、從配料或生產組成為：混凝土是由膠凝材料、水和粗、細骨料按適當比例配合、拌制成拌合物，經一定時間硬化而成的人造石材。

注：其中的膠凝材料也就決定了混凝土的用途和性質。2、在化學組成分為：硬化前的礦物成分主要是無水的 硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣，及少量硫酸鈣（石膏5%）等，粉末狀態。硬化過程是它們分別抓住自由水與其螯合組成帶結晶水的晶體，同時釋放出熱量，由流動狀態至初凝、終凝，逐步密致的晶體構成了強度，主要化學成分并未改變，也生成了極少的硫鋁酸鈣和氫氧化鈣

混凝土的主要成分？

混凝土的主要組成材料包括：水泥（包括礦粉、粉煤灰等膠凝材料）、骨料（砂、石、陶粒等）、水和外加劑等。

通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。

混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。

這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。

什么是混凝土表面“泛堿”

應該是混凝土返堿，也稱混凝土泛堿，返堿的機理：堿性離子通過水份帶出表面與鈉、鈣等離子在表面結晶和生成鹽分并結晶形成白色粉末。　引起返堿的因素：①硅酸鹽水泥水化過程中，C3S和C2S水化生成C-S-H凝膠的同時，形成了大量的Ca(OH)2，Ca(OH)2除有一部分用以維持液相的堿度外，其它大多以晶體形態存在于水泥石中。Ca(OH)2是一種極易溶解的物質，在水泥基材料凝結硬化早期，其中的自由水會逐漸沿著內部毛細孔向外遷移，以補償表面被蒸發掉的水分，在這一過程中，必然會將溶于其中的Ca(OH)2帶出，當到達材料表面后，Ca(OH)2還會與空氣中的CO2和水分發生化學反應生成不溶于水的白色沉淀CaCO3，附著在材料表面，這就是常見的表面泛白現象。這是最基本的一個因素，其他很多因素的本質和該條基本相同．　②趕工期(常見于冬春季)，使用Na2SO4、CaCl2或以它們為主的復合產品作為早強劑，增加了水泥基材料的可溶性物質。③材料自身內部存在一定量的堿是先決條件，產生的原因水泥基材料屬于多孔材料,內部存在有大量尺寸不同的毛細孔,成為可溶性物質在水的帶動下從內部遷移出表面的通道。④水泥基材料即使硬化后比較干燥，但在使用過程中受到雨水浸泡，當水分滲入其內部，將其內部可溶性物質帶出來，在表面反應并沉淀。　⑤濕度較大時，空氣中的CO2與水分結合形成H2CO3，滲透到基材內部與Ca(OH)2化合成Ca(HCO3)2,Ca(HCO3)2隨著表面水分蒸發被帶出來，直接結晶或者再與H2CO3反應生成CaCO3。　⑥酸雨滲入基材內部，與基材中的堿性物質相結合并隨著水分遷移到表面結晶，也會引起泛白。　返堿析出結晶在一定程度上可以增加基材表面的密實性，但是由于雨水循環作用，會將沉積在表面的可溶性的結晶物沖走，而基材內部由于可溶性物質的溶出，增大了孔隙率，降低了基材的抗滲性，從而會使鹽、堿的析出作用加劇。　減輕返堿的措施：　①沒有根治的法，只能盡可能降低其發生的幾率，控制干粉砂漿攪拌過程的加水量。施工時地坪材料不能泌水、完全干燥前表面不能與水接觸；填縫劑施工過程務必在海綿擦拭后使表面水分盡快揮發，或使用不要太濕潤的海綿。②盡量使用低堿水泥和外加劑。③優化配合比，增加水泥基材料密實度，減小毛細孔。例如使用其它熟料、填料替代部分水泥。④使用返堿抑制劑。如ELOTEXERA-100，但經過使用不能完全改變這個情況，只能在某種程度上減輕返堿的情況，約100元/kg，摻量每噸約2.5kg，若摻量太高成本過高。⑤避免在干燥、刮風、低溫環境條件下施工。　⑥硅酸鹽水泥與高強硫鋁酸鹽水泥復合使用有一定效果。　出現返堿后的處理方法：①填縫劑出現嚴重返堿時，用低濃度的鹽酸、草酸如5％的稀鹽酸清洗，必要時用防水劑涂刷。②硫酸鈉起霜應采用物理法處理。

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