用涂料而不是用染料來生產(chǎn)印花布已經(jīng)非常廣泛，以致開始把它當(dāng)作一種獨立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。

通過比較同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差異，可以區(qū)別涂料印花和染料印花。涂料印花區(qū)域比未印花區(qū)域的手感稍硬一些，也許更厚一點。如果織物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就沒有明顯的硬度差異。

深色涂料印花比起淺色或淡色來，很可能手感更硬，更缺乏柔性。當(dāng)檢查一塊存在涂料印花的織物時，應(yīng)確保檢查所有顏色，因為在同一塊織物上，可能同時含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，這個因素不應(yīng)被忽視。

涂料印花是印花生產(chǎn)中最價廉的印花方式，因為涂料的印制相對簡單，所需的工藝最少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐富的顏色，可用于所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至稱得上優(yōu)秀，因此廣泛用于裝飾織物、窗簾織物以及需要干洗的服裝面料。此外，涂料幾乎不會在不同批次的織物上產(chǎn)生較大色差，而且在罩印時對底色的覆蓋性也很好。

隨著不斷的水洗或干洗，涂料印花會逐漸褪色，顏色越來越淡。這是由于在清洗過程中的不斷轉(zhuǎn)動和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經(jīng)過20—30次清洗后，這種印花布就會出現(xiàn)明顯褪色現(xiàn)象。由于在后整理過程中應(yīng)用樹脂和硅柔軟劑對織物進行處理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。

涂料使織物印花部位手感發(fā)硬，淺色時這種情況不太明顯，深色時卻十分突出。涂料并不特別耐磨，尤其是深色。深色涂料應(yīng)特別避免用在諸如家具裝飾織物中。

轉(zhuǎn)移印花的主要過程
轉(zhuǎn)移印花的主要過程：

首先，利用電腦將花型分色

然后，把圖案通過高精度瑞士產(chǎn)MDC電雕機，精工雕刻一流品質(zhì)轉(zhuǎn)移印花版輥（凹版）

利用電子雕刻版輥和油墨，將花型印在特種紙上，即為熱轉(zhuǎn)移印花紙

轉(zhuǎn)移印花紙經(jīng)過一定的時間、溫度和壓力的控制，花型被印在布上

最后,利用印花布縫制成各種精美的家紡產(chǎn)品,服裝、旅游用品等,走進千家萬戶裝點美化人們的生活！

轉(zhuǎn)移印花的優(yōu)點及應(yīng)用：

轉(zhuǎn)移印花具有耐光曬、耐水洗、色牢度強、色彩豐富等特點，可用于服裝、家用紡織品（窗簾、沙發(fā)、臺布、雨傘、浴簾、箱包）等產(chǎn)品的印花。企業(yè)現(xiàn)有上百種花型、面料可供選擇。

轉(zhuǎn)移印花有幾種方法?

1． 升華法

這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。

2． 泳移法

轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定。織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚恚缓笤跐駪B(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。

3． 熔融法

轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。

4． 油墨層剝離法

使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。

熱升華轉(zhuǎn)移印花流程

將客戶所要求的各種風(fēng)格，色彩，圖案花式，通過電腦設(shè)計---電腦分色---電雕制版---輪式凹版印刷出熱轉(zhuǎn)移紙---熱轉(zhuǎn)移加工至滌綸化纖面料，TC布，長絨毛織物，人造革等不同材質(zhì)上，該工藝印花較傳統(tǒng)的絲印和染印，在圖案花式的豐富程度上，層次的清晰度上，色彩的鮮艷，逼真程度上以及環(huán)保，耐洗，耐曬和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上極為推崇和產(chǎn)品走向高檔化的流行印染工藝！

熱升華轉(zhuǎn)移印花原理



轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150~230°C升華的分散染料，將其與漿料混合制成色墨，再根據(jù)不同的設(shè)計圖案要求，將色墨印刷到轉(zhuǎn)移紙上（這是一種特制的紙，故稱轉(zhuǎn)移紙），然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上，經(jīng)過擴散作用進入織物內(nèi)部，從而達到著色的目的。

升華法是利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個過程：在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力；在轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)紙達到轉(zhuǎn)移溫度時，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當(dāng)被印花織物達到轉(zhuǎn)移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進行的，其吸附速率取決于染料擴散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴散，往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空，使染料達到定向擴散轉(zhuǎn)移；在轉(zhuǎn)移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓，染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負荷。

轉(zhuǎn)移印花除適用于合成纖維織物外，也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。它具有以下一些優(yōu)點：（1）不用水，無污水；（2）工藝流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后處理過程；（3）花紋精細，層次豐富而清晰，藝術(shù)性高，立體感強，為一般方法印花所不及，并能印制攝影和繪畫風(fēng)格的圖案；（4）印花色彩鮮艷，在升華過程中，染料中的焦油被殘留在轉(zhuǎn)移紙上，不會污染織物；（5）正品率高，轉(zhuǎn)移時可以一次印制多套色花紋而毋須對花；（6）靈活性強，客戶選中花型后可在較短的時間內(nèi)印制出來

標(biāo)簽：印花印染業(yè)別是