手捺染 ，京友禪的傳統染色方法，需要淀粉與30種以上的染料調和，職人將在25米長的布料上，一米一米地染上30種顏色，在溫度與濕度的影響下，顏色呈現微妙變化，考驗著職人的直覺與技藝。

求CPVC管材的生產流程謝謝了，大神幫忙啊

氯化聚氯乙烯（CPVC）又名過氯乙烯，是聚氯乙烯（PVC）經 氯化制得的一種介于橡膠和塑料之間的新型高分子彈性體材料，是 PVC的一個重要改性品種，外觀為白色或淺黃色粉末，氯含量為61～ 68%，粘度1.3～1.6（mPa·s），粒度（40目篩通過率）≥98%，熱 分解溫度≥100℃，熱穩定時間（120℃）≥40秒，吸油率≥20%。C PVC具有優良的抗酸、堿、鹽、脂肪酸鹽、氧化劑及鹵素等化學腐蝕 的性能。另外，CPVC還具有優異的耐老化性、表面活性、電性能和阻 燃性能，并且可以通過粉末摻混進行擠壓成型，也可通過粒料混合進 行注塑成型，使得其在建筑、化工、冶金、造船、電器、紡織等領域 具有廣泛的用途。 一、CPVC的生產方法 目前，CPVC的生產工藝可分均質氯化工藝和非均質氯化工藝兩大 類，具體生產方法有溶液氯化法、水相懸浮氯化法和氣固相氯化法三 種。 溶液氯化法（均質氯化）是制備CPVC的傳統方法，是將疏松型PV C樹脂用適當的溶劑（四氯乙烷、二氯乙烷或氯苯）進行處理，然后在 80～100℃下加入引發劑偶氮二乙腈，通氯氯化生成CPVC。一般包括聚 氯乙烯氯化、氯化溶液過濾、CPVC從溶液中沉降、CPVC干燥和溶劑回收 五道工序。此法反應均勻，產品容易加工，不足之處是工藝流程太長， 溶劑回收困難，生產成本高，對環境有一定的污染。 水相懸浮法（非均質氯化）是將PVC懸浮于水中或鹽酸水溶液介質 中，在引發劑和其它氯化助劑存在下通氯氯化，得到非均質CPVC。包括 聚氯乙烯氯化、CPVC的洗滌和穩定和CPVC干燥三道工序。該法生產工藝 簡單，生產流程短，產品含氯量可以達到67%，具有良好的耐熱性和機械 性能，生產成本也較低，不足之處是生產過程產生的酸性廢氣需要處理。 固相氯化法是固態聚氯乙烯在紫外線或單質氟引發下，在流化床中 進行氯化得到氯化聚氯乙烯。此法工藝流程簡單，但操作比較復雜，氯 化過程難以控制，產品均勻度較差。 二、CPVC的用途 CPVC作為一種性能優良的新型化工材料，用途十分廣泛，主要表現 在以下幾個方面。 （1）用作結構材料 由CPVC制作的管材用于輸送熱水及腐蝕性介質時，在介質溫度不超 過100℃時，仍可保持足夠的強度。CPVC是保證管材既能在高溫環境中， 又能在較高內壓下使用的為數不多的聚合物之一。由于CPVC的質量密度 僅是黃銅的1/6，鋼的1/5，且導熱性極低，因此用CPVC制作的管道既輕 便又不需要隔熱就可用來減少熱量的損失，可用作化工廠的熱污管、電 鍍溶液管道、熱化學試劑輸送管、氯堿廠的濕氯氣輸送管等。 由于CPVC的耐熱性接近于沸水的溫度，故CPVC注塑件可用于供水管 的接頭、過濾材料、脫水機等。由于CPVC具有自熄性和良好的絕緣性能， 還可用于生產電氣或電子零件，如電線槽、導體的保護殼、電開關、保 險絲的保護蓋以及電纜的電絕緣材料等。 CPVC可壓延成膜用于制造耐化學藥品、耐腐蝕的化工設備如反應器、 閥門等，也可用于制造電解行業中的橡膠或硬橡膠襯里貯槽。 （2）用于制作復合材料 CPVC和某些無機或有機纖維所構成的CPVC復合材料，具有優良的耐 沖擊性、耐熱性和抗張強度，可用于制作板材、管材、波紋板和異型材 等。 （3）用作涂料和粘合劑 由于CPVC在丙酮、氯代烴等有機溶劑中具有良好的溶解性，因此將 CPVC（或再與其它樹脂）和溶劑相結合，可制成不同用途的粘合劑和涂 料，其粘接強度大，施工方便，CPVC涂料的成膜性及色澤好，附著力高。 CPVC樹脂漆具有優良的化學穩定性，耐酸、耐堿，對酒精、潤滑油、氧 氣、臭氧等的穩定性也很好。它還具有很好的耐水性，特別適用于潮濕 地區。CPVC漆防火性能好，還具有良好的耐寒性，在寒冷地區亦能保持 良好的機械性能。 如果將厚度為0.05～0.15mm背面印上木紋的PVC薄膜熱壓在厚度為0. 25～0.40mm的CPVC板上（氯含量大于60%），再用熱熔粘接劑使CPVC板與 木質表面粘合，得到的裝飾板在高溫下的尺寸熱穩定性相當好，不會軟 化，可得到美觀，耐用的裝飾效果。 （4）用作發泡材料 CPVC發泡體的耐熱性優于PVC發泡體，高溫時的收縮率相當小，可作 為熱水管、蒸汽管道的保溫材料。這種發泡材料機械強度、電絕緣性及 耐高溫性好，故可用作建筑材料、電氣零件及化工設備的原料。含氯量 大于60%的CPVC對溶劑的保持性相當好，故使CPVC在加熱時能產生氣體的 溶劑中進行發泡，如用沸點為50～160℃的烴類、醚類、酮類等溶劑作發 泡劑，可制得均一、微孔的發泡體。 （5）用于氯纖維的改造 國產氯纖維的洗曬溫度不得超過60℃，為提高它的耐熱性，在紡織氯 綸時加入30%的CPVC，可大大提高產品的耐熱性，并可使縮水率由原來的 50%下降到10%以下。 （6）用作塑料改性劑 CPVC與熱塑性或熱固性塑料摻合，可改善這些材料的性能，例如將C PVC以一定比例摻入PVC中，可以使PVC的耐熱性能得到顯著提高。 （7）其它 CPVC抽絲后可做魚網、工作服、工業濾布、不燃燒降落傘、海底電纜 的外皮。用CPVC纖維制作的內衣，可防治風濕性關節炎等。此外，CPVC還 可制成透明材料，作為載體用于制造聚乙二醇相轉移催化劑等。 三、CPVC的國內外生產及市場情況 20世紀30年代，原西德AG法本公司用溶劑法研制成功CPVC并投入生 產。40年代，英國ICI公司對水相懸浮法進行了研究，美國的杜邦等眾多 公司也對該法進行了研究并申請了大量的專利。50年代末，美國固德里 奇（B.F.Goodrich）公司首先采用水相懸浮法生產出CPVC，并于1961年 實現工業化生產。隨后，英國、法國、比利時、日本、原蘇聯等國家也 相繼開發成功水相懸浮法生產CPVC并建立了CPVC生產裝置。 目前，國外CPVC的生產主要集中在美國、日本、德國、英國和法國 等幾個經濟發達國家，生產技術也由他們壟斷，并建立起了完整的CPCV 應用體系。1995年前，世界上的CPVC主要由美國的固德里奇公司所壟斷， 直到1995年9月，日本鐘淵化學公司在美國休斯頓的子公司開始銷售CPV C，才開始打破美國固德里奇公司對CPVC的壟斷地位。到目前為止，全世 界約有20多個公司生產CPVC，總生產能力約為7萬噸/年，生產廠家主要有 美國的Goodrich公司（生產能力為3.4萬噸/年）、日本的德山積水公司 （生產能力為2萬噸/年），鐘淵化學公司和德國的BASF公司等，其中美國 和日本的產量約占世界CPVC總產量的80%。產品主要有樹脂基料、澆鑄樹 脂、模塑或擠出料、有機溶膠或塑溶膠、摻混物、粉料、溶液、乳液或分 散體系7種類型。 我國在20世紀60年代就由錦西化工研究院采用溶液法研制成功CPVC， 并實現工業化生產，1963年上海電化廠也采用溶液法研制成功CPVC并通過 了技術鑒定，70年代中期安徽省化工研究院用水相懸浮法研制CPVC取得成 功，并在60噸/年的中試規模基礎上進行了500噸/年的設計，1985年無錫 化工集團股份有限公司開始研究液相懸浮氯化法生產CPVC，并在1987年建 成100噸/年的CPVC生產線，后來湖北省化工研究所對氣固相法生產CPVC進 行過研究。目前，我國CPVC的總生產能力約為6500噸/年，產量約為6000噸 /年，產品主要用于油漆行業。我國CPVC主要生產廠家情況見表1。 表1 我國CPVC主要生產廠家情況 單位：噸/年 生產廠家名稱或廠址 生產能力 工藝路線 錦化化工（集團）有限責任公司 2000 溶液法 上海氯堿化工股份有限公司 1000 溶液法 山東濰坊化工廠 300 水相法 江蘇無錫電化廠 100 懸浮法 武漢葛店化工廠建漢分廠 100 氣固相法 安徽蕪湖市化工廠 100 水相法 江蘇太倉 200 溶液法 江蘇常州 300 溶液法 宜賓天原化工集團 500 溶液法 北京500 溶液法 江蘇南京 1000 水相法 與國外相比，我國CPVC工業還存在一些差距，主要表現在：（1）CPVC 生產裝置規模太小，生產成本高，產品質量性能不太好；（2）CPVC的配料 研究不夠，產品牌號太少，應用范圍窄；（3）CPVC的推廣應用不夠，目前 產品主要用于油漆行業,在其它行業中的應用較少。 由于我國CPVC質量檔次不高，應用面狹窄，應用開發力度不夠，使得我 國生產的CPVC產品銷售不暢，而用于管材、硬制品等方面CPVC卻大量依賴進 口，嚴重影響了我國CPVC的發展。CPVC作為一種新型高分子材料，具有使用 溫度廣、質量輕、阻燃性能好、耐腐蝕等特點，在建材、化工等行業的應用 發展很快，市場潛力巨大，目前世界消費量已經達到110萬噸/年。由于CPVC 在某些領域的性能明顯優于PVC，并隨著CPVC穩定劑、改性劑的開發，其應用 市場將有一個大進展。我國若有1%PVC用CPVC代替，則國內市場對CPVC的需求 量將達到2萬噸/年，若有10%的PVC由CPVC代替，則市場需求量將達到20萬噸/ 年，因此，未來CPVC市場前景十分樂觀。國內有關企業應積極組織力量加強C PVC穩定劑與改性劑的研究，同時擴大懸浮法和氣固相法CPVC的生產，擴大生 產能力，并不斷改進產品質量，降低生產成本，以提高其在國際國內市場上 的競爭能力。 追問： - -！這論文題目的摘要 參考文獻 有沒。。。有就分扔你了！ 回答： 不好意思，這是我所學的，網上沒有 參考文獻 ，這已經夠全了，要不我再你你補充點請看下文 CPVC 是一種應用前景廣闊的新型工程塑料。 樹脂 比較 指標 PVC CPVC 密度（g/cm3） 1.38—1.45 1.45—1.58 維卡 軟化溫度 （℃） 72—82 90—125 抗張強度 （MPa） 39—58 54—70 彎曲強度 （MPa） 105 120 線性 熱膨脹系數 （K-1） （6—7）×10-5 （7.5—8）×10-5 扯斷 伸長率 120 50 貯存和運輸： 本品應貯存在干燥通風的 庫房 內，堆放高度不超過 10 袋，防止日曬和受潮。運輸必須用清潔和有遮蓋物的運輸工具，防止日曬、雨淋和受熱。本品為無毒的非 危險品 。 規格與 技術指標 30目過篩率 揮發物 含量 ≤0.30 氯含量 % 66~69 4 熱分解溫度 ℃ ≥110 5 熱穩定性 S ≥20 應用 ★ 管材： CPVC 主要用于生產管材，輸送熱水及 腐蝕性介質 ，在不超過 100 ℃時可以保持足夠的強度，而且在較高的內壓下可以長期使用。 CPVC 的重量是黃 銅的 1/6 ，鋼的 1/5 ，且有極低的 導熱性 ，因此，用 CPVC 制造的管道， 重量輕 ，隔熱性能好，不需保溫。 ★ CPVC 管可用作工廠的熱 污水管 ， 電鍍 溶液管道， 熱化學 試劑輸送管，氯堿廠的濕 氯氣 輸送管道。 ★ 注塑 件： CPVC 樹脂可生產供水管的 管件 ， 過濾材料 ， 脫水機 等，還可以生產電器和電子零件。如 電線 槽，導體的保護層，電開關， 保險絲 的保護蓋，電纜的 絕緣材料 等。 ★ 壓延薄板：可用于制造耐化學品、耐腐蝕的 化工設備 ，如 反應器 、 閥門 、 電解槽 等。 ★ 復合材料：由 CPVC 和某些無機或有機纖維所構成的 CPVC 復合材料抗沖擊性能好，耐熱性也好于其它樹脂的復合材料，可制成 板材 、管材、 波紋板 、異型材等。 ★ CPVC 可用于 氯綸 纖維的改性：國產的氯綸纖維的洗曬溫度不得超過 60 ℃，在紡制氯綸時加入 30% 的 CPVC ，可以大大提高產品的耐熱性， 縮水率 由原來的 50% 降到 10% 以下。 ★ 發泡材料 ： CPVC 的發泡材料的耐熱性優于 PVC 發泡材料。高溫時的 收縮率 相當小，可作為 熱水管 、 蒸汽管 道的 保溫材料 等。氯含量大于 60% 的 CPVC 對 溶劑 的保持性相當好，可以將 CPVC 置于加熱時能產生氣體的溶劑中發泡，可得到均一、微孔的發泡氣體，可用 沸點 為50—160 ℃的烴類、醚類、醛類等溶劑作 發泡劑 。 ★ 其它， CPVC 與 熱塑性 或 熱固性 的塑料共混，可以顯著改善這些材料的物理機械性能，如可使制品的耐熱性提高等。 ★ 國外還通過 生產工藝 的改進制備出抗沖性能更高， 透明度 更好的 CPVC ，這種 透明材料 可用于汽車、光盤、聲像制品，具有良好的 經濟效益 。

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