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碳酸二乙酯的生產(chǎn)方法

作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2024-08-01分類:催化劑及助劑瀏覽:139


導(dǎo)讀:一、碳酸二乙酯的生產(chǎn)方法無水乙醇與光氣反應(yīng)生成氯甲酸乙酯,再繼續(xù)與乙醇反應(yīng)成碳酸二乙酯。然后經(jīng)水洗、蒸餾得成品。原料消耗定額:乙醇1450kg/t、光氣2250kg/t。二、衣...

一、碳酸二乙酯的生產(chǎn)方法

無水乙醇與光氣反應(yīng)生成氯甲酸乙酯,再繼續(xù)與乙醇反應(yīng)成碳酸二乙酯。然后經(jīng)水洗、蒸餾得成品。原料消耗定額:乙醇1450kg/t、光氣2250kg/t。

二、衣康酸是什么?

衣康酸學(xué)名為甲叉琥珀酸,亞甲基丁二酸,是不飽和二元有機(jī)酸。它含不飽和雙鍵,具有活潑的化學(xué)性質(zhì),可進(jìn)行自身間的聚合,也能與其他單體如丙烯睛等聚合,溶于水,乙醇等其它溶劑;能進(jìn)行各種加成反應(yīng),酯化反應(yīng)和聚合反應(yīng),是化學(xué)合成工業(yè)的重要原料,也是化工生產(chǎn)的重要原料。衣康酸(itaconic acid),CH2=C(COOH)CH2COOH,由絲狀菌特別是生長在梅汁表面的分解烏頭酸曲霉(Aspergill-us itaconicus)大量生成,是通過順烏頭酸脫羧而形成

三、羧基丁苯膠加入什么可以提高粘接力

羧基丁苯膠乳

生產(chǎn)工藝流程為:從原料罐區(qū)來的丁二烯、苯乙烯、丙烯腈分別通過管道進(jìn)入聚合釜,生產(chǎn)原料及添加劑在皂液槽內(nèi)配置好后加入聚合釜;投料結(jié)束后,將膠乳從聚合釜轉(zhuǎn)移到后反應(yīng)釜:反應(yīng)結(jié)束后,膠乳進(jìn)入氣提塔,然后再進(jìn)入改性槽,經(jīng)調(diào)和后崩泵打入成品儲罐。生產(chǎn)過程中存在多種有毒、易燃易爆物質(zhì)。

四、乳化劑用量對乳液有什么影響

乳化劑用量對乳液有什么影響

乳化工藝制備了表層羧酸化的聚丙烯酸丁酯/聚(甲基丙烯酸甲酯-衣康酸)(PBA/P(MMA-ITA))核殼乳液。通過對乳液粒徑及其分布、凝聚率和表面張力的分析研究了乳化劑種類、配比、用量以及功能單體等因素對聚合體系穩(wěn)定性的影響,采用非水滴定法、傅立葉紅外光譜儀(FTIR)、差示掃描量熱儀(DSC)、透射電子顯微鏡(TEM)等方法對乳膠粒子進(jìn)行了表征。實(shí)驗結(jié)果表明:OP-10引入乳化體系,使聚合體系的穩(wěn)定性增加,但隨著OP-10用量的增加,乳膠粒子粒徑

五、化工常識什么是衣康酸用途是什么

衣康酸是一種不飽和的二元有機(jī)酸。化學(xué)性質(zhì)比較活潑,易聚合,也能與其他單體共聚,如丙烯睛、丁二酸、苯乙烯。也能與其他單體共聚。

用途:用作聚丙烯腈纖維的共聚單體,亦可用于制備增塑劑、潤滑油添加劑等。

六、反應(yīng)性增塑劑概述與幾種常用反應(yīng)性增塑劑簡介

參考資料:

3

a

丙烯酸(甲基丙烯酸)酯

b

馬來酸酯、富馬酸酯和衣康酸酯

c

烯丙基酯

3

類可應(yīng)用于塑料、

橡膠、

樹脂等多種聚合體的加工,

主要用于塑

料的增塑。

丙烯酸(甲基丙烯酸)酯的結(jié)構(gòu)式可以如下表示:

CH2=CHCOO(CH2)XOOCCH=CH2

其中的

X=1~12

丙烯酸(甲基丙烯酸)

酯有如下用途:

丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯

是有機(jī)合成的中間體及高分子的單體,可與多種化合物聚合或共聚,

形成不同的獨(dú)特性能的聚合體。

可用于加工成包裝用片材、

容器以及

一些建筑材料。可用于聚氯乙烯的涂層材料、樹脂及橡膠的交聯(lián)劑、

膠粘劑和共聚物改性劑等。

馬來酸酯、富馬酸酯和衣康酸酯,三者結(jié)構(gòu)式可如下表示:

馬來酸酯

(

順丁烯二酸酯

)

富馬酸酯

(反丁烯二酸酯)

C

H

2

C

C

O

O

(C

H

2

)

X

O

O

C

C

C

H

2

C

H

3

C

H

3

C

H

C

O

O

R

C

H

C

O

O

R

4

衣康酸酯

(亞甲基丁二酸酯)

馬來酸酯、

富馬酸酯和衣康酸酯主要用途有:

主要作為高分子物

質(zhì)的單體、

共聚單體和有機(jī)合成的中間體。

在用于高分子化合物除單

獨(dú)聚合外,

多數(shù)情況下都是做內(nèi)增塑劑,

即作為共聚單體以使樹脂改

性,增加塑性,所得的共聚體可做表面涂覆劑、纖維及薄膜處理劑、

合成潤滑油以及添加劑、粘結(jié)劑、離子交換樹脂等。

烯丙基酯系:

丙烯醇與多元酸制得。

常用的多元酸有鄰苯二甲酸、

間苯二甲酸、順丁烯二酸、氰尿酸、異氰尿酸、磷酸等。

最常用的一種是鄰苯二甲酸二烯丙酯(

DAP

DAP

結(jié)構(gòu)式如下:

鄰苯二甲酸二烯丙酯

DAP

主要用于制備鄰苯二甲酸二異丙酯

樹脂、不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)劑、纖維素酯的增強(qiáng)劑,可供不加抑制

C

H

C

O

O

R

C

H

C

O

O

R

C

H

2

C

C

H

2

C

O

O

R

C

O

O

R

C

C

O

O

C

H

2

C

H

C

H

2

O

C

H

2

C

H

O

C

H

2

5

劑即自行聚合的樹脂類作為增塑劑。

通用增塑劑改進(jìn)橡膠實(shí)例:甲基丙烯酸酯改善順丁二烯橡膠性

能。用甲基丙烯酸

C7~C12

烷基酯增塑順丁二烯橡膠,可改善橡膠的

加工性,延長耐老化性

,抗疲勞強(qiáng)度,同時不影響橡膠的耐寒性。

C7~C9

烷基酯對改善該橡膠的加工性能最好,

C10~C12

烷基酯對改

善疲勞強(qiáng)度最好。而這六種烷基酯中,甲基丙烯庚酯增塑能力最強(qiáng)。

橡膠用反應(yīng)性增塑劑

專用于橡膠生產(chǎn)中的反應(yīng)性增塑劑,

主要是一些低分子量的液體

橡膠,

只用于增塑某一種或幾種橡膠的特別增塑劑,

以及近年來發(fā)展

的生物基增塑劑。

液體橡膠增塑劑主要有液體聚異戊二烯

(LIR)

和液體丁腈橡膠

(LNBR)

液體聚異戊二烯

(LIR)

由鋰系陰離子活性聚合而成,玻璃化轉(zhuǎn)化

溫度為

63

℃,是一種無色無味粘稠性透明液體,其結(jié)構(gòu)可隨意調(diào)整、

制品顏色淺、幾乎無雜質(zhì)、流動性好,可用在一些對純度要求較高的

場合。

除具有普通液體橡膠的性能外,

由于與天然橡膠鏈節(jié)結(jié)構(gòu)相同,

更適合于作橡膠增塑劑。

作為增塑劑,

LIR

可加入天然橡膠(

NR

、順丁橡膠

(BR)

、異戊

橡膠

(IR)

、丁苯橡膠

(SBR

,嵌段或無規(guī)

)

、戊苯橡膠(

SIR

,嵌段或無

規(guī))

三元乙丙橡膠等各類低極性橡膠中,

有效降低橡膠的門尼粘度,

有利于混煉加工

作為反應(yīng)性增塑劑,

LIR

不遷移、揮發(fā),也不會被溶劑抽出,制

6

品不產(chǎn)生收縮、變形、污染等現(xiàn)象。

LIR

能節(jié)省混煉膠的能量消耗,

提高擠出效率和擠出物尺寸穩(wěn)定性,

改善擠出和壓延膠料表面質(zhì)量及

改善未硫化膠片的粘性。

LIR

增塑天然橡膠/順丁橡膠體系與芳烴油

增塑相比,橡膠壓縮疲勞生熱和壓縮永久變形低,

滾動阻力也低,有

利于輪胎節(jié)能。

液體丁腈橡膠

(LNBR)

的合成主要采用自由基聚合歷程,

即以自由

基機(jī)理進(jìn)行的乳液聚合和溶液聚合。

LNBR

常溫下呈黏稠液體狀態(tài),

其數(shù)均分子量通常在

10000

以下。

可用作增塑劑、膠粘劑、涂料以

及固體火箭推進(jìn)劑。

液體丁腈橡膠

(LNBR)LBNR

作為增塑劑能有效降低橡膠的門尼

粘度,

改善其加工性能;

可以延遲橡膠的起始硫化而正硫化時間基本

不變;對橡膠拉伸強(qiáng)度影響較小,同時可改善橡膠耐壓縮性能;

耐抽

出性能高。

生物基反應(yīng)性增塑劑是近年來剛剛發(fā)展起來的一類增塑劑,

它可

以有效解決增塑劑遷移和食品安全問題,

減少了環(huán)境污染,

改善人類

的生存環(huán)境,

對于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。

開發(fā)生物

基、

環(huán)保型增塑劑已成為當(dāng)今橡膠助劑行業(yè)研究的熱點(diǎn)問題。

大豆油

增塑三元乙丙橡膠

EPDM

就是生物基反應(yīng)性增塑劑一個較好的應(yīng)用

實(shí)例。

大豆油取自大豆種子,

是世界上產(chǎn)量最多的油脂。

大豆油主要成

分有:棕櫚酸

7-10%

,硬脂酸

2-5%

,花生酸

1-3%

,油酸

22-30%

,亞油

50-60

,亞麻油酸

5-9%

7

大豆油作為反應(yīng)性增塑劑與石蠟油、

芳烴油、

環(huán)烷油等傳統(tǒng)的橡

膠增塑劑相比。具有無毒、環(huán)保、耐油、耐抽出穩(wěn)定性好、揮發(fā)度低

等特點(diǎn);

大豆油自身含有大量雙鍵,

可以在硫化過程中發(fā)生自聚、也

可以在膠料硫化交聯(lián)過程當(dāng)中起到反應(yīng)性增塑劑的效果。

大豆油增塑三元乙丙橡膠(

EPDM

)可以有效降低

EPDM

門尼粘度、

表觀粘度,改善

EPDM

加工性能;大豆油對

EPDM

的增塑機(jī)理符合反應(yīng)

性增塑劑的增塑機(jī)理,

大豆油在膠料中一部分產(chǎn)生了自聚,

一部分與

EPDM

第三組分反應(yīng),接到了橡膠的分子鏈段上。當(dāng)交聯(lián)劑含量達(dá)到

一定量

(6

份以上

)

時幾乎不會被有機(jī)溶劑抽出。

個人總結(jié)

反應(yīng)性增塑劑可以有效的解決物理增塑劑易揮發(fā),

易遷移、

易抽

出,使制品體積收縮等缺點(diǎn),

是近年來來研究發(fā)展的重點(diǎn)。而生物基

植物基反應(yīng)性增塑劑具有易加工、低成本、

無毒無污染的優(yōu)勢,

是一

種無可比擬的環(huán)保型增塑劑,具有無限的前景。

標(biāo)簽:增塑劑反應(yīng)概述


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