一、pet網(wǎng)好還是pp網(wǎng)好？

（PET）滌綸無紡布與PP無紡布的區(qū)別作比較，具有以下優(yōu)異性能：

一、穩(wěn)定性優(yōu)于pp無紡布

主要表現(xiàn)在：強力、耐磨等性能。由于滌綸無紡布采用特殊的原料，后經(jīng)先進的進口設(shè)備和復(fù)雜的、科學(xué)的加工工藝所扎出，已遠遠超出丙綸無紡布的技術(shù)含量和要求。

二、耐熱性優(yōu)于pp無紡布

丙綸無紡布具有明顯的熱收縮性，據(jù)調(diào)查，當(dāng)溫度達140℃時就有明顯的收縮，而滌綸無紡布最高溫度能達230℃左右，與丙綸無紡布相比具有明顯的特性。

三、抗老化周期高于pp無紡布

滌綸無紡布采用聚酯為原料，抗蟲蛀、耐磨、耐紫外線，以上特性均高于丙綸無紡布。

四、具有良好的透氣性

滌綸無紡布與丙綸及其他無紡布相比較具有不吸水、遇水不容，透氣性強等優(yōu)異性能 1、PP納米紗網(wǎng)其實它的主要材質(zhì)是一種高分子的合金材料，是將納米的技術(shù)將其融合在了一起，形成一種納米材料。這種材料的硬度非常強，而且抗沖擊性能也比較強，假如說噴上一些酸堿性的溶液也不容易被腐蝕，所以它的抗腐蝕性以及性質(zhì)都是比較穩(wěn)定的。

2、如果在夏天將PP納米紗網(wǎng)安裝到窗框上，還具有一定的耐高溫性能，同時還耐低溫，不會因為環(huán)境的溫差而產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，不論是在高溫或者是低溫的環(huán)境下，都不會影響到他的使用壽命。

3、如果您選擇的是質(zhì)量合格的產(chǎn)品，那么它的環(huán)保也是在安全范圍之內(nèi)的，而且在家里安裝這種紗窗的話，能夠有效的防蚊蟲，因為它都是做了加密處理的，網(wǎng)眼的尺寸大概是20×20納米，即使在蚊蟲比較多的地方生活，使用這種紗窗網(wǎng)是最合適不過的。

二、pp納米紗網(wǎng)優(yōu)缺點

1、pp納米紗網(wǎng)優(yōu)點：使用的是納米材料和通用級材料經(jīng)過特定的工藝加工而成的高分子合金材料，有著非常強的硬度，而且可以確保整體的穩(wěn)定性，還有著較強的耐腐蝕性，使用壽命比較長，一般能夠使用十幾年時間。

而且這種網(wǎng)還比較耐磨，不容易出現(xiàn)磨損和脫落的現(xiàn)象發(fā)生，耐高溫，耐低溫，如果仔細觀察，就會發(fā)現(xiàn)它采取的是重疊的布置方式，所以在連接方面是比較牢靠的，不會出現(xiàn)游離的現(xiàn)象發(fā)生。

2、pp納米紗網(wǎng)缺點：pp納米紗網(wǎng)的缺點就是防風(fēng)效果不是很好，還有就是這種紗網(wǎng)受潮并受太陽暴曬之后不會折疊回去，同時繩子也愛斷，還有就是相對普通產(chǎn)品來說，它的價位有些高。

二、滌綸廠的輔助設(shè)施有哪些

動力供電機修供水。本實用新型提供一種卷曲滌綸長絲的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備是由滌綸紡絲機噴嘴，滌綸長絲，滌綸長絲分組器，輔助設(shè)施一般是，動力、供電、機修、供水等用來生產(chǎn)的設(shè)備，例如人工、生產(chǎn)機器等這些是主要生產(chǎn)要素。

三、pet的簡介

1946年英國發(fā)表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在世界最先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展，相繼研制出成核劑和結(jié)晶促進劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。

PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料。滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域，其中包裝是聚酯最大的非纖應(yīng)用市場，同時也是PET增長最快的領(lǐng)域。

1946年英國發(fā)表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在世界最先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展，相繼研制出成核劑和結(jié)晶促進劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。

PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料。滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域，其中包裝是聚酯最大的非纖應(yīng)用市場，同時也是PET增長最快的領(lǐng)域。

四、想開一個滌綸染色廠，大概投資多少錢？現(xiàn)在一般設(shè)備都是什么型號的？

小批量多品種的滌綸筒子紗染色，一般投資20萬足夠，你需要的是高溫高壓筒子缸，型號各廠家都是自己規(guī)定的，并不重要，記得購買新機器一定要廠家出壓力容器許可證，有這東西機器安全不說，主要你營業(yè)的時候技術(shù)監(jiān)督局總來查。

我就是開染廠的，如果你肯到青島來干，我這個正出租出售， 薛先生

首先你要染的是什么布種?是布匹還是紗線?是機織布還是針織布,布種不同染色設(shè)備也不同,而且這兩大類也有細分的.一般染色設(shè)備有進口和國產(chǎn)的,一般進口的很少有小型機,都是大家伙.產(chǎn)量少的不要指望.

一般簡單的就是一部染色機和一臺脫水機(離心機就是洗衣機的脫衣),布匹的話還要一臺烘干機.最小的染色機也要大幾萬的的.

五、pp棉怎么生產(chǎn)

PET 飲料瓶回收方法有化學(xué)回收和物理回收兩種。化學(xué)回收法是將PET廢瓶在一定反應(yīng)條件下解聚生成有用化學(xué)品的方法，如生產(chǎn)低檔燃料汽油。物理回收法是將廢 PET瓶經(jīng)過分離、破碎、洗滌及干燥處理進行再造粒方法。物理回收法主要有以下兩種：一是將廢PET瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經(jīng)洗滌、干燥、造粒；二是先將廢PET瓶上非PET的瓶蓋、座底、標(biāo)簽等雜志用機械方法分離，在經(jīng)洗滌、破碎、造粒。

前一種工藝流程：用人工方法先除去石塊、木料及其它塑料制品以及有色PET瓶。再生PET中不得含有PVC雜質(zhì)，因為其存在是影響PET色澤的關(guān)鍵因素。當(dāng) PVC混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時PVC與PET瓶在受力部分產(chǎn)生不同的物理現(xiàn)象，PVC瓶出現(xiàn)不透明痕跡，PET瓶沒有，即可進行分離。亦有些公司利用PVC與PET不同熔點將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器控制一定溫度的傳送帶，PVC被熔化后粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。

鐵的分離采用鐵磁分離器。

PET瓶破碎有的只進行一次破碎，有的先進行粗破碎后再細分破碎，最終成為 1.0-1.5cm大小的碎片。破碎機出口處安裝有一個孔徑為1.0-1.5cm的篩子以控制碎片的尺寸。

洗凈及雜質(zhì)分離技術(shù)是獲得高質(zhì)量再生PET的關(guān)鍵。飲料瓶通常使用塑料PE或指標(biāo)簽，紙標(biāo)簽可用粘接劑，也可在瓶子吹塑過程中粘上去，當(dāng)PET瓶破碎后，部分標(biāo)簽被破碎成碎片，有的仍然粘附在PET碎片上，破隨后的PET通常采用鼓風(fēng)機和旋風(fēng)分離機組合分離裝置，可以除去約98%疏松標(biāo)簽碎片，也可采用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標(biāo)簽碎片比重差異，標(biāo)簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標(biāo)簽分離效率，在生產(chǎn)中可采用兩套以上的分離裝置。

洗滌的目的是除去粘接劑、灰和原瓶中的殘留物。洗滌采用80-100oC熱水來軟化或溶解粘貼標(biāo)簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它專用化學(xué)劑，清洗液一般由工廠根據(jù)廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內(nèi)進行，為保證清洗的效果，洗滌可采用二級洗滌工藝。

底座的分離是利用底座HDPE密度與PET密度不同的特性將其分離。分離在腐洗罐中進行，HDPE碎片從罐頂部溢出，下沉的PET碎片從罐底部出去。有的則采用水力旋流器分離代替浮選罐，其分離效果更好。

PET碎片通常采用離心脫水機使碎片含水量降至2%,再經(jīng)帶式或管式干燥機干燥，使水份含量降至0.5%。

PET 中不能含有鋁雜質(zhì)，即使微量鋁雜質(zhì)都會影響再生PET的透明性，因此再生PET中鋁含量應(yīng)低于5010-6，分離鋁的最簡單方法是在破碎前人工拆除鋁蓋、鋁環(huán)或采用靜電分離法使鋁含量降低至10010-6，這種分離可在輸送帶上進行；若PET碎片再通過金屬檢測分離系統(tǒng)進一步凈化，鋁含量可低于 510-6。

再生PET擠出造粒與原生PET擠出造粒除進料有所區(qū)別外其它方面區(qū)別不大。擠出造粒可采用單螺桿或雙螺桿擠出機，但在設(shè)計時必須考慮傳統(tǒng)擠出機的進料壓力太大，改用進料部分尺寸較大的螺桿，若用雙螺桿擠出機效果更佳。

后一種工藝流程：該回收方法是先把PET瓶中的非PET成份分離，然后再破碎回收。它是先采用人工方法將石塊、木料及其它塑料制品以及有色飲料瓶分離。 PVC瓶的分離可采用人工挑選方法或PVC分離設(shè)備進行。金屬鐵的分離可采用磁鐵分離器進行分離。飲料瓶通過輸送機后進入清理機，瓶子垂直進入加工生產(chǎn)線，通過除環(huán)機和除蓋機將瓶蓋和拉環(huán)拆除，并經(jīng)稱重確保瓶蓋已拆除，檢測發(fā)現(xiàn)某個瓶子重量超過標(biāo)準(zhǔn)將其從生產(chǎn)線上分離出去。

然后向每個廢 PET瓶子注入100ml開水，溶解瓶內(nèi)殘余飲料，同時將瓶夾緊掛起，瓶外用高壓水刷洗，用熱水使粘接劑軟化，這樣底座自行脫落，塑料或紙質(zhì)標(biāo)簽脫出。經(jīng)過洗滌后將瓶底部切除，放出瓶內(nèi)的水。破碎如同第一種工藝方法中的設(shè)備即可，經(jīng)過連續(xù)干燥器將PET瓶碎片干燥至水份含量低于0.05%。擠出造粒與底] 一種回收方法相同。

以上兩種回收技術(shù)均有工廠采用。其工藝各有特點。第一種回收方法較易形成大規(guī)模生產(chǎn)，但分離技術(shù)比較復(fù)雜，分離設(shè)備較多，投資較大。第二種方法產(chǎn)品純度較高，使用設(shè)備較少，投資較省，但僅適用于無破損的完整的飲料瓶，被壓扁或有破損的飲料瓶需分離出去，用其它的方法另行回收。實際上廢塑料瓶從運輸?shù)慕?jīng)濟合理性考慮，應(yīng)壓扁包扎后才可運輸。其次切割出的瓶底座回收基本按照第一種方法進行，因此第二種回收法局限性較大。

國內(nèi)用回收的PET制造有色農(nóng)藥瓶，替代玻璃瓶以減少產(chǎn)品破損。國外用回收PET制造PET包裝。澳大利亞用回收的PET作為三層包裝瓶的中間層原料，再生 PET廣泛用于生產(chǎn)3-17dtex短纖維，用作非織布。美國還應(yīng)用再生PET來生產(chǎn)6.6-9.9dtex中空纖維，用作絮棉填充料。再生PET還可用于服裝用纖維，例如美國Dyersburg織物廠用100%廢PET瓶再生PET切片生產(chǎn)絨面布，美國Wellman Fiber公司開發(fā)室外用面料，再生PET纖維與其它纖維混紡，混紡率可達89%，該公司還與其它公司合作，以廢PET飲料為原料生產(chǎn)衣用滌綸短纖維。美國巴塔哥尼亞公司用再生PET纖維與其它纖維混紡生產(chǎn)運動衣，混紡率達80%。

日本的帝人公司最近也開發(fā)了一種從廢PET瓶中DMT（對苯二甲酸二甲脂）和EG(乙二醇)的循環(huán)方法，先把廢PET瓶壓碎并清洗，然后溶解于EG中，在EG的沸點溫度和0.1Mpa的壓力下，把PET進行解聚，生成雙-對苯二甲酸羥乙酯（BHET）。再經(jīng)過濾，除去濾渣和添加劑，使BHET與甲醇起反應(yīng)，在甲醇的沸點溫度和0.1Mpa的壓力下，經(jīng)過酯交換反應(yīng)生成DMT和EG。再經(jīng)過蒸餾，把DMT和EG進行分離，然后通過重結(jié)晶過程，把DMT精制；通過蒸餾把EG純化，甲醇可循環(huán)使用。回收的DMT和EG的純度都達到99.99%，生產(chǎn)成本與通用的DMT和EG法的成本不相上下。DMT可以轉(zhuǎn)化成純TPA（對苯二甲酸），用于制造瓶級PET樹脂。循環(huán)裝置可以生成10%左右的該公司生產(chǎn)樹脂用的原料。

PET專用單螺桿塑料擠出機

型 號 螺桿直徑,mm 長徑比L/D 螺桿轉(zhuǎn)速,r/min 電機功率 kw 產(chǎn) 量,kg/h

SJP- 140 140

25：1

62-70

55

210-330

SJP- 150 150

25：1

62-70

75

250-400

PP棉用16D的滌綸短纖 工藝不復(fù)雜 從開松機里開一遍就行了 江蘇常熟那邊有做機器的

標(biāo)簽：生產(chǎn)怎么