烷基化廢酸怎么處理烷基化的廢酸處理很頭疼

醚后碳四用在這幾個工藝中,都是為了讓烴鏈加長或者增加分子量.成為常態下為液體的油類化學品物質（或者汽油調和劑）.如果說煉油工藝是將原油大分子打斷成不同小分子鏈的油品的話,上面這三種工藝可以說是將小分子C4逆向變成大分子油類的工藝.

1、芳構化,顧名思義,C4在催化劑和一定條件下生產芳烴（苯,甲苯,二甲苯等等芳烴類油品）,可作為高辛烷值汽油的調和劑.芳構化裝置現在國內主流工藝是大連理工與山東齊王達的工藝包和洛陽設計院的工藝包.

2、烷基化,烷基是比較理想的油烴類,即飽和烴,就是說C4生產更大分子鏈的烷烴油類,比如C6,C7,C8烷烴.可直接作為汽油.烷基化裝置出來的汽油很好,但是裝置生產過程的催化劑等廢酸的處理比較麻煩.現在估計已經解決.

3、異構化,打亂分子重新排列.在石油煉制工業中C4正丁烷異構化得到的異丁烷,可作為生產高辛烷值航空汽油摻合劑異辛烷的主要原料.因此,正丁烷異構化裝置常與異丁烷烷基化裝置聯合使用.C5、C6烷烴的異構化生成的支鏈化合物,如異戊烷、異己烷等,可直接作為高辛烷值汽油的摻合劑,異構化過程也可應用于增產所需的目的產物.如C8芳烴的異構混合物在分離出對二甲苯以后,可以通過異構化反應得到具有平衡組成的C8芳烴異構混合物,然后再將對二甲苯分離出.這樣就可最大限度地得到所需的目的產物對二甲苯.

數控中的G功能怎么用？

一種高效的自動化加工設備，它嚴格按照加工程序，自動的對被加工工件進行加工。我們把從數控系統外部輸入的直接用于加工的程序稱為數控加工程序，簡稱為數控程序，它是機床數控系統的應用軟件。與數控系統應用軟件相對應的是數控系統內部的系統軟件，系統軟件是用于數控系統工作控制的，它不在本教程的研究范圍內。

數控系統的種類繁多，它們使用的數控程序語言規則和格式也不盡相同，本教程以ISO國際標準為主來介紹加工程序的編制方法。當針對某一臺數控機床編制加工程序時，應該嚴格按機床編程手冊中的規定進行程序編制。

1.1 數控程序編制的概念

在編制數控加工程序前，應首先了解：數控程序編制的主要工作內容，程序編制的工作步驟，每一步應遵循的工作原則等，最終才能獲得滿足要求的數控程序（如圖1.1所示的程序樣本）。

圖1.1 程序樣本

1.1.1 數控程序編制的定義

編制數控加工程序是使用數控機床的一項重要技術工作，理想的數控程序不僅應該保證加工出符合零件圖樣要求的合格零件，還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮，使數控機床能安全、可靠、高效的工作。

1、數控程序編制的內容及步驟

數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。如圖1.2所示，編程工作主要包括：

圖1.2 數控程序編制的內容及步驟

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項工作的內容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，并結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線。

（2）數學處理

在確定了工藝方案后，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對于加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。

（3）編寫零件加工程序

在完成上述工藝處理及數值計算工作后，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數控系統的程序指令，按照規定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。

（4）程序檢驗

作者：luxiang001 2008-4-20 22:31 回復此發言

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2 回復：數控專業知識

將編寫好的加工程序輸入數控系統，就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前，要對程序進行檢驗。通常可采用機床空運轉的方式，來檢查機床動作和運動軌跡的正確性，以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程序進行檢查。對于形狀復雜和要求高的零件，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。若能采用與被加工零件材料相同的材料進行試切，則更能反映實際加工效果，當發現加工的零件不符合加工技術要求時，可修改程序或采取尺寸補償等措施。

2、數控程序編制的方法

數控加工程序的編制方法主要有兩種：手工編制程序和自動編制程序。

（1）手工編程

手工編程指主要由人工來完成數控編程中各個階段的工作。如圖1.3所示。

圖1.3 手工編程

一般對幾何形狀不太復雜的零件，所需的加工程序不長，計算比較簡單，用手工編程比較合適。

手工編程的特點：耗費時間較長，容易出現錯誤，無法勝任復雜形狀零件的編程。據國外資料統計，當采用手工編程時，一段程序的編寫時間與其在機床上運行加工的實際時間之比，平均約為30：1，而數控機床不能開動的原因中有20%~30%是由于加工程序編制困難，編程時間較長。

（2）計算機自動編程

自動編程是指在編程過程中，除了分析零件圖樣和制定工藝方案由人工進行外，其余工作均由計算機輔助完成。

采用計算機自動編程時，數學處理、編寫程序、檢驗程序等工作是由計算機自動完成的，由于計算機可自動繪制出刀具中心運動軌跡，使編程人員可及時檢查程序是否正確，需要時可及時修改，以獲得正確的程序。又由于計算機自動編程代替程序編制人員完成了繁瑣的數值計算，可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，因此解決了手工編程無法解決的許多復雜零件的編程難題。因而，自動編程的特點就在于編程工作效率高，可解決復雜形狀零件的編程難題。

根據輸入方式的不同，可將自動編程分為圖形數控自動編程、語言數控自動編程和語音數控自動編程等。圖形數控自動編程是指將零件的圖形信息直接輸入計算機，通過自動編程軟件的處理，得到數控加工程序。目前，圖形數控自動編程是使用最為廣泛的自動編程方式。語言數控自動編程指將加工零件的幾何尺寸、工藝要求、切削參數及輔助信息等用數控語言編寫成源程序后，輸入到計算機中，再由計算機進一步處理得到零件加工程序。語音數控自動編程是采用語音識別器，將編程人員發出的加工指令聲音轉變為加工程序。

1.1.2字與字的功能

1、字符與代碼

字符是用來組織、控制或表示數據的一些符號，如數字、字母、標點符號、數學運算符等。數控系統只能接受二進制信息，所以必須把字符轉換成8BIT信息組合成的字節，用“0”和“1”組合的代碼來表達。國際上廣泛采用兩種標準代碼：

（1）ISO國際標準化組織標準代碼

（2）EIA美國電子工業協會標準代碼

這兩種標準代碼的編碼方法不同，在大多數現代數控機床上這兩種代碼都可以使用，只需用系統控制面板上的開關來選擇，或用G功能指令來選擇。

2、字

在數控加工程序中，字是指一系列按規定排列的字符，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨后的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。

作者：luxiang001 2008-4-20 22:32 回復此發言

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3 回復：數控專業知識

如：“X2500”是一個字，X為地址符，數字“2500”為地址中的內容。

3、字的功能

組成程序段的每一個字都有其特定的功能含義，以下是以FANUC-0M數控系統的規范為主來介紹的，實際工作中，請遵照機床數控系統說明書來使用各個功能字。

（1）順序號字N

順序號又稱程序段號或程序段序號。順序號位于程序段之首，由順序號字N和后續數字組成。順序號字N是地址符，后續數字一般為1～4位的正整數。數控加工中的順序號實際上是程序段的名稱，與程序執行的先后次序無關。數控系統不是按順序號的次序來執行程序，而是按照程序段編寫時的排列順序逐段執行。

順序號的作用：對程序的校對和檢索修改；作為條件轉向的目標，即作為轉向目的程序段的名稱。有順序號的程序段可以進行復歸操作，這是指加工可以從程序的中間開始，或回到程序中斷處開始。

一般使用方法：編程時將第一程序段冠以N10,以后以間隔10遞增的方法設置順序號，這樣，在調試程序時，如果需要在N10和N20之間插入程序段時，就可以使用N11、N12等。

（2）準備功能字G

準備功能字的地址符是G，又稱為G功能或G指令，是用于建立機床或控制系統工作方式的一種指令。后續數字一般為1～3位正整數，見表1.1。

表1.1 G功能字含義表

G功能字 FANUC系統 SIEMENS系統

G00 快速移動點定位 快速移動點定位

G01 直線插補 直線插補

G02 順時針圓弧插補 順時針圓弧插補

G03 逆時針圓弧插補 逆時針圓弧插補

G04 暫停 暫停

G05 --- 通過中間點圓弧插補

G17 XY平面選擇 XY平面選擇

G18 ZX平面選擇 ZX平面選擇

G19 YZ平面選擇 YZ平面選擇

G32 螺紋切削 ---

G33 --- 恒螺距螺紋切削

G40 刀具補償注銷 刀具補償注銷

G41 刀具補償——左 刀具補償——左

G42 刀具補償——右 刀具補償——右

G43 刀具長度補償——正 ---

G44 刀具長度補償——負 ---

G49 刀具長度補償注銷 ---

G50 主軸最高轉速限制 ---

G54～G59 加工坐標系設定 零點偏置

G65 用戶宏指令 ---

G70 精加工循環 英制

G71 外圓粗切循環 米制

G72 端面粗切循環 ---

G73 封閉切削循環 ---

G74 深孔鉆循環 ---

G75 外徑切槽循環 ---

G76 復合螺紋切削循環 ---

G80 撤銷固定循環 撤銷固定循環

G81 定點鉆孔循環 固定循環

G90 絕對值編程 絕對尺寸

G91 增量值編程 增量尺寸

G92 螺紋切削循環 主軸轉速極限

G94 每分鐘進給量 直線進給率

G95 每轉進給量 旋轉進給率

G96 恒線速控制 恒線速度

G97 恒線速取消 注銷G96

G98 返回起始平面 ---

G99 返回R平面 ---

（3）尺寸字

尺寸字用于確定機床上刀具運動終點的坐標位置。

其中，第一組 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于確定終點的直線坐標尺寸；第二組 A，B，C，D，E 用于確定終點的角度坐標尺寸；第三組 I，J，K 用于確定圓弧輪廓的圓心坐標尺寸。在一些數控系統中，還可以用P指令暫停時間、用R指令圓弧的半徑等。

一、數控人才市場需求

在發達國家中，數控機床已經大量普遍使用。我國制造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距，機床數控化率還不到2％對于目前我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的，數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由于數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術，我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。

數控人才的需求主要集中在以下的企業和地區：

1、國有大中型企業，特別是目前經濟效益較好的軍工企業和國家重大裝備制造企業．軍工制造業是我國數控技術的主要應用對象．

杭州發電設備廠用6000元月薪招不到數控操作工。

2、隨著民營經濟的飛速發展，我國沿海經濟發達地區(如廣東，浙江、江蘇、山東)，數控人才更是供不應求，主要集中在模具制造企業和汽車零部件制造企業。

具有數控知識的模具技工的年薪已開到了30萬元，超過了“博士”。

二、數控人才的知識結構

現在處于生產一線的各種數控人才主要有二個來源：一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業生，他們都很年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰。他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗，同時，由于學校教育的專業課程分工過窄，仍然難以滿足某些企業對加工和維修一體化的復合型人才的要求。

另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、短期培訓，以適應企業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗，但是他們大部分是傳統的機類或電類專業的各級畢業生，知識面較窄，特別是對計算機應用技術和計算機數控系統不太了解。

對于數控人才，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結構也各不同：

1、藍領層：

數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作技工。但由于其知識較單一，其工資待遇不會大高。

2、灰領層

1)數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，掌握復雜模具的設計和制造專業知識，熟練掌握三維CAD／CAM軟件，如uc、ProE等；熟練掌握數控手工和自動編程技術；適合高職、本科學校組織培養。適合作為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業非常受歡迎；待遇也較高。

2)數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬件結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些，但培養此類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數控相關的工作能力強，需要大量實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。

3、金領層

數控通才：具備并精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，并在實際工作中積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計，掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造．是企業(特別是民營企業)的搶手人才，其待遇很高。適合本科、高職學校組織培養。但必須在提供特殊的實訓措施和名師指導等手段，促其成才。適合于擔任企業的技術負責人或機床廠數控機床產品開發的機電設計主管。

標簽：數控功能怎么