一、催化劑工段日常生產應注意些什么？

注意事項

1、制氮機要安排專人管理，確保氮氣的純度和氮氣緩沖罐壓力。

2、在春檢停電前變換、合成、二甲醚系統要有足夠的氮氣保護，氮氣緩沖罐壓力保持在0.5MPa。

3、春檢停電期間，庫房要準備好高純氮氣瓶，發電機組要做好應急準備。

4、甲醇生產系統停車前兩小時逐步提高入塔氣氫氣含量，保證合成循環停車后能消耗凈CO和CO2，使其含量CO+ CO2＜0.2%。

注意一下溫度 pH 和不和反應物或生成物反應 生成物在不在催化劑表面覆蓋 還有的物質對催化劑有毒

1、健全的生產運營體系應具備的基本功：穩住陣腳確保效率

根之不固，何以抽枝發芽，開花結果；好的樹木源自于健康的根基。提升生產效率首先要了解生產運營管理的根基----基礎管理。運用5S手法，同時結合生產運營流程優化，從而找到解決的方法。

關鍵是：不管是制程還是流程，讓它們透明化、可視化、標準化、安定化，才會好管理。

一、催化劑保管注意事項： 1 搬運： 輕拿輕放， 催化劑在...劑與皮膚長時間接觸而刺激皮膚，應注意輪換休息。...

二、化工生產中一定要使用催化劑嗎?催化劑的作用是什么?

催化劑又稱觸媒,在初中階段的定義是能改變化學反應速率,而本身的質量、組成和化學性質在參加化學反應前后保持不變的物質.例如二氧化錳可以作為過氧化氫（雙氧水）分解的催化劑.催化劑分為正催化劑和逆催化劑,正催化劑有助于反應向正方向移動,逆催化劑有助于反應向逆方向移動.

在化工生產、科學家實驗和生命活動中,催化劑都大顯身手.例如,硫酸生產中要用五氧化二釩作催化劑.由氮氣跟氫氣合成氨氣,要用以鐵為主的多分組催化劑,提高反應速率.在煉油廠,催化劑更是少不了,選用不同的催化劑,就可以得到不同品質的汽油、煤油.化工合成酸性和堿性色可賽思催化劑.車尾氣中含有害的一氧化碳和一氧化氮,利用鉑等金屬作催化劑可以迅速將二者轉化為無害的二氧化碳和氮氣.酶是植物、動物和微生物產生的具有催化能力的蛋白質,生物體的化學反應幾乎都在酶的催化作用下進行,釀造業、制藥業等都要用催化劑催作.

三、一個好的工業催化劑應滿足哪些條件

催化劑不僅要求具有一定化學組成和雜質限度，還要求具有一定形狀、顆粒大小、強度、比表面、孔徑等，以保證一定的催化活性、催化劑選擇性、催化劑壽命，所以催化劑屬于精細化工產品。催化劑產品的質量對于使用催化劑的工業生產過程的效率具有重要意義。

由于催化劑種類繁多，制造方法各異，服務行業不同，在催化劑工業中形成多種經營方式的企業。催化劑生產組織包括：對原料的選擇和質量控制，催化劑及其載體的制造，出廠前對催化劑特性評定，出廠后向客戶提供技術服務。

擴展資料

催化劑種類――

催化劑種類繁多，主要有金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、硫化物催化劑、酸堿催化劑、絡合催化劑、生物催化劑等，其制造方法也各異。

催化劑工業中的主要產品種類有：石油煉制催化劑、石油化工催化劑（包括高分子合成中用的聚合催化劑）、無機化工催化劑(主要是制造氮肥和硫酸的催化劑)、環境保護催化劑等。

易得，廉價：你不能生產出來的東西還沒有催化劑貴對吧

損耗少：雖然催化劑不參與化學反應，但催化劑在使用過程中仍然會損耗，別問我為什么，原因可多了

催化效率高：這個不多說，有快的肯定不要用慢的

催化條件：反應條件越易得越好，還要考慮容器能不能承受得了

就想到這些，再想到再補充

成本低廉也就是容易獲取，還有催化效率高

四、在催化劑制備過程中，具體的工藝參數都是如何確定的？

制造催化劑的每一種方法，實際上都是由一系列的操作單元組合而成。為了方便，人們把其中關鍵而具特色的操作單元的名稱定為制造方法的名稱。傳統的方法有機械混合法、沉淀法、浸漬法、溶液蒸干法、熱熔融法、浸溶法（瀝濾法）、離子交換法等，現發展的新方法有化學鍵合法、纖維化法等。機械混合法，將兩種以上的物質加入混合設備內混合。此法簡單易行，例如轉化-吸收型脫硫劑的制造,是將活性組分（如二氧化錳、氧化鋅、碳酸鋅）與少量粘結劑(如氧化鎂、氧化鈣)的粉料計量連續加入一個可調節轉速和傾斜度的轉盤中,同時噴入計量的水、粉料滾動混合粘結,形成均勻直徑的球體，此球體再經干燥、焙燒即為成品。沉淀法，此法用于制造要求分散度高并含有一種或多種金屬氧化物的催化劑。在制造多組分催化劑時，適宜的沉淀條件對于保證產物組成的均勻性和制造優質催化劑非常重要。通常的方法是在一種或多種金屬鹽溶液中加入沉淀劑（如碳酸鈉、氫氧化鈣），經沉淀、洗滌、過濾、干燥、成型、焙燒(或活化),即得最終產品。

催化劑制備的目的只有一個：做出來的催化劑便宜好用，耐操性好。所以制備催化劑主要從以下幾個方面考慮：

1.你得了解你的催化劑使用條件，你要做出什么樣的產品來符合要求。比如使用溫度500度，你就得在500度以上的溫度焙燒等等。

2.現在制備催化劑用的各種前驅體基本都研究比較深入，可以了解你要使用的前驅體所適合的溫度、壓力、溶解方式、pH等等。但在這里可能加入順序、加入量、溫度等等都需要做正交試驗來測試催化劑性能。

3. 其實說起來，工藝參數怎么確定，就是看你催化效果好不好唄，好了就用這個，不好就換....

在化學反應里能改變反應物化學反應速率（提高或降低）而不改變化學平衡，且本身的質量和化學性質在化學反應前后都沒有發生改變的物質叫催化劑（固體催化劑也叫觸媒）。據統計，約有90%以上的工業過程中使用催化劑，如化工、石化、生化、環保等。[1] 催化劑種類繁多，按狀態可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應體系的相態分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑。催化劑在現代化學工業中占有極其重要的地位，例如，合成氨生產采用鐵催化劑，硫酸生產采用釩催化劑，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡膠等三大合成材料的生產中，都采用不同的催化劑。

催化劑的效率、強度、壽命和表面的可利用性等重要性質，在很大程度上這些性能取決于成型工序，通過成型操作獲得。催化劑通過成型加工，就能根據催化反應及裝置要求，提供適宜形狀，大小及機械強度的顆粒催化劑，并使催化劑充分發揮所具有的活性及選擇性，延長催化劑使用壽命。催化劑顆粒大小、形狀、表面性質等特性決定反應器內流體動力學操作條件，反應器的生產能力，過程選擇性，這些性質通過成型獲得。減小流體流動所產生的壓力降，防止發生溝流，獲得均勻的流體流動。成型操作強化了多相反應過程特點，影響催化劑的活性、選擇性、流動阻力等性能。催化劑成型，各類粉體、顆粒、溶液或者熔融體原料在一定的壓力下，互相聚集，制成具有一定形狀、大小和強度的固體催化劑顆粒的單元操作過程，是催化劑生產中不可缺少的工序，對催化劑機械強度和性能都有一定影響。

標簽：制備催化劑具體催化劑生產