一、生產(chǎn)音響的工藝流程

個(gè)個(gè)部件有單獨(dú)的生產(chǎn)的，然后統(tǒng)一組裝就OK了

二、PE，ME工程師的具體職責(zé)各是什么？

PE工程師有一些主要的職責(zé) 如：新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo)，現(xiàn)場異常問題的及時(shí)排除（遇到異常立即有臨時(shí)對策），生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指導(dǎo)書的編寫等。 總之PE工程師對于生產(chǎn)具有絕對的權(quán)威性。 相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師——PE的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場的生產(chǎn) PE須對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解。 可以說在一個(gè)工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人就是PE，作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中 不過現(xiàn)在也有了PIE工程師 做PE與IE相結(jié)合的事情。。。 ME工程師更偏重于機(jī)電一體化。 具體工作職責(zé)主要是： 負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的維護(hù)，儀器設(shè)備的維修與保養(yǎng)等等。 一點(diǎn)自己的看法~

三、關(guān)于米廠工藝流程誰知道？？

1 工藝流程的設(shè)計(jì)原則

由于該類米廠的原料是其它米廠的成品，其品種多樣，且在含雜量、碾白精度、含碎率、異色粒含量、易加工程度等指標(biāo)上相差甚遠(yuǎn)，因此以白米為原料進(jìn)行加工的工藝流程要適應(yīng)的范圍很廣，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以加工較差品質(zhì)原料為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，同時(shí)兼顧各種檔次的大米原料，以保證設(shè)備資源的充分利用。

2 工藝設(shè)計(jì)

該類米廠在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)原料情況和生產(chǎn)能力選擇生產(chǎn)線數(shù)量，如汕頭某米廠，采用三條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案。三條生產(chǎn)線共用配米、色選，又可通過不同流向組合實(shí)現(xiàn)多種工藝。其一般工藝為清理、碾白、拋光、分級、配米、色選、包裝。

2.1 清理工序

原料一般含雜很少，但為了確保產(chǎn)品純度，加工一般原料時(shí)清理工序還是必要的。此工藝的初清篩主要去除在下料時(shí)混入的異物，如麻繩、尼龍繩等；去石機(jī)去除在稻谷加工時(shí)難以去除的石子。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量并保護(hù)設(shè)備，整個(gè)工藝中設(shè)置多處磁選是必要的。清理設(shè)備要求產(chǎn)量大、效果好。

為了平衡流量和實(shí)現(xiàn)工藝組合路線，在清理后設(shè)置了3個(gè)原料倉，其中一倉配有相關(guān)裝置，工藝組合中可用于碾白后涼米。原料倉后的配米器主要用于流量控制，也可用于中高檔在料的配料加工。

2.2 碾白工序

為了保證產(chǎn)品精度，設(shè)砂輥米機(jī)、鐵輥米機(jī)各1道。鑒于原料已達(dá)到一定精度，為減少增碎，針對不同原料情況，可通過不同配料倉來選擇是經(jīng)砂輥碾米機(jī)還經(jīng)鐵輥碾米機(jī)碾白或不經(jīng)碾白工序。

2.3 拋光工序

為滿足產(chǎn)品外觀的美觀，延長保質(zhì)期，設(shè)置了2道拋光。每道拋光前都進(jìn)行涼米、除碎，以提高拋光效果和拋光的穩(wěn)定性。根據(jù)成品要求，通過分級后的撥斗，實(shí)現(xiàn)1道拋光或2道拋光。

2.4 分級篩理工序

主要是利用白米分級篩、長度分級機(jī)去除產(chǎn)品中的碎米、米糠，以提高產(chǎn)品檔次和口感。我國大米普遍含碎多，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，有效控制碎米，行之有效的方法是采用先提碎后配米。白米分級篩選擇采用多層篩面組合、篩下物連續(xù)篩理的篩框結(jié)構(gòu)，其篩理路線長、分級效果好，占用空間和維護(hù)空間小。該白米分級篩一般可將物料分為雜質(zhì)、整米、混合米、小碎米4類。在最上的2層選用大孔徑篩網(wǎng)，如5目×5目，用來除去結(jié)塊的米糠或大雜，在一定的工藝路線中起到清理的作用。采用不銹鋼的編織篩網(wǎng)，其有效篩理面積大。長度分級機(jī)是嚴(yán)格按長度分級的設(shè)備，在配置合適的情況下，除碎效果好，但產(chǎn)量小，因此可作為白米分級后混合物的分級提碎。由于不同品種大米在長度上相差很大，因此要選用多套篩網(wǎng)和長度分級機(jī)滾筒。

2.5 配米工序

為了調(diào)節(jié)品種、降低成本、控制含碎，需對不同的米、碎米進(jìn)行合理的搭配。5個(gè)大容量配米倉可保證配米的品種和產(chǎn)量。在加工異色米含量大的原料時(shí)，色選機(jī)產(chǎn)量會大幅下降，從而產(chǎn)生瓶頸問題，可通過配米倉得到緩沖。在原料品質(zhì)較好，粒度及加工特性相近的情況下，可采用先配料后加工來解決配米倉不足的問題。目前配米器有重力式和容積式兩種。相比較而言，重力式配米器無增碎、無積糠且結(jié)構(gòu)簡單，但要做好連鎖控制。

2.6 色選工序

色選工序是為了剔除米中的病斑粒、黃頭粒、未成熟粒、雜質(zhì)以及玻璃等異色物，保證大米粉無害、純度高、外觀好。物料入色選機(jī)前先過吸風(fēng)分離器，除去米糠，使色選機(jī)有良好的工作環(huán)境。該工藝色選機(jī)自身進(jìn)行2次選別，可較有效地保證產(chǎn)量與質(zhì)量。對于異色米含量高，一次色選還達(dá)不到要求的，經(jīng)1#成品倉后可回色選機(jī)進(jìn)行多次的選別。目前先進(jìn)的色選機(jī)均可同時(shí)選腹白和異色粒，其精度高、帶出比小。

2.7 包裝工序

好的包裝設(shè)備與包裝材料，不僅可保證產(chǎn)品產(chǎn)量，提高產(chǎn)品檔次，而且可延長大米的保存期。大米入成品倉前進(jìn)行吸糠，可保證產(chǎn)品的質(zhì)量、延長保質(zhì)期。小包裝設(shè)備的產(chǎn)量較小，多臺同時(shí)工作才能與加工產(chǎn)是相適應(yīng)。大包裝秤主要是生產(chǎn)工業(yè)專用米或放料時(shí)使用。

3工藝組合分析

上述工藝通過原料倉和緊湊的設(shè)備布置可實(shí)現(xiàn)多種工藝組合的加工工藝路線。其主要是針對不同品質(zhì)的原料來選擇不同的加工路線。

3.1 一般原料

由1#下糧處下糧，經(jīng)初清篩、去石機(jī)、1#原料倉、砂輥米機(jī)、鐵輥米機(jī)、涼米、除碎、1#拋光機(jī)、涼米、除碎分級、2#拋光機(jī)、除碎分級入配米倉。物料可經(jīng)1#原料倉，作為存儲緩沖，也可直接進(jìn)砂輥米機(jī)。對于成品質(zhì)量要求不高的，可在一次拋光、涼米、分級除碎后，通過12#提升機(jī)進(jìn)入2#或1#配米倉。

3.2 一般原料

由1#下糧處下糧，根據(jù)原料的精度、含碎量、加工特性等指標(biāo)，可選擇不過砂輥米機(jī)而經(jīng)3#提升機(jī)進(jìn)入2#原料倉，直接進(jìn)入鐵輥米機(jī)加工。拋光也可采用一次拋光。

3.3中檔原料

由1#、2#或3#下糧處下糧。1#下糧過2#拋光機(jī)、3#白米分級篩（2#長度分級機(jī)）除碎分級，整米入4#或5#倉。3#下糧過1#白米分級篩、1#拋光機(jī)、2#白米分級篩（1#長度分級機(jī)）除碎分級，整米入2#或3#配米倉。在2#下糧的好處是有原料倉做存儲緩沖，其它與在3#下糧沒區(qū)別。1#下糧與加工中檔米的路線可同時(shí)進(jìn)行，變一條線為兩條線，充分利用設(shè)備資源。但兩處同時(shí)下糧時(shí)，2#或3#下糧最好入2#配米倉，因?yàn)?#配米倉用于裝1#下糧線的大碎米。當(dāng)然在倉不夠用時(shí)，也可把大碎米直接打包，而不入倉。

3.4 高檔原料

由4#下糧處下糧，通過3#白米分級篩除去下料可能混入的雜質(zhì)，不經(jīng)過長度分級機(jī)，直接入配米倉。

4設(shè)備布置

要實(shí)現(xiàn)靈活的工藝，設(shè)備布置一定要合理，否則就需增加輸送設(shè)備，增加了投資和運(yùn)行成本。該廠的設(shè)備布置，可滿足工藝要求及設(shè)備清潔、維護(hù)需要。但沒有預(yù)留空間來增加設(shè)備，基本無法擴(kuò)產(chǎn)。

與稻谷加工廠相比，以白米為原料的米廠的工藝更復(fù)雜，設(shè)計(jì)要考慮多方面，設(shè)計(jì)前要分析所加工物料特點(diǎn)，以適應(yīng)多種物料加工；設(shè)計(jì)時(shí)要結(jié)合設(shè)備布置，因地制宜，靈活應(yīng)用，才能設(shè)計(jì)出完善、合理的米廠。

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