一、聚碳酸酯在多少度會釋放雙酚A

美國辛辛那提大學的科學家Belcher博士，研究了PC(聚碳酸酯)瓶中雙酚A(BPA)的暴露情況，發現BPA的釋放與塑料容器的新舊無關，而主要受容器內液體溫度的影響。研究者指出，將新舊2種聚碳酸酯飲料瓶暴露于沸水中時，環境雌激素BPA的釋放速度是以前暴露于室溫水中釋放速度的55倍。辛辛那提大學的研究者發現，新的和使用過的聚碳酸酯飲料瓶在冷水和溫水中釋放BPA的數量和速度都是一樣的，只是將飲料瓶置于沸水中時BPA的釋放水平會發生戲劇性的變化。對同一個飲料瓶來說，在暴露于沸水之前，BPA從瓶中釋放的速度為0.2～0.8ng/h，而置于沸水后，釋放速度增至8～32ng/h，速度加快了15～55倍。 Belcher博士還強調，目前什么水平的BPA會對人類造成傷害還不清楚，但是他建議消費者考慮一下累積的環境暴露是怎樣傷害他們的健康的。

二、大家對雙酚A了解嗎?

那也要看是什么質量的塑料吧.好點的應該沒有吧 畢竟,寶寶不能總用玻璃奶瓶吧

三、環氧樹脂有沒有毒？

環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒。

但是環氧樹脂在制備過程中可能會添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂“有毒”，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂“無毒”本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。

擴展資料：

環氧樹脂膠為環保無污染膠，在較低的溫度下即可融化，流動性均勻，環氧樹脂膠可防止老化，該產品灌封固化后不易老化，避免了其他同類產品易老化開裂的現象。環氧樹脂膠防水防潮防濕氣，涂覆或灌封后的電子元器件在防潮、防水、防塵、防腐蝕、耐臭氧、耐氣候老化等方面的效果優異。

環氧樹脂膠有良好的導熱、散熱性，且耐高溫、低溫，熱穩定性良好，因此大大降低了高溫敏感度，環氧樹脂膠介電強度高，絕緣性能好，可以降低元器件的工作溫度，從而延長產品的使用壽命。

參考資料來源：百度百科-環氧樹脂

四、四氯雙酚A的用途，一般都運用于什么地方，有何危害？

四氯雙酚A可作為反應型阻燃劑,用于環氧樹脂、不飽和聚醋,也可作為添加劑型阻燃劑,用于抗沖擊聚苯乙烯,酚醛樹脂中。由于四氯雙酚A對化學纖維的良好阻燃效果,使得該阻燃劑用途不斷擴大

五、PPT、PBT材質是否含有雙酚A?

PBT不含雙酚A，沒有PPT這種塑料材質。

六、硅膠中是否含有雙酚A

沒有啊，硅膠中不含有雙酚A 。

名稱：硅膠 別名：硅橡膠；氧化硅膠或硅酸凝膠 英文名稱：Silica gel; Silica 分子式：xSio 2·yH2O 分子量：60.08 CAS 登錄號：CAS# 112926-00-8 EINECS 登錄號：231-545-4 詞語解釋：化學式xSio 2·yH2O。透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結構,吸附性強,能吸附多種物質。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸（或鹽酸）并靜置，便成為含水硅酸凝膠而固態化。以水洗清除溶解在其中的電解質Na+和SO4 2-( Cl-)離子，干燥后就可得硅膠。如吸收水分,吸濕量約達40%。用于氣體干燥，氣體吸收，液體脫水，色層分析等，也用做催化劑。如加入氯化鈷,干燥時呈藍色,吸水后呈紅色。可再生反復使用。

材料

一般來說，硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。 無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。由于孔隙結構的不同，因此它們的吸附性能 硅膠

各有特點。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸咐量高于粗孔硅膠，而B型硅膠由于孔結構介于粗、細孔之間，其吸附量也介于粗、細孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應根據不同的用途選擇不同的品種。

安全性能

硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定，不燃燒。硅膠是一種非晶態二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強排風，操作時戴口罩。 硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生干燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫生治療。 藍色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生治療。 硅膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生后重復使用。

硅膠吸附水蒸汽后的再生

硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。 脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度： 粗孔硅膠不得高于600℃； 細孔硅膠不得高于200℃； 藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃； 硅鋁膠不得高于350℃。 再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

硅膠吸附有機雜質后的再生

⒈焙燒法 對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至 硅膠

膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。 ⒉漂洗法 將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經凈水洗滌后烘干脫水。 ⒊溶劑沖洗法 根據硅膠吸附有機物種類，選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。

硅膠再生應注意的問題

⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。 ⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。 ⒊經再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。

硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。

有機硅膠

有機硅性能

有機硅膠產品的基本結構單元是由硅－氧鏈節構成的，側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此，在有機硅產品的結構中既含有有機基團，又含有無機結構，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機硅產品的 硅膠

最突出性能是：1．耐溫特性 有機硅產品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結構的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子，所以有機硅產品的熱穩定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小。 2．耐候性 有機硅產品的主鏈為－Si－O－，無雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環境下的使用壽命可達幾十年。 3．電氣絕緣性能 有機硅產品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業上。有機硅除了具有優良的耐熱性外，還具有優異的拒水性，這是電氣設備在濕態條件下使用具有高可靠性的保障。 4．生理惰性 聚硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化，與動物體無排異反應，并具有較好的抗凝血性能。 5．低表面張力和低表面能 有機硅的主鏈十分柔順，其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氫化合物粘度低，表面張力弱，表面能小，成膜能力強。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因：疏水、消泡、泡沫穩定、防粘、潤滑、上光等各項優異性能。

有機硅的用途

由于有機硅具有上述這些優異的性能，因此它的應用范圍非常廣泛。它 硅膠

不僅作為航空、尖端技術、軍事技術部門的特種材料使用，而且也用于國民經濟各部門，其應用范圍已擴到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等。

標簽：雙酚a生產