Pd/C催化劑是催化加氫最常用的催化劑之一。因為活性炭具有大的表面積、良好的孔結構、豐富的表面基團，同時有良好的負載性能和還原性，當Pd負載在活性炭上，一方面可制得高分散的Pd，另一方面炭能作為還原劑參與反應，提供一個還原環境，降低反應溫度和壓力，并提高催化劑活性。

Pd/C主要用于NO2的還原及選擇還原C=C。自從1872年鈀黑對苯環上的硝基加氫還原反應具有催化作用以來，Pd-C催化加氫以其流程少，轉化率高，產率高，三廢少等優點，引起了國內外極大的關注，相繼有大量的專利及文獻報道。

[請教]目前，我在作一部分制備Pd/C催化劑，應用于加氫精制的工作，但都沒有活性，思考其原因可能為后處理還原不妥當，請大家指點一下，Pd/C催化劑的制備以及后處理最應關注哪方面？謝謝！

1、主要是把氯離子等雜質用去離子水洗滌去掉

2、樓上的建議是片面的！！氯離子的影響要看什么反應，如果氯離子對反應無毒作用的，則在催化劑制備過程中殘留部分氯離子有助于Pd的競爭吸附，實際上在制備Pd/C催化劑中，有目的的以氯離子為競爭吸附劑是常用的方法。
我以前就是做這個的。國內制備的Pd/C催化劑目前是不能和國外的比的！建議樓主買新的做了后在自己制備，這樣可以免做太多無謂工作。我們實驗室現在還有好多以前剩的進口Pd/C催化劑，呵呵
活性炭在浸漬前一定要用一定濃度的硝酸氧化，因為活性炭表面有還原官能團，會使鈀成膜，降低活性，催化劑要實用一定溫度焙燒，低于250度，看你活性炭品質，催化劑還原應在200～250之間，先用N2保護。最好用溶液還原法。具體的就不多說了，樓主有問題可以繼續問。

3、后處理當然是要把氯離子等等等等的雜質去掉嘛　！你說的也對，但萬一氯離子等雜質有影響呢？不處理了？另外，pd/c催化劑在空氣中焙燒很容易燃燒，很危險，一般也就是晾干而已。

4、大家提的意見對我非常有幫助，我們實驗室以前沒有這方面的工作背景，我做這個試驗覺得特別茫然，需要考慮的方面太多
另外，大家對活性炭的預石墨化有什么高見？

5、【請教】我做的催化劑主要是用于羰基加氫成醇，但由于Pd本身很難活化羰基，想請教大家，將活性炭在高溫下石墨化，對這個反應有沒有幫助？？？

催化劑中的載體很重要，如果活性炭本身的孔結構或孔徑分布不合適，催化劑的活性一定會收到限制，另外活性炭上的含氧官能團也很重要。我也做pdC催化劑，活性都不錯，但使用的是導師提供的活性炭，我們不知道炭的具體性質，不過關于你說得石墨化的炭，文獻報道的說法不一，我使用這種炭的效果較差。

6、氯離子與活性炭相互作用很弱，用氫處理基本可以完全出去氯離子！活性炭對催化劑影響很大，很有可能是它的影響！將活性炭石墨化，一般要1500以上的溫度，而且要惰性氣體保護，這個需要真空高溫爐，不是很好搞的，最好還是不要搞，當然你們如果有設備就能搞，不過石墨化以后表面積下降，又要在擴孔，很是麻煩的！找找其他原因才是好選擇！

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