謝在庫，石油化工專家。中國石油化工股份有限公司教授級高級工程師。1985年畢業于撫順石油學院，2000年在華東理工大學獲博士學位。2017年當選為中國科學院院士。中國石油化工集團公司上海石油化工研究院院長，基本有機原料催化劑國家工程研究中心主任?，F任中國石化科技委常務副主任、科技部主任。 [1] 973計劃項目首席科學家。主要從事催化新材料與催化反應化學研究工作。研制成功多產二甲苯的MXT-01 甲苯歧化與C9芳烴烷基轉移β分子篩催化劑。提出了分子篩工業催化劑設計中“孔道擇形與分子擴散協同”理念，發展多級孔構筑和形貌控制系統合成方法和工藝技術，合成了系列新型分子篩工業催化材料。從獲取反應機理新認識出發，聚焦于復雜反應體系中選擇催化的實現，基于新型多級孔分子篩催化材料，開發了烯烴和芳烴合成的多項催化新技術并實現工業化。曾獲國家技術發明獎二等獎、中國專利金獎、何梁何利產業創新獎等更詳細的可以去百度查看

醚后碳四的應用？

醚后C4作為煉油廠烷基化裝置的生產原料，生產高辛烷值汽油組分——烷基化油。

在MTBE合成裝置中，原料C4和甲醇進入反應器，在大孔強酸性陽離子樹脂催化劑的作用下，C4中的異丁烯與甲醇發生醚化反應，生成MTBE。反應后的物料包括過剩甲醇、醚后C4、產品MTBE、副產物二甲醚、C4、MSBE（甲基仲丁基醚）、叔丁醇等，被送往共沸蒸餾塔分離。在共沸蒸餾塔底部流出純度為98%以上的MTBE粗產品。粗MTBE送入MTBE精餾塔進一步分離，可得到高純度的MTBE精產品。在共沸蒸餾塔內甲醇與醚后C4形成的共沸物從塔頂排出并送往甲醇萃取塔。在甲醇萃取塔中，以水為萃取劑，將醚后C4中的甲醇萃取，將形成的甲醇水溶液送進甲醇回收塔進行甲醇回收。甲醇回收塔底的水返回甲醇萃取塔，作為萃取水循環使用。而醚后C4則從甲醇萃取塔頂采出，并送往煉油廠，作為烷基化裝置的生產原料。

齊魯石化和青島煉化的煉油及乙烯裝置副產的煉廠碳四和混合碳四。先通過甲醇醚化后，得到MTBE，進一步生產異丁烯和叔丁醇等產品；醚后碳四通過萃取技術分離出正丁烯，其中部分作為甲乙酮的原料，另一部分通過氧化脫氫工藝生產丁二烯；剩余的混合丁烷產品，返回給煉廠作為乙烯裂解原料。整個工藝流程提高了煉油乙烯聯合裝置的雙烯收率。

醚后碳四生產混合芳烴

混合芳烴（BTX）廣泛用于合成纖維、合成樹脂、合成橡膠以及各種精細化學品，是最基礎的化工原料。據預測，在2005- 2010年間，全球苯、甲苯和二甲苯的平均需求增長率將分別達到4.4%、3-4%和5.4%，而同期中國對苯、甲苯和二甲苯的需求增長率將高達16%、8.2%和19.1%。由于芳烴下游產品發展迅速，國內外市場對于芳烴的需求持續增長,我國已經是‘三苯’的凈進口國。今后我國每年的芳烴缺口為苯200萬噸，甲苯100萬噸，二甲苯230-300萬噸。

BTX主要來源于蒸汽裂解制乙烯工藝和貴金屬鉑重整工藝，此二工藝均需用石腦油（石油的輕餾分）為原料；按照現有生產模式，增產芳烴需要相應地增加原油處理量。我國原油消費量已達3.8億多噸，其中一半靠進口解決。如果繼續按原有技術路線增產芳烴產品來滿足不斷增長的市場需求，就意味著我國對進口石油的依賴度越來越大。這對國家能源安全是一個重大挑戰。因此，積極開發新技術以拓展芳烴的生產原料來源，對于支撐我國的國民經濟持續發展和保障我國的能源安全都具有積極意義。

我國煉化企業副產的大量醚后碳四、裂解碳五、重整拔頭油和芳烴抽余油等低碳烴資源尚未得到合理利用。我國巨大的醚后碳四資源還主要是作為民用燃料燒掉。由于我國石油資源緊缺、大量依賴進口，進口原油價格居高不下，因此低碳烴資源有效利用率低已經嚴重影響了相關行業的總體經濟效益。我國西部大開發戰略和‘西氣東輸’工程的順利實施，以及從煤出發合成二甲醚（用作管道煤氣、汽柴油代用品）技術的大規模使用，表明醚后碳四終將被管道天然氣等廉價燃料逐漸擠出民用燃料市場。因此，在我國利用液化氣等低碳烴資源增產芳烴蘊藏著重大機遇。

用液化氣等低碳烴生產三苯的優勢在于：（1）不與鉑重整、乙烯裝置和催化裂化裝置爭石油原料，相反還能為乙烯裝置提供優質裂解料（乙烷、丙烷和丁烷），與煉化企業相容性好。（2）由于液化氣等低碳烴資源價格相對便宜，而BTX的附加值高，因此將液化氣轉化為BTX,能夠有效地改善我國煉化企業的經濟效益。（3）BTX產品的市場需求量大，能夠大量消化液化氣等低碳烴副產品。因此本技術有可能成為煉化企業解決液化氣等副產品壓庫問題的有力手段。（4）液化氣制BTX技術采用沸石分子篩催化劑，此類催化劑無腐蝕無污染，可以反復再生使用，除了催化劑燒炭再生過程中排放含CO2的煙道氣之外，沒有其它三廢排放，對環境友好。特別是具有較強的抗硫、抗氮能力，能省略液化氣原料預精制步驟，從而簡化工藝，降低投資。另外，本工藝采用的固定床反應器在常壓下操作，技術成熟，投資少，安全性高。（5）國內醚后碳四總量在1600萬噸/年，如果利用一半來生產BTX，將可減少進口原油近1000萬噸，不僅很好地利用了碳四資源，相應減少進口原油量，具有良好的經濟效益和社會效益。

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