一、瀝青儲(chǔ)存罐的工作原理

瀝青加溫儲(chǔ)存罐 導(dǎo)熱油式瀝青儲(chǔ)存罐工作原理：

該瀝青儲(chǔ)存罐是結(jié)合傳蠢晌段統(tǒng)導(dǎo)熱油加熱瀝青儲(chǔ)存罐和內(nèi)熱局部快速瀝青加溫罐的特點(diǎn)研制的又一新型瀝青加溫儲(chǔ)存設(shè)備。彌補(bǔ)了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加溫設(shè)備加熱時(shí)間長(zhǎng)、能耗高的不足。瀝青罐內(nèi)設(shè)置局部加熱器適用于交通、市政系統(tǒng)的瀝青儲(chǔ)存和加熱。

該瀝青儲(chǔ)存罐采用謹(jǐn)基有機(jī)載熱體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)、燃煤、燃?xì)饣蛉加蜖t為熱源、由熱油泵強(qiáng)制循環(huán)、把瀝青加熱到使用溫度。本瀝青罐最大的特點(diǎn)就加熱快，即能大量生產(chǎn)高溫瀝青，又能節(jié)約帶譽(yù)熱能，臨時(shí)性提取少量的熱瀝青。生產(chǎn)160℃的熱瀝青一般不超過(guò)4小時(shí)。

二、哪有高溫瀝青

樓主你好 很高興回答你的問(wèn)題

什么是瀝青?

瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：

一、煤焦瀝青：煤焦瀝青是煉焦的付產(chǎn)品，即焦油蒸餾后殘留在蒸餾釜內(nèi)的黑色物質(zhì)。它與精制焦油只是物理性質(zhì)有分別，沒(méi)有明顯的界限，一般的劃分方法是規(guī)定軟化點(diǎn)在26．7℃（立方塊法）以下的為焦油，26．7℃以上的為瀝青。煤焦瀝青中主要含有難揮發(fā)的蒽、菲、芘、■等。這些物質(zhì)具有毒性，由于這些成分的含量不同，煤焦瀝青的性質(zhì)也因而不同。溫度的變化對(duì)煤焦瀝青的影響很大，冬季容易脆裂，夏季容易軟化。加熱時(shí)有特殊氣味；加熱到260℃在5小時(shí)以后，其所含的蒽、菲、芘、■等成分就會(huì)揮發(fā)出來(lái)。

二、石油瀝青：石油瀝青是原油蒸餾后的殘?jiān)８鶕?jù)提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性。由于它在生產(chǎn)過(guò)程中曾經(jīng)蒸餾至400℃以上，因而所含揮發(fā)成分甚少，但仍可能有高分子的碳?xì)浠衔镂唇?jīng)揮發(fā)出來(lái)，這些物質(zhì)或多或少對(duì)人體健康是有害的。

三、天然瀝青：天然瀝青儲(chǔ)藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。這種瀝青大都經(jīng)過(guò)天然蒸發(fā)、氧化，一般已不含有任何毒素。

瀝青材料分為地瀝青和焦油瀝青兩大類(lèi)。地瀝青又分為天然瀝青和石油瀝青，天然瀝青是石油滲出地表經(jīng)長(zhǎng)期暴露和蒸發(fā)后的殘留物；石油瀝青是將精制加工石油所殘余的渣油，經(jīng)適當(dāng)?shù)墓に囂幚砗蟮玫降漠a(chǎn)品。焦油瀝青是煤、木材等有機(jī)物干餾加工所得的焦油經(jīng)再加工后的產(chǎn)品。工程中采用的瀝青絕大多數(shù)是石油瀝青，石油瀝青是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锱c其非金屬衍生物組成的混合物。通常瀝青閃點(diǎn)在240℃~330℃之間，燃點(diǎn)比閃點(diǎn)約高3℃~6℃度，因此施工溫度應(yīng)控制在閃點(diǎn)以下。

★危害:

瀝青是一種棕黑色有機(jī)膠凝狀物質(zhì)，包括天然瀝青、石油瀝青、頁(yè)巖瀝青和煤焦油瀝青等四種。主要成分是瀝青質(zhì)和樹(shù)脂，其次有高沸點(diǎn)礦物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光澤，呈液體、半固體或固體狀態(tài)，低溫時(shí)質(zhì)脆，粘結(jié)性和防腐性能良好。

四種瀝青中以煤焦油瀝青危害最大。在電極焙燒爐制作中要排出大量的瀝青煙。由于瀝青中含有熒光物質(zhì)，其中含致癌物質(zhì)3．4苯并芘高達(dá)2．5％一3．5％，高溫處理時(shí)隨煙氣一起揮發(fā)出來(lái)。瀝青煙氣是黃色的氣體，其中大部分是0．1一lμm的焦油細(xì)霧粒。經(jīng)測(cè)定電極焙撓爐排出的瀝青煙氣中含3，4苯并芘為1．3—2mg／m3。

瀝青煙和粉塵可經(jīng)呼吸道和污染皮膚而引起中毒，發(fā)生皮炎、視力模糊、眼結(jié)膜炎、胸悶、腹病、心悸、頭痛等癥狀。經(jīng)科學(xué)試驗(yàn)證明，瀝青和瀝青煙中所含的3，4苯并芘是引起皮膚癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。

回答完畢 謝謝了

三、瀝青有哪些品牌

重交瀝青的品牌很多，主要以生產(chǎn)廠家分為佛山富騰、廣州石化、蘭州石化、齊魯石化、四川盛馬、泰州石化、中海濱州、中油高富等幾大廠家。其三大指標(biāo)分別是針入度、軟化點(diǎn)、延度，其他指標(biāo)如蠟含量、閃點(diǎn)、密度等也是檢測(cè)瀝青的重耍指標(biāo)。

四、瀝青路面廠拌熱再生和現(xiàn)場(chǎng)熱再生的特點(diǎn)有哪些？

一、現(xiàn)場(chǎng)熱再生法

現(xiàn)場(chǎng)熱再生法就是在舊路面現(xiàn)場(chǎng)利用移動(dòng)式的現(xiàn)場(chǎng)熱再生設(shè)備將舊瀝青路面加熱、耙送、經(jīng)過(guò)翻挖后加入再生劑、新瀝青、新骨料送進(jìn)攪拌缸拌和，從而獲得優(yōu)良的再生瀝青混凝土，鋪筑成再生瀝青路面。此過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)連續(xù)的過(guò)程。在此過(guò)程中必須根據(jù)路面材料配方的不同以及工程質(zhì)量要求，進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，確定舊瀝青混合料中再生劑、新瀝青材料、新集料的比例。 現(xiàn)場(chǎng)熱再生方法的優(yōu)點(diǎn)：

1.施工周期短。再生列車(chē)對(duì)舊路面再生過(guò)后經(jīng)壓路機(jī)壓實(shí)后數(shù)小時(shí)就可恢復(fù)交通。

2.施工成本低。再生料無(wú)需再運(yùn)輸?shù)焦潭▓?chǎng)地，材料現(xiàn)場(chǎng)再生現(xiàn)場(chǎng)使用。

3.設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)快。

現(xiàn)場(chǎng)熱再生方法和廠拌熱再生法相比，存在以下幾點(diǎn)缺點(diǎn)：

1.設(shè)備投資較大，一套再生列車(chē)動(dòng)輒幾千萬(wàn)。

2.現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制較難，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)熱再生過(guò)程是一個(gè)連續(xù)的動(dòng)態(tài)過(guò)程，所以要控制好質(zhì)量需要對(duì)路面進(jìn)行實(shí)時(shí)檢驗(yàn)。

3.由于現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)熱再生生產(chǎn)過(guò)程要根據(jù)需要添加一定量的新料，所以維修后的路面標(biāo)高會(huì)增加。

4.生產(chǎn)過(guò)程中熱料釋放出來(lái)的有毒藍(lán)煙目前還無(wú)法集中處理。

5.一個(gè)工地的再生料無(wú)法攤鋪到其他工地，也就是高等級(jí)路面的再生料無(wú)法使用到低等級(jí)的路面上。

二、廠拌熱再生法

廠拌熱再生法就是將舊瀝青路面經(jīng)過(guò)翻挖后運(yùn)回拌和廠，再集中破碎，根據(jù)路面不同層次的質(zhì)量要求，進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，確定舊瀝青混合料的添加比例，再生劑、新瀝青材料、新集料等在拌和機(jī)中按一定比例重新拌和成新的混合料，從而獲得優(yōu)良的再生瀝青混凝土，鋪筑成再生瀝青路面。 廠拌熱再生法優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)備投資較小。在原有瀝青拌和站的基礎(chǔ)上增加一套廠拌熱再生附樓的投資約300萬(wàn)。

2.混合料質(zhì)量較好控制。生產(chǎn)前我們可以根據(jù)原路面再生料的瀝青含量、瀝青老化程度、集配、含水率等參數(shù)進(jìn)行化驗(yàn)，選擇合適的再生劑或者設(shè)計(jì)合適的再生工藝，從而較好地保證了再生瀝青混合料的質(zhì)量。

3.重新鋪筑的路面標(biāo)高不會(huì)變化。

4.再生后的混合料可以運(yùn)回原路面攤鋪，也可以運(yùn)到其他工地?cái)備仭？奢^充分的利用所有再生料。

5.再生料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的藍(lán)煙(瀝青釋放出的輕油份)可借助與之配套的原生機(jī)燃燒器、干燥滾筒、除塵器進(jìn)行二次燃燒處理，減少了廢氣污染。 廠拌熱再生與現(xiàn)場(chǎng)熱再生方法相比存在的缺點(diǎn)：

1.成品料運(yùn)輸費(fèi)用增加。所有再生料必須運(yùn)到固定的場(chǎng)地進(jìn)行再生，成品料又必須運(yùn)回路面再次攤鋪。所以較現(xiàn)場(chǎng)熱再生增加了運(yùn)輸成本。

2.設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)再生列車(chē)快捷。

由于現(xiàn)場(chǎng)熱再生設(shè)備投資較大，所以國(guó)內(nèi)使用情況并不普遍。目前較為常見(jiàn)的再生方式仍為廠拌熱再生。

廠拌熱再生方法中目前較為認(rèn)可的是第二烘干筒加熱再生技術(shù)。該種設(shè)備需在原有拌合設(shè)備的基礎(chǔ)上配備一套專(zhuān)門(mén)的系統(tǒng)（第二烘干筒），該系統(tǒng)包括舊瀝青混合料的破碎篩分系統(tǒng)、供給系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、貯存及稱(chēng)量系統(tǒng)和有害氣體的處理系統(tǒng)。

此類(lèi)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和功能上需要注意以下幾點(diǎn)：

1.采用科學(xué)有效的加熱方式對(duì)再生料進(jìn)行加熱，避免再生料在加熱時(shí)與火焰直接接觸而使瀝青再次老化。

國(guó)內(nèi)大部分熱風(fēng)爐都會(huì)使用大量的耐火材料（例如耐火磚）。此種結(jié)構(gòu)熱風(fēng)爐最大的優(yōu)點(diǎn)就是利用高溫?zé)煔饧訜崤f瀝青混合料，避免了火焰直接加熱舊瀝青混合料導(dǎo)致舊瀝青老化的問(wèn)題。但同時(shí)此種熱風(fēng)爐也有其不足之處，剛開(kāi)始點(diǎn)火生產(chǎn)時(shí)熱風(fēng)爐內(nèi)大量的耐火材料會(huì)吸收大量的熱能，導(dǎo)致開(kāi)工時(shí)間延長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)于每天施工時(shí)間較短的設(shè)備而言，能源有少量浪費(fèi)。

2.采用有效的防粘連結(jié)構(gòu)或方式,減少加熱后的再生料在輸送、計(jì)量過(guò)程中與設(shè)備粘連，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.一般舊瀝青混合料溫度達(dá)到130℃以上時(shí)就會(huì)釋放出大量煙氣，此煙氣中含有大量輕油份。如果將從烘干筒排出的廢氣直接排到大氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。如果直接排到原生瀝青攪拌站的布袋除塵系統(tǒng)中，則輕油份物質(zhì)會(huì)粘在布帶上，時(shí)間久后布袋的透氣性就會(huì)下降，整套設(shè)備的除塵效果就會(huì)受到影響。

針對(duì)此問(wèn)題，多數(shù)設(shè)備將再生料干燥滾筒排出的尾氣送進(jìn)原生料干燥滾筒內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，也有部分設(shè)備配有一套尾氣燃燒爐（日工），將有害氣體二次燃燒后再送進(jìn)布袋除塵。很大程度上解決了加熱過(guò)程中再生料釋放大量藍(lán)煙，污染環(huán)境的問(wèn)題。

由于這種廠拌熱再生設(shè)備具有采購(gòu)成本低、混合料質(zhì)量可控性好、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，所以廠拌熱再生法目前是較能適合我國(guó)國(guó)情的一種熱再生方法。

標(biāo)簽：再生瀝青路面