一、關于重慶MDI項目

2月13日，重慶環保局發表關于“巴斯夫重慶MDI項目”市環保局辦理結果。 重慶環保局方面表示，2008年6月以來，環保部多次組織各方面專家對重慶40萬噸/年MDI項目的環境影響進行嚴格的技術論證，確保項目符合國家環保法律和標準的要求。目前，環保部已原則同意該項目建設。 環保局認為，該項目采用德國巴斯夫公司專有技術，生產工藝處于世界先進水平，其資源、能源消耗和單位污染物排放量低于同類產品的其他生產工藝。該項目選址長壽化工園區，按照上下游產業鏈一體化、循環經濟的理念進行設計，可提高資源利用率、降低物流成本和減少運輸風險，有利于發展清潔生產和循環經濟。該項目在設計中采取了有效的環境風險防范措施，建立車間、廠區、園區三級環境風險防范系統，環境風險可以得到有效控制，能夠保證三峽庫區水環境安全。 重慶環保局同時表示，近年來重慶市全面加強三峽庫區水環境保護，確保了庫區水環境質量的良好。 此外，重慶市人民政府，也于2月16日發布關于重慶MDI項目環境保護的相關通報。

二、全球最大MDI化工項目 有誰知道啊？

應該是國內的：“巴斯夫聚氨酯（重慶）有限公司就重慶40萬噸MDI一體化項目。”此次簽約項目是由惠生工程（中國）有限公司協同韓國大林工程公司聯合執行總承包服務合同，共同承擔項目的詳細設計、采購及施工管理。據悉，三方已于2011年6月1日在惠生總部集中辦公并召開項目啟動會。

三、如何根據蘋果序列號推算生產日期、產地？

【生產年份】

看序列第4位，由26個字母中除去A、B、E、I、O、U的其中一個表示，每個字母代表半年，G代表2011年下半年，以此推算H代表2012年上半年。

常用對照：G-2011下、H-2012上、J-2012下、K-2013上、L-2013下、M-2014上、N-2014下、P-2015上、Q-2015下

【生產周次】

看序列號第5位，由數字1-9和26個字母中除去A、B、E、I、O、U、S、Z其中一個表示，共代表27周，1代表第1周，C代表第10周，依此類推，但是注意周次以半年為準，如果生產年份是下半年，那計算全年周次還需加上上半年周次26周，例如日期代碼JC，J表示生產年份2012下半年，C表示第10周，實際生產日期為2012年第36周。

常用對照：1-9 表示 第1周-第9周、C-第10周、D-第11周、F-第12周、G-第13周、H-第14周、J-第15周、K-第16周、L-第17周、M-第18周、N-第19周、P-第20周、Q-第21周、R-第22周、T-第23周、V-第24周、W-第25周、X-第26周、Y-第27周

【產地】

序列號的第一位字母，以C開頭為深圳，以D開頭為成都，以F開頭為鄭州。

序列號最后兩位是CH為那么就是國行機，最后兩位是ZP的話為港行機，KH是韓版機，LL是美版機，TA為臺灣機，以此類推！這就是我們經常說的版本號或是銷售地區了！

四、MDI實木板是什么

MDI實木板是由上下兩層桉木，中間曾為新西蘭進口實木，用MDI膠壓和而成的，它的特點就是環保無甲醛，已經有部分做家居的像森狄這些使用這種板材做為主材了。

五、什么是生產排產？

生產排產，也叫生產計劃排程，是在有限產能的基礎上，綜合來自市場、物料、產能、工序流程、資金、管理體制、員工行為等多方的對生產的影響，經過APS的優化得出合理有效的生產計劃。

對某些生產類型(如job shop)，生產計劃排程需要對(潛在)瓶頸資源上的任務定單進行排序和計劃；而對另一些生產類型(如成組技術)，生產計劃排程要能自動地、按時段檢查資源組的能力，看其是否能夠在下一個時間段內完成成組加工的一組定單。然后，可以手工排序這組定單在下一個時間段內的加工次序。

排產計劃任務能夠而且也應當分散來做，這樣可以利用每個地點人們的專業知識和車間當前狀況的知識(例如人員的可用性)。

生產計劃排程受到上層主生產計劃的約束，主生產計劃設立了在分散的決策單位中執行生產計劃排程的框架。從主計劃中可獲得的相應指導包括：使用超時或加班的數量；在不同時間點上來自供應鏈上游設施物料項的可用性；涉及來自供應商輸入物料的采購協議。此外，由于主生產計劃在供應鏈上有更寬的視點和更長的計劃區間，從中我們還可以得到：

——計劃結束時需要建立的各物料項的季節性庫存量；

——交付給供應鏈下游設施的定單截止日期(下游設施可以是緊接著的下一級生產單位，分銷商或最終顧客)。

億澳斯生產排產優化系統(AMO)提供了獨一無二的生產計劃排程與優化功能，讓企業能夠輕松克服這一難題。通過使用生產計劃排程系統軟件，企業能夠制訂整體最優的排產方案，實現企業內部以生產計劃為指揮中心的生產管理模式。 AMO的優勢

憑借億澳斯服生產排產優化系統（AMO）的支持，您就能對準時交貨、庫存水平、生產效率和生產成本進行整體性優化，企業根據自身實際情況對各種優化目標設置合適的權重，系統會自動進行數據建模并利用復雜的運籌學知識找出整體最優的排產方案。

此外，生產管理人員可以獲取各種生產異常警示信息; 銷售人員可以可靠地預測并向客戶承諾訂單的交付日期；管理層可以實時得知產能負荷情況;采購人員可以根據生產計劃合理安排物料采購;跟單人員可以輕松從系統得知各生產單進度情況。

億澳斯生產排產優化系統(AMO)能夠輕松與傳統的信息化系統，包括ERP、MES和現場控制系統相整合。這就意味著您可繼續使用現有的技術投資，同時獲得先進的、制定戰術生產計劃的能力。 億澳斯APS，生產計劃排程，億澳斯生產排程系統，生產排產軟件

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