通過對一種ＦＣＣ催化劑水熱穩定性的實驗研究，揭示了催化劑酸性、分子篩破壞程度、晶胞常數和硅鋁原子比等參數受水熱處理條件影響的一些規律。

發現溫度在７５０～８００°Ｃ之間時催化劑的總酸量降低很快，而強酸與總酸之比隨分子篩脫鋁量的增多而增大；在８５０°Ｃ、樣品處理時間大于４ｈ時，晶胞常數降到２．４２７ｎｍ，硅鋁原子比增大到２０．１，剩下的酸基本上是強酸，而且分子篩的相對破壞程度達到６０％ＦＣＣ催化劑是催化裂化工藝的關鍵。

工業上運行的催化裂化單元有反應器和再生器，兩器的操作條件都比較苛刻，催化劑的活性、選擇性、熱穩定性和壽命會對該 操作單元產生重要影響。

ＦＣＣ催化劑屬固體酸催化劑，由基質和分子篩組成。

在反應器里，載熱的催化劑與霧化的原料油只接觸幾秒鐘，之后便需要汽提和燒焦， 即再生，催化劑不斷地經歷水熱環境，條件比較苛刻，所以ＦＣＣ催化劑的水熱穩定性是一項重要指標。

研究水熱穩定性常見的方法是將新鮮催化劑加熱到一指定溫 度（７００～８５０°Ｃ）后通入１００％的水蒸汽使其經歷不同的時間。

通過考慮所處理催化劑的微反活性、表面積大小和粒度變化等情況，該催化劑的水熱穩定 性就可得到初步評價。

但是，這類評價比較膚淺，難以全面了解催化劑在水熱條件下的變化規律。

由于ＦＣＣ催化劑的活性源于它的表面酸位，如果能夠進一步了解 催化劑的酸性位、分子篩的晶體結構以及骨架鋁原子等參數受水熱影響的變化規律，對于設計或選用ＦＣＣ催化劑都是很有幫助的。

實驗室多采用固定床處理催化 劑，也有用流化床的，但有一個公認的原則就是實驗條件越接近工業操作，實驗的真實性就越好。

標簽：熱穩定性催化劑測定