一、怎么制作炭黑

炭黑的生產顏料炭黑是石油產品和瀝青煤焦油產品。它在低于大氣壓及空氣不足條件下無法生產出來，而是通過烴類在高溫下不完全燃燒或熱解而成。

燈黑生產工藝：歷史上最早的炭黑生產法是燈黑生產工藝，在該工藝過程中，原料在直徑大至1.5m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過彎管（彎折1/4）和通火管到達沉積的裝置。

為了控制所產炭黑的特性，應當保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。而在稍進管道里面，燃燒在氧氣不足下發(fā)生熱烈解，因而形成較大的炭黑顆粒，由于這些原因，組成較寬范圍的粒徑分布，主要特征為顆粒粗大。

由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸，因此這些炭黑只有少量的表面氧化物，相應的PH值呈中性，并且揮發(fā)份極少。?

擴展資料：

用途

炭黑主要作為橡膠增強劑使用，用于汽車輪胎的制造、塑料添加劑、染料、印刷油墨等工業(yè)。

色素用炭黑—國際上，根據炭黑的著色能力，通常分為三類，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類通常用三個英文字母表示，前兩個字母表示炭黑的著色能力，最后一個字母表示生產方法。

橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來是按粒徑大小來分類的，但后來改為按氮表面積分類。

此外，命名時把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進去了，由4個系統(tǒng)構成。第一個英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。

后面3個為阿拉伯數(shù)字。第一個數(shù)字代表炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個等級。第二和第三個數(shù)字則由美國材料試驗協(xié)會負責炭黑和術語的D24.41委員會指定的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數(shù)字越大，結構越高。

參考資料來源：搜狗百科-碳黑

二、天然氣半補強炭黑使用什么原料制造的，主要制造方法是什么？

天然氣半補強就是用純天然氣來燒的。天然氣半補強炭黑的工藝和焦油炭黑的工藝一樣的。

三、炭黑： 什么是炭黑及如何制造炭黑？麻煩告訴我

炭黑本質上是一種與鉆石、焦炭、木炭和石墨具有不同形態(tài)的碳元素。 它由球狀顆粒組成，通過使重芳烴原料在（預熱的）空氣和天然氣的熱焰中不完全燃燒而制成。

CxHy + O2 ---> C + CH4 + CO + H2 + CO2 + H2O

炭黑的基本單位是聚集體，聚集體是由顆粒在反應器的燃燒區(qū)碰撞并熔凝在一起而形成。 多個聚集體可以通過微弱的力量結合在一起而形成附聚體。 當將這些附聚體混合入橡膠時，它們會分解，所以聚集體是炭黑最小的最終可分散單位。 初次顆粒、聚集體和附聚體的區(qū)別如下所示：

所有卡博特的炭黑都采用油爐法工藝生產，在生產過程中，原料被注入密閉的反應器中的熱氣體火焰區(qū)內。 油爐法反應器的簡化示意圖如下所示：

通過反應器條件的可控制操作可制造出多種類型的炭黑。 在爐中炭黑的形成反應可通過蒸汽或水噴霧來控制。 制成的炭黑顆粒通過反應器輸送，并經由過濾器冷卻和連續(xù)收集。 炭黑整個加工過程的簡化示意圖如下所示：

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