化工生產都有什么特點？

??化工生產有四個特點：

(1)化工生產使用的原料。半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的危險化學品。這給生產中的這些原材料、燃料、中間產品和成品的貯存和運輸都提出了特殊的要求。

(2)化工生產要求的工藝條件苛刻。有些化學反應在高溫、高壓下進行，有的要在低溫、高真空度下進行。

??如由輕柴油裂解制乙烯、進而生產聚乙烯的生產過程中，輕柴油在裂解爐中的裂解溫度為800℃;裂解氣要在深冷(-96℃)條件下進行分離;純度為99。99%的乙烯氣體在294kPA壓力下聚合，制取聚乙烯樹脂。

(3)生產規模大型化。近20多年來，國際上化工生產采用大型生產裝置是一個明顯的趨勢。

??以化肥為例，20世紀50年代合成氨的最大規模為6萬t/A;60年代初為12萬t/A;60年代末，發展到30萬t/A;70年代發展為54萬t/A。乙烯裝置的生產能力也從50年代的10萬t/A，發展到70年代的60萬t/A。裂解爐單臺爐的生產能力從4。

??5萬t/A達到10萬t/A。

采用大型裝置可以明顯降低單位產品的建設投資和生產成本，提高勞動生產能力，降低能耗。因此，世界各國都積極發展大型化工生產裝置。但大型化會帶來重大的潛在危險性。

(4)生產方式的高度自動化與連續化。化工生產已經從過去落后的手工操作、間斷生產轉變為高度自動化、連續化生產;生產設備由敞開式變為密閉式;生產裝置從室內走向露天;生產操作由分散控制變為集中控制，同時，也由人工手動操作變為儀表自動操作，進而又發展為計算機控制。

??連續化與自動生產是大型化的必然結果，但控制設備也有一定的故障率。據美國石油保險協會統計，控制系統發生故障而造成的事故占煉油廠火災爆炸事故的6。1%。

20世紀70年代初，我國陸續從日本、美國、法國等國家引進了一批大型現代化的石油化工裝置。如30萬t級乙烯、合成氨、化纖等，使我國的化工生產水平和技術水平有了很大的提高。

??特別是使我國的化工原料基礎由糧食和煤轉為石油和天然氣，使我國的化學工業結構、生產規模和技術水平都發生了根本性的變化。

化工生產都有什么特點？

??化工生產有四個特點：

(1)化工生產使用的原料。半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的危險化學品。這給生產中的這些原材料、燃料、中間產品和成品的貯存和運輸都提出了特殊的要求。

(2)化工生產要求的工藝條件苛刻。有些化學反應在高溫、高壓下進行，有的要在低溫、高真空度下進行。

??如由輕柴油裂解制乙烯、進而生產聚乙烯的生產過程中，輕柴油在裂解爐中的裂解溫度為800℃;裂解氣要在深冷(-96℃)條件下進行分離;純度為99。99%的乙烯氣體在294kPA壓力下聚合，制取聚乙烯樹脂。

(3)生產規模大型化。近20多年來，國際上化工生產采用大型生產裝置是一個明顯的趨勢。

??以化肥為例，20世紀50年代合成氨的最大規模為6萬t/A;60年代初為12萬t/A;60年代末，發展到30萬t/A;70年代發展為54萬t/A。乙烯裝置的生產能力也從50年代的10萬t/A，發展到70年代的60萬t/A。裂解爐單臺爐的生產能力從4。

??5萬t/A達到10萬t/A。

采用大型裝置可以明顯降低單位產品的建設投資和生產成本，提高勞動生產能力，降低能耗。因此，世界各國都積極發展大型化工生產裝置。但大型化會帶來重大的潛在危險性。

(4)生產方式的高度自動化與連續化。化工生產已經從過去落后的手工操作、間斷生產轉變為高度自動化、連續化生產;生產設備由敞開式變為密閉式;生產裝置從室內走向露天;生產操作由分散控制變為集中控制，同時，也由人工手動操作變為儀表自動操作，進而又發展為計算機控制。

??連續化與自動生產是大型化的必然結果，但控制設備也有一定的故障率。據美國石油保險協會統計，控制系統發生故障而造成的事故占煉油廠火災爆炸事故的6。1%。

20世紀70年代初，我國陸續從日本、美國、法國等國家引進了一批大型現代化的石油化工裝置。如30萬t級乙烯、合成氨、化纖等，使我國的化工生產水平和技術水平有了很大的提高。

??特別是使我國的化工原料基礎由糧食和煤轉為石油和天然氣，使我國的化學工業結構、生產規模和技術水平都發生了根本性的變化。

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