聚合物的熱分解特性是對材料的什么性能進行表征
作者:化工綜合網發布時間:2022-02-08分類:聚合物瀏覽:111
導讀:合材料基體即復合材料中作為連續相的材料,分為聚合物基體,金屬基體,無機非金屬基體。 作用:基體材料起到粘結作用,均衡載荷,分散載荷,保護纖維的作用。復合材料分為兩相,另一項為分散...
合材料基體即復合材料中作為連續相的材料,分為聚合物基體,金屬基體,無機非金屬基體。 作用:基體材料起到粘結作用,均衡載荷,分散載荷,保護纖維的作用。復合材料分為兩相,另一項為分散相,稱為增強材料。 簡介: 復合材料按照基體材料可分為金屬基復合材料、無機非金屬基復合材料和聚合物基復合材料這三大類。 1.金屬基復合材料 在使用金屬基復合材料時,不同領域要求迥異。舉例來說,航天、航空領域對比強度、比模量、尺寸穩定性有嚴格的要求,因此會選擇密度小的輕金屬合金作為基體。而高性能發動機使用的復合材料不僅需要具備高比強度、比模量,還對其耐高溫、耐氧化性能提出了要求,一般使用鈦基、鎳基合金以及金屬間化合物做基體材料。普通汽車發動機對材料的耐熱、耐磨、導熱性能、高溫強度有一定的考量,同時又要求成本低,適合批量生產,通常用鋁合金材料做基體。而工業集成電路基板和散熱元件,必須具有高導熱、低膨脹特性,一般使用銅、鋁等僅是作為基體。
影響聚合物熱性能的因素有哪些
提高聚合物的耐熱性主要有三個途徑:一是增加高分子鏈的剛性,二是使得聚合物能夠結晶,三是進行交聯;
導熱性:結晶型的聚合物結構規整,導熱性較好,另外添加高導熱性填料(如銅粉、鋁粉、石墨等)組成的高分子復合材料導熱性較好
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