǎn)抽醪洗罐,以及在抽醪洗罐時(shí),提高培養(yǎng)糖液酸度,洗滌酒母罐等措施,實(shí)現(xiàn)糖蜜酒精連續(xù)發(fā)酵長期不換酒母種,通常6個(gè)月才換一次新種,這樣不僅節(jié)約酒母培養(yǎng)的管理工作節(jié)約水、電、汽,更重要的是酵母適應(yīng)能力強(qiáng),發(fā)酵率穩(wěn)定,如果經(jīng)常更換新種,還需要一段時(shí)間適應(yīng)過程,直接影響發(fā)酵率及生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2.循環(huán)(往復(fù))多級(jí)連續(xù)發(fā)酵法此法的特點(diǎn)是發(fā)酵設(shè)備與多級(jí)連續(xù)發(fā)酵法相同,但管道布置與換種操作則不同,共同點(diǎn)是發(fā)酵設(shè)備同樣由9至10個(gè)發(fā)酵罐一組串聯(lián)起來,酒母與基本稀糖液的流加,由#1、#2發(fā)酵罐,依次經(jīng)過所有的發(fā)酵罐完成連續(xù)發(fā)酵的全過程,成熟醪從最終發(fā)酵罐排出,送去蒸餾。不同點(diǎn)是:最終發(fā)酵罐成熟醪蒸餾后,立即刷罐滅菌,接入酵母新種,連續(xù)流加基本糖液,其它各發(fā)酵罐依次滅菌接入發(fā)酵醪,以相反的方向連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行連續(xù)發(fā)酵,這樣尾罐變?yōu)槭坠?,?shí)現(xiàn)了循環(huán)連續(xù)發(fā)酵法。該法的優(yōu)點(diǎn)是不需用泵轉(zhuǎn)換,可簡化操作,節(jié)省電力消耗。 ’
3.通氣攪拌多級(jí)連續(xù)發(fā)酵法為了使糖蜜酒精連續(xù)發(fā)酵在均勻相(或均質(zhì))情況下進(jìn)行,同時(shí)保證有足夠或較多的酵母數(shù)量。我國一些糖蜜酒精廠,在一組發(fā)酵罐串聯(lián)起來的發(fā)酵系統(tǒng)中第一個(gè)罐采用通氣攪拌或間歇通氣攪拌措施,保持足夠和較多量酵母的情況下,通過連續(xù)流加基本稀糖液,使酵母迅速處于對(duì)數(shù)生長階段,保持其旺盛的生命力,和提高酵母的比生長速度,是獲得高發(fā)酵率的關(guān)鍵。在隨后的各級(jí)發(fā)酵罐中,隨著糖液濃度降低,酵母比生長速度也逐漸緩慢降低。所以,設(shè)計(jì)糖蜜酒精連續(xù)發(fā)酵方案時(shí),宜采用雙流和多流系統(tǒng),即糖液同時(shí)流入前2―3個(gè)發(fā)酵罐,以便保持酵母一定的比生長速度。間歇通氣攪拌對(duì)穩(wěn)定和保證較高的比生長速度更為有利。
4.回收酵母多級(jí)連續(xù)發(fā)酵法此法的特點(diǎn)是將發(fā)酵醪的酵母,用高速離心機(jī)回收再用。由于回收大量的酵母,在發(fā)酵過程中一開始便有足夠多量的酵母,發(fā)酵特別旺盛,代謝產(chǎn)物酒精立即大量積聚。由于代謝產(chǎn)物的反饋抑制作用,發(fā)酵過程中隨著酒精濃度迅速增高,抑制了酵母的增殖,使酵母迅速衰亡。因此,酵母耗糖的損失相應(yīng)減少,酒精產(chǎn)率相應(yīng)可增加2%左右,連續(xù)發(fā)酵時(shí)間可縮短8―10小時(shí),所以此法的優(yōu)點(diǎn)是發(fā)酵周期短,產(chǎn)率高,設(shè)備利用率高。
回收酵母多級(jí)連續(xù)發(fā)酵是在四個(gè)一組串聯(lián)的發(fā)酵罐中進(jìn)行,連續(xù)發(fā)酵用糖液濃度為30―34%,來自活化罐的成熟酒母及發(fā)酵濃糖液送入第一個(gè)發(fā)酵罐的底部,發(fā)酵醪向上升起,沿導(dǎo)管流入第二發(fā)酵罐的底部,依次流入第三個(gè)發(fā)酵罐。這樣的輸送方向保證了酵母在整個(gè)發(fā)酵期間都處于懸浮狀態(tài)。由于發(fā)酵作用產(chǎn)生代謝產(chǎn)物酒精和二氧化碳,醪液比重沿罐高度而逐漸降低,這樣能防止發(fā)酵醪把剛送來的糖液帶走。第三與第四兩個(gè)發(fā)酵罐之間上部用導(dǎo)管相連,發(fā)酵醪由第四發(fā)酵罐的下部放出,使酵母沉降,便于回收。發(fā)酵醪的流動(dòng)速度需調(diào)節(jié)到第一罐發(fā)酵度14%,第二罐發(fā)酵度10%,第三罐發(fā)酵度6.5%,第四罐6.1%,成熟醪酒精濃度約為8.8%(容量)。
從發(fā)酵醪分離回收的酵母漿,約為發(fā)酵醪容積的15%,此酵母漿送至酒母罐,添加濃度11―12%稀糖液并添加硫酸,位酸度達(dá)1―1.3°,再加過磷酸鈣,而不加氮源養(yǎng)料,當(dāng)濃度降低至4.5―5%時(shí),即將酒母醪送至發(fā)酵罐,在發(fā)酵過程所釋出的二氧化碳,通過捕集器,而洗水則用來稀釋糖蜜,發(fā)酵醪用泵送入沉降槽,通過高速離心分離器將醪液和酵母分離,醪液送去蒸餾,酵母重回至活化罐中,如此反復(fù)使用15次左右。
文章引用自:
一般每隔幾天,必要時(shí)甚至每隔2―3天各發(fā)酵罐需要交替排空滅菌再重新接入酵母種子進(jìn)行發(fā)酵
滅菌方法如下;
先用泵發(fā)酵罐抽發(fā)酵罐,發(fā)酵罐于l00℃滅菌1小時(shí)后,再用泵將發(fā)酵罐發(fā)酵液抽入#3發(fā)酵罐,按順序下去,直至各發(fā)酵罐滅菌完畢為止,在滅菌換種過程中仍不停止流加基本稀糖液。不通空氣進(jìn)行酒母培養(yǎng),不停生產(chǎn)抽醪洗罐,以及在抽醪洗罐時(shí),提高培養(yǎng)糖液酸度,洗滌酒母罐等措施,實(shí)現(xiàn)糖蜜酒精連續(xù)發(fā)酵長期不換酒母種,通常6個(gè)月才換一次新種,這樣不僅節(jié)約酒母培養(yǎng)的管理工作節(jié)約水、電、汽,更重要的是酵母適應(yīng)能力強(qiáng),發(fā)酵率穩(wěn)定,如果經(jīng)常更換新種,還需要一段時(shí)間適應(yīng)過程,直接影響發(fā)酵率及生產(chǎn)任務(wù)的完成。
循環(huán)(往復(fù))多級(jí)連續(xù)發(fā)酵法此法的特點(diǎn)是發(fā)酵設(shè)備與多級(jí)連續(xù)發(fā)酵法相同,但管道布置與換種操作則不同,共同點(diǎn)是發(fā)酵設(shè)備同樣由9至10個(gè)發(fā)酵罐一組串聯(lián)起來,酒母與基本稀糖液的流加,依次經(jīng)過所有的發(fā)酵罐完成連續(xù)發(fā)酵的全過程,成熟醪從最終發(fā)酵罐排出,送去蒸餾。不同點(diǎn)是:最終發(fā)酵罐成熟醪蒸餾后,立即刷罐滅菌,接入酵母新種,連續(xù)流加基本糖液,其它各發(fā)酵罐依次滅菌接入發(fā)酵醪,以相反的方向連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行連續(xù)發(fā)酵,這樣尾罐變?yōu)槭坠?,?shí)現(xiàn)了循環(huán)連續(xù)發(fā)酵法。該法的優(yōu)點(diǎn)是不需用泵轉(zhuǎn)換,可簡化操作,節(jié)省電力消耗。 ’
標(biāo)簽:糖蜜酵母周期糖蜜的生產(chǎn)
- 聚合物排行
- 最近發(fā)表