一、聚氨酯生產(chǎn)工藝有幾種

在建筑板材方面，根據(jù)制品狀況聚氨酯板材可以分為普通聚氨酯板材、復(fù)合聚氨酯板材等類型;依照發(fā)泡成型工藝情況又可以分為連續(xù)式板材和間歇式板材。間歇式板材要求發(fā)泡料在較短暫的時間內(nèi)填充滿較薄的大體積模腔，要求發(fā)泡體系要具有優(yōu)異的流動性、板材具有良好的密度分布和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性;連續(xù)式板材則要求發(fā)泡參數(shù)與生產(chǎn)線速度具有合適的配合性、后期具有優(yōu)異的脫模性等。

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二、聚氨酯的合成

摘 要 : 采用有機(jī)硅氧烷單體與聚醚、二羥甲基丙酸 (DMPA) 和甲苯二異氰酸酯 ( TD I) 反應(yīng)制備水性聚氨酯涂料。研究結(jié)果表明采用后添加有機(jī)硅氧烷單體的合成工藝 , 可制備貯存穩(wěn)定好的水性聚氨酯乳液 ; 凝膠滲透色譜 (GPC) 分析表明有機(jī)硅氧烷改性水性聚氨酯提高了聚氨酯的相對分子質(zhì)量 ; 性能測試表明有機(jī)硅氧烷改性水性聚氨酯涂料具有明顯的優(yōu)點 : 涂膜硬度高 , 耐沾污性、耐水性好和耐溶劑性好。

關(guān)鍵詞 : 水性聚氨酯 ; 有機(jī)硅氧烷 ; 改性 ; 二羥甲基丙酸

0 引 言

聚氨酯具有耐磨性、耐低溫、柔韌性好及粘合強(qiáng)度大等特點 , 其在彈性體、泡沫塑料、涂料及黏合劑中已獲得了廣泛的應(yīng)用。水性聚氨酯以水為分散介質(zhì) , 具有不燃、無毒、不污染環(huán)境、節(jié)省能源和易加工等優(yōu)點 , 日益受到人們的青睞。然而常用線型水性聚氨酯存在耐水性、耐沾污性及熱穩(wěn)定性較差等缺點 , 因此 , 往往需要對其進(jìn)行改性。常用的改性方法是采用丙烯酸酯或環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性 , 提高水性聚氨酯的交聯(lián)密度 , 從而提高其耐水性 , 但對提高水性聚氨酯的耐沾污性和熱穩(wěn)定性作用不大。有機(jī)硅氧烷是一種可用于乳液合成和水性涂料體系的有機(jī)功能性硅氧烷化合物。具有優(yōu)良的耐水性、耐化學(xué)品性、耐溫變性、介電性、耐候性、生理惰性和低表面能。常用的硅氧烷改性是采用聚硅氧烷樹脂與水性聚氨酯乳液進(jìn)行物理共混 , 但聚有機(jī)硅氧烷與聚氨酯鏈段的溶解度

1. 2 水性聚氨酯樹脂的合成

在氮氣保護(hù)下 , 將聚醚二醇加入到裝有溫度計、攪拌裝置和回流冷凝器的 1 000 mL 四口燒瓶中 , 加熱至 90 ℃ 脫除水分后降溫 , 加入 TD I 在 70 ～ 80 ℃反應(yīng) 3 h, 再加入丁二醇在 70 ～ 80 ℃ 反應(yīng) 1 h, 用正丁胺滴定法判斷反應(yīng)終點。再加入 DMPA 與 NMP 的混合物和有機(jī)硅氧烷單體 , 在 60 ～ 65 ℃ 反應(yīng)至— NCO 含量達(dá)到理論值 , 然后降溫至 40 ℃ , 加入三乙胺中和 , 添加丙酮稀釋 , 在常溫水中乳化 , 用乙二胺擴(kuò)鏈 , 最后真空脫去丙酮得到水性聚氨酯分散體 (WPU ) 。在實驗過程中 n ( — NCO) ∶ n ( — OH) = 1 . 60 ∶ 1 。

三、聚胺脂的原材料是什么，生產(chǎn)工藝是什么。

原材料規(guī)格：

聚氨酯樹脂主要的原料是含異氰酸酯基（NCO）的多異氰酸酯(isocyanate)和含活潑氫的聚醚(ployether ployol )與聚酯多元醇(polyester ployol)。將以上兩種基本原料進(jìn)行化學(xué)改性，這種改性的多元醇中間體，可制成具有特殊工藝和特殊物理性能的聚氨酯樹脂，從而增加聚氨酯品種與應(yīng)用領(lǐng)域。除以上原料外，聚氨酯樹脂產(chǎn)品廣泛采用催化劑、交聯(lián)劑、擴(kuò)鏈劑、發(fā)泡劑等助劑，可通過聚氨酯樹脂生產(chǎn)工藝、降低成本，延長使用壽命，增加品種等。

發(fā)泡劑等助劑，可通過聚氨酯樹脂生產(chǎn)工藝、降低成本，延長使用壽命，增加品種等。

聚氨酯原料：

異氰酸酯（脂肪族、芳香族、脂環(huán)族）

低聚物多元醇（聚酯多元醇、聚醚多元醇（環(huán)氧丙烷聚醚多元醇、四氫呋喃聚醚多元醇、其它聚醚多元醇）、其它多元醇）

擴(kuò)鏈（交聯(lián)）劑（胺類擴(kuò)鏈劑、醇類擴(kuò)鏈（交聯(lián)）劑）

催化劑（叔胺類催化劑、金屬有機(jī)化合物）

其它配合劑（阻燃劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、著色劑、增塑劑）

催化劑的作用

在聚氨酯蓬勃發(fā)展的過程中，

催化劑的作用功不可沒。

根據(jù)聚氨酯制品生產(chǎn)和用途的差

異，選擇使用催化劑的三種功能：

1、促進(jìn)鏈增長反應(yīng)使液態(tài)的中、小分子量的化學(xué)原料．通過催化劑作用、使其迅速反應(yīng)，分子鏈快速增長、形成高分子量的聚合物材料。

2、促進(jìn)反應(yīng)體系中某些特定的化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速度 如在聚氨酯泡沫體的合成中，促進(jìn)

-NCO與H2O的反應(yīng)速度，使之快速反應(yīng)產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)怏w；促進(jìn)－NCO與多元醇端羥基間的反應(yīng)，使之迅速生成氨基甲酸酯基團(tuán)，分子鏈迅速增加，加速材料的凝膠速度。

3調(diào)節(jié)反應(yīng)速度 在聚氨酯合成的諸多復(fù)雜反應(yīng)中，通過使用不同類型的催化劑，調(diào)節(jié)諸多競爭反應(yīng)歷程和平衡，設(shè)計的主反應(yīng)的反應(yīng)速度，減緩或抑制副反應(yīng)的發(fā)生和進(jìn)行，借助催化劑的功能，獲得最佳分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計目的。

標(biāo)簽：聚胺什么原材料