基本信息：
中文名稱
鄰苯二甲酸二丙烯酯
中文別名
鄰酞酸二烯丙酯;鄰苯二甲酸二烯丙酯;1,2-苯二甲酸二烯丙酯;
英文名稱
Diallyl
Phthalate
英文別名
Diallyl
phthalate;Phthalic
Acid
Diallyl
Ester;
CAS號
131-17-9
上游原料
CAS號
中文名稱
88-99-3
鄰苯二甲酸
107-05-1
3-氯丙烯
106-95-6
3-溴丙烯
591-87-7
乙酸烯丙酯
85-44-9
苯酐
107-18-6
烯丙醇
下游產(chǎn)品
CAS號
名稱
131-17-9
鄰苯二甲酸二丙烯酯
100-39-0
溴化芐
更多上下游產(chǎn)品參見：

鄰苯二甲酸二癸酯是怎樣生產(chǎn)的？

??基本信息：
中文名稱 鄰苯二甲酸二癸酯
中文別名 1,2-苯二甲酸二癸酯;鄰酞酸二癸酯;康伏爾20;
英文名稱 Didecyl phthalate
英文別名 didecyl benzene-1,2-dicarboxylate;
CAS號 84-77-5
分子式 C28H46O4
分子量 446。
??66200
生產(chǎn)方法：
1。由鄰苯二甲酸酐與癸醇酯化而得。鄰苯二甲酸酯類增塑劑的生產(chǎn)方法具有共同性,可參見鄰苯二甲酸二辛酯(C24H38O4,[117-84-0]的制法。在實(shí)際工業(yè)產(chǎn)品中,沒有完全直鏈的鄰苯二甲酸二癸酯,都是支鏈酯的混合物,只是異構(gòu)體比例有所不同。
??
2。酯化反應(yīng) 在裝有攪拌器、溫度計、分水器及冷凝系統(tǒng)的反應(yīng)釜中,加入一定量的鄰苯二甲酸酐、辛醇和固體超強(qiáng)酸催化劑,攪拌下迅速升溫,全部溶解后即測定反應(yīng)體系的初始酸值。反應(yīng)生成的水與醇共沸,經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入分水器,癸醇回流于反應(yīng)釜中,每隔0。
??5h取樣分析一次酸值。由反應(yīng)過程中酸值的變化計算鄰苯二甲酸酐的酯化率。反應(yīng)結(jié)束后,濾出催化劑,依次用稀堿、飽和食鹽水洗,干燥后減壓蒸餾,即得成品。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,沒有完全直鏈的鄰苯二甲酸二癸酯,都是支鏈酯的混合物,僅為異構(gòu)體的比例不同。酯化反應(yīng)式如
3。
??鄰苯二甲酸高級醇酯優(yōu)化的合成條件 醇酐摩爾比為2。25,反應(yīng)溫度為200℃左右(與醇的種類有關(guān)),反應(yīng)時間為4h。酯化反應(yīng)選擇性和酯化率一般可達(dá)95%以上。

鄰苯二甲酸二仲辛酯是怎樣生產(chǎn)的？

??基本信息：
中文名稱 鄰苯二甲酸二仲辛酯
中文別名 鄰苯二甲酸二辛酰;
英文名稱 dioctan-2-yl benzene-1,2-dicarboxylate
英文別名 Monoplex DCP;Genomoll 100;Dicapryl pathalate;Bis(1-methylheptyl) phthalate;Phthalic acid,di-2-octyl ester;Bis-2-aethylhexylphthalat;Dioctanol-2-phthalate;Phthalic acid,bis(1-methylheptyl) ester;Phthalic acid,dicapryl ester;1,2-phthalate-di-sec-octyl;Bis(2-octyl)phthalate;Capryl o-phthalate;Dicapryl 1,2-benzenedicarboxylate;Di-2-octyl-phthalat;Phthalsaeure-bis-(1-methyl-heptylester);
CAS號 131-15-7
分子式 C24H42O4
分子量 394。
??58800
生產(chǎn)方法：
1。由蓖麻油裂解生產(chǎn)癸二酸的副產(chǎn)物仲辛醇和鄰苯二甲酸酐(質(zhì)量比2。7
∶1),以硫酸為催化劑,在真空度0。053～0。08MPa,溫度為140～150℃條件下進(jìn)行酯化,酯化時間8h左右。
??酯化液經(jīng)碳酸鈉溶液中和,水洗,減壓脫醇,回收過量的仲辛醇及副產(chǎn)物辛酮、辛烯。
2。以鄰苯二甲酸酐和丁醇為原料(質(zhì)量比為1∶1
。5),以硫酸為催化劑(用量占總量的0。3%),加入總量0。1%～0。3%的活性炭,起吸附氧氣和脫色作用。
??加熱在常壓下進(jìn)行酯化,酯化反應(yīng)在耐酸搪瓷釜或不銹鋼釜中進(jìn)行。當(dāng)固體苯酐全部溶解,說明反應(yīng)第一步生成鄰苯二甲酸單丁酯的反應(yīng)結(jié)束。然后繼續(xù)加熱至反應(yīng)物沸騰,進(jìn)行第二步生成鄰苯二甲酸二丁酯的反應(yīng);液相溫度150℃左右,時間4～5h,此階段不斷蒸出醇水恒沸物,經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入醇水分離器。
??丁醇返回反應(yīng)釜,下層水排除。當(dāng)反應(yīng)溫度升至170℃時,冷凝液中不再有水珠,測定酸值。若酸值達(dá)到終點(diǎn),則降溫至70℃,加入5%的純堿液中和,攪拌0。5h,靜置1h,分去水層。粗酯再用70～80℃的熱水洗滌,然后進(jìn)行真空蒸餾,回收丁醇;當(dāng)壓力為7。
??9Pa、溫度約150℃、粗酯閃點(diǎn)達(dá)160℃以上時,脫醇完成。再用直接蒸汽吹出低沸物,經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾,即得成品。主反應(yīng)如
3。將0。05mol(7。4g)鄰苯二甲酸酐、一定量的正丁醇(醇酸摩爾比為1
∶4)、甲苯(15mL)和催化劑加入100mL三口瓶,安裝油水分離器和回流冷凝管,開動電磁攪拌于電熱套中加熱至油水分離器中出現(xiàn)冷凝液時開始計時,回流反應(yīng)一定時間后停止加熱并冷卻,把反應(yīng)液倒入分液漏斗中,依次用蒸餾水、5%碳酸鈉溶液洗滌,最后用蒸餾水洗至中性,分出油層,減壓蒸餾,先蒸出甲苯和正丁醇,收集沸程214～217℃(真空度0。
??0975MPa)的餾分為產(chǎn)品。 催化劑可為硫酸氫鈉、對甲苯磺酸、強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂、一水硫酸氫鈉、水合硫酸鐵、四氯化錫、氧化錫、稀土化合物、雜多酸和相轉(zhuǎn)移催化劑等
4。以硫酸等為催化劑,由蓖麻油裂解生產(chǎn)癸二酸的副產(chǎn)物仲辛醇和鄰苯二甲酸酐(質(zhì)量比2。
??7
∶1)為主要原料,在真空度0。053～0。08MPa、溫度為140～150℃條件下進(jìn)行酯化,時間8h左右。粗酯經(jīng)碳酸鈉溶液中和,水洗,減壓脫醇,回收過量的仲辛醇及副產(chǎn)物辛酮、辛烯,再經(jīng)壓濾而得成品。每噸產(chǎn)品消耗苯酐(工業(yè)品)420kg、仲辛醇(≥80%)1100～1200kg。
??酯化及其副反應(yīng)式如下。

標(biāo)簽：鄰苯二甲酸怎樣生產(chǎn)