??閥門民經濟占重要席重要基礎經濟建設都需要閥門產業支持配合機械行業或缺部推著內外機械設施發展據外工業發達家統計閥門產值壓縮機、風機泵三者總約占整機械工業產值5%同作重技術裝備重要組部尤其電力、石化、冶金、城市供排水系統閥門更起著關鍵作用且用量非由于要適應各種同工況條件要求閥門廣泛應用于計民各領域隨著我經濟快速發展閥門業作民族產業歷經數風雨全各快速發展內機械行業發展較快主要產業我閥門行業雖發展步伐較快現問題較行業發展水平低產品技術含量低產品低檔;由于內閥門行業起步晚目前處于發展階段、閥門設計、制造、產試驗能力低于外先進水平關鍵閥門依賴進口許閥門沒核技術加自化控制水平限制高端閥門技術面與發達家與外相比定差距現問題究竟原何些析:閥門業差距明顯關鍵創新與改進目前我閥門行業與外閥門行業差距較明顯讓我看自身足找差距與問題實質改進與提高筆者行業實所解及關析資料所概括主要存四綜合性差距:技術創新能力差距;二加工工藝差距;三質量管理及設備面差距;四流程管理差距;具體幾面加剖析1、技術創新能力差距技術創新能力足阻礙我閥門行業發展絆腳石目前我閥門行業設計水平并高內骨干企業雖定研發條件數閥門企業研發受員、設施限制缺乏足夠資金投入研發與技術服務能力較封閉主要根據企業所需僅企業服務,印刷根據銷售訂單進行設計、工藝編制職能較簡單;閥門產程現場技術處理或者事少量新產品研發內閥門設計水平與發達家相比差距目前內許閥門企業引進先進技術少再作創新海外客戶參觀重工業項目候比造紙、石化等發現項目閥門產品西設計原型基礎做改變加工工藝較落盡管內些閥門制造企業擁現代化設備實現自操作甚至令西些企業都相形見絀數企業都設備陳舊、工作環境惡劣目前閥門企業鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等閥門產品由于鑄造工藝手段落鑄鋼、鑄鐵等原材料產程浪費環保差例:內數閥門廠家能自主進行閥門抗震等效析些閥門廠家須委托設計院校進行抗震析別閥門廠家較完整掌握閥門應力計算抗震析、閥門疲勞析、及抗沖擊析于定程度制約內閥門廠家研發能力水平提高內產研合作程度較低自主發產品技術含量較低些高等院校研究設計院雖設專業、處、室展閥門技術研究僅僅整裝置閥門作用、要求特性提技術要求并展閥門產品設計制造技術研發即使設計圖紙往往缺乏工藝性與實際操作相適應其些關鍵由于缺少實際驗證手段都導致內閥門產品總體技術水平偏低主要原外技術水平較高閥門企業通配專門研發相比言雄厚資金、各種相關研究機構專業優秀技術工程員作支撐且些研發往往根據需要配專門實驗室檢測機構應用于閥門產品計算機應用軟件相齊全:既通析手段新產品新技術先進性能進行理論析與預測采用實驗預測結進行驗證根據統計數據同驗證其析確性系列效閥門性能技術特性析類應用于續閥門技術發至降低研發本其研究更具實效企業閥門產品雖獲少家專利專利僅實用專利技術含量高專利僅結構作部改進沒實質性改進發明存仿制抄襲由于閥門用戶停留于使用傳統產品產品內外結構沒實質性改進與提高再目前我閥門產品驅執行機構控制水平差內產閥門配套驅執行機構其性能控制水平僅外20世紀90代水平其作靈敏度差自化控制能力靠性總體水平相滯與其信號采集、信號比較、信號放、信號返等系列控制能力落于發達家水平其實技術水平言規閥門設計材料應用我與外知名企業相比并沒差距制造工藝沒逾越鴻溝差實際情況差認真兩字種產品原本德某公司水閥專利產品幾同企業同產某外公司臺資企業內公司產品圖產閥門實物卻各異前兩家公司內質量、外觀都比內做令解:幾家公司都內產種產品且鑄件毛坯都自內工廠結相差某種意義說我經營理念、追求目標外資企業差距特別產品毛坯加工工藝確實存定問題我反思外企業做與企業所同我企業先搞基建擴建產廠房、增添產設備廠房擴再擴追求全現代氣派并想產規模擴忽視新產品研發投入產品勁嚴重足產產品部仿制產普通低檔產品精力投入市場經營使用手段搞產品推銷競爭缺少核競爭力內些企業搞研發較參考其廠商設計忽略原始實驗數據重要性發產品具外形沒真靈魂作整產業體系存定問題我研發體系相薄弱創新能力較薄弱現些企業廠聯營企業些企業研發能力投入科技隊伍建設研發手段設施建立投入其實研發投入目前整行業研發隊伍、研發手段、研發產品檢測措施、型式試驗設備足支撐我閥門行業實施科技研發發新品更談發高端產品同我必須清醒認識:隨著加入WTO已數我經濟逐步與世界經濟接軌實力濃厚外資企業紛紛搶灘閥門市場些境外軍團擁雄厚資金高新技術豐富經營戰略形給閥門市場構定威脅我閥門行業主要競爭手目前收購閥企高薪招攬閥門行業技術設計才利用知名品牌搶占我高端閥門市場我投資建廠總部遷移組建研發2、加工工藝差距外:滿足核級閥門密封材料抗輻射要求焊接工藝德KSB公司已廣泛采用特殊焊粉進行鈷焊接焊粉燒結焊熱處理閥門產品根據使用工況要求設計高溫高壓閘閥采用平行雙閘板結構威蘭閥門公司焊接工藝與設備焊前預熱自焊接、焊處理同設備或同條加工產線完論焊前、焊、焊處理溫度都實現自控制保證焊接質量簡化焊接工藝提高焊接效率尤其于相復雜焊縫(直線與曲線連接實現自焊)實現自焊接內閥門焊接工藝落采用陳舊焊接焊工技術水平低所焊材料普通材料達特殊閥門設計要求企業整忙于產銷少工藝進行鉆研改進般產普通閥門根本沒涉及高檔類閥門想技術水平般標準規范落參數掌握夠設計、制造標準ASMEBPVCRCC-M等掌握面立外閥門廠家已經比較系統掌握些規范并貫徹于設計、制造內閥門廠家部掌握沒系統、全面深入研究沒全面掌握系統各類閥門功能、參數、要求等外閥門廠家每臺所處位置、功能、參數、要求、難點都指掌內目前普遍設備能力僅能產3?(DN100)鍛鋼毛坯,紡織故設備能力需要提升模鍛件新工藝運用由于鍛件內質量優于鑄鋼件口徑高端閥門要做4~6?需要采用3噸鍛錘4000噸摩擦壓力機或萬噸水壓機高端閥門產要求加鍛造設備能力水平外公司產閥門材質耐高溫合金鋼F91、F22主高壓閥門鍛造件主鍛件采用較靈設計工作現場看許自由鍛體拼焊結構閥門焊接損檢測較靠前提保證產品靠性經濟性批量較600Lb閘閥采用模鍛并進行焊接保證坯料材質緊密性閥門沒鑄造造氣孔、疏松等諸缺陷并減少自由鍛材料浪費經濟性提高內:目前內行業閥門毛壞件都鑄造件采用模鍛少600Lb壓力高閥門模鍛謂鳳毛磷角據我解閥門采用模鍛見核蘇閥橫店機械、南京華寧、建湖東閥門、金湖金石集團等1000-6000頓壓力模鍛設備能鍛造DN100閥體等采用模鍛件鍛造本較高加工閥門內質量絕流近哈鍋閥門內首鍛造、焊接技術應用口徑高溫高壓電站截止閥整體采用模鍛閥門適用高溫、高壓腐蝕性介質管道整體模鍛閥門既保留原焊接蘭閥門美觀外形消除焊接帶焊縫隱患增加閥體強度消除焊縫耐腐蝕性隱患說鍛鋼水平DN100與DN600反映我鍛造能力與外存差距與內現鑄鋼技術與外較差距我采用鑄鋼件毛坯件產技術缺陷高端閥門鋼水化含量、均勻度要求嚴格允許夾渣、氣孔存外采用精煉工藝使用較AOD爐(氬氧脫碳精煉)進行冶煉其原理用氧氣、惰性氣體混氣代替純氧吹煉鋼水改變脫碳程熱力特性通降低CO壓使鉻氧化侵入式噴吹除非金屬夾雜物害溶解氣體氧、氮、氫AOD工藝產超低碳銹鋼及鈍凈高質量合金鋼先進技術由產鑄鋼件具優良力工藝性能(較高機械性能、改善沖擊韌性)等主要適用于高端閥門鋼水要求另外目前采用樹脂砂造型工藝酯硬改性水玻璃砂造型工藝水玻璃砂工藝基本機物黏接劑發氣量少砂型退讓性鑄件易產氣孔及裂紋目前高端閥門鑄鋼件造型工藝首選3、質量管理及設備面差距內同行企業產設備落至今停留70-80代設備水平設備早已使用壽命期,皮革護理滿負荷運轉板賺線舍淘汰舊設備購買新設備更遙遙期加工產品質量能保證呢限于資金陸續添置數控加工形數控化加工企業至今行業并僅占20%左右外:外閥門產品質量般都能達API、JIS、BS等標準要求,并且鑄造毛坯內質量高精度高用整修即專機加工外表美觀、鑄字清晰、密封性能填料墊片品種規格,能滿足同工況要求自控制閥門性能參數穩定充保證使用泄漏調節精度準確通用閥門使用壽命均能達1~2檢修期甚至更伯納德電裝置公司2005銷售3億元口占銷售70%建立全球性銷售網絡我冶金油氣管線閥門量采用該公司電裝產品核電領域供貨量全球排名第二據說我秦山二期、亞灣、田灣核電站核裝80%貨管理十位公司零件加工記錄單隨零件起流轉產場整齊、整潔兩條裝配流水線序工作絲桿加工采用滾壓式效率高零件表面光潔度高加工零件清潔處理及工位器具應用每根軸套塑料袋簡單卻實用避免零件間碰撞劃傷零件涂裝式與內差由于毛坯本身光滑平整及油漆質量硬噴漆產品外觀效質量相外公司質量控制手段齊全、先進熱態、冷態實驗設備齊全使用先進座標測量儀各種探傷設備嚴格檢查質量保證每環節位每零件任何程目記錄非詳盡責任明確;表面質量包括鍛造質量、表面打磨、焊縫質量幾乎杜絕磕碰劃傷;清潔度高包括車間文明產環境衛、防塵、防銹產品零部件各環節毛刺飛邊清理打磨、清潔及裝配前清洗、干燥各環節都搞位留點痕跡員工敬業認真絲茍理念優質優價主要高端閥門言雖內閥門行業80代期展采用際標準及聯合設計、聯合發工作,并且部產品都采用際標準外先進標準由于貫徹執行差距目前內閥門產品質量水平仍低于際標準要求主要表現:毛坯件壁厚超差;鑄件表面粗糙度質量差;鑄造尺寸精度差;通用閥門內外漏現象嚴重甚至些閥門尚能保證檢修期內靠工作;驅裝置品種少規格全靠性差能滿足型套設備需要內:相比言內質量管理諸缺陷首先工藝或或少忽視企業明明質保體系實際工作卻沒用武質量管理執行起自行其隨所欲;其裝配程馬虎事裝進硬拚湊油漆道工序能省則省油漆沒標準自定標準本身前道工件沒處理表面毛糟面漆涂遮蓋缺陷調試并嚴格關難怪閥門安裝現跑、冒、滴、漏現象同內閥門廠家加工場混亂堪面平整件堆放壓壞場;環保意識差加工鐵屑能效處理防塵工件灰塵滿面沒涂防銹油液銹跡斑痕;目前內閥門絲桿都采用機床加工同度、光潔度都差其實浙江志遠閥門公司已專業加工先進工藝閥、絲桿逐步行業內全面推廣且內廠節省本甚至閥門油漆噴漆則采用普通油漆表面涂防銹油僅噴漆項偷工減料加工工序能保證外觀質量呢閥門價格便宜材質份工藝簡化關系偷工減料做手腳再內同行企業產設備落至今停留70-80代設備水平設備早已使用壽命期滿負荷運轉板賺線舍淘汰舊設備購買新設備更遙遙期加工產品質量能保證呢積極投入資金陸續添置數控機床加工形數控化加工企業至今行業并僅占20%左右。
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