一、大慶原油常壓蒸餾流程圖？

原油常壓蒸餾流程圖，不好意思我真不知道這個(gè)是什么！

二、大豆油生產(chǎn)工藝及流程

大豆油是從大豆中提取出來的草本植物油。

一、大豆榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：

大豆→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間

主要設(shè)備組成：提升機(jī)，清理篩，蒸炒鍋，榨油機(jī)，過濾機(jī)，毛油暫存箱，

二、大豆油毛油精煉設(shè)備生產(chǎn)流程

毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）

主要設(shè)備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導(dǎo)熱油爐，過濾機(jī)等

三，大豆油脫蠟設(shè)備（非必須）工藝

在加工油脂中，通過冬化脫蠟工藝可將油油脂中固有的蠟質(zhì)從油脂中分離出來，提升油脂的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，改善油脂口感與品質(zhì)。

主要設(shè)備組成：冷凍機(jī)，過濾機(jī)，結(jié)晶罐，成品油罐 等

三、穩(wěn)定塔原油溫度含水率

分流穩(wěn)定法塔底溫度可根據(jù)工藝計(jì)算確定,一般在100℃以上。采用提留法時(shí),塔底溫度不超過100℃。進(jìn)入穩(wěn)定塔的原油含水率在0.5%

根據(jù)我國(guó)原油的特點(diǎn)，負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定工藝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了廣泛地使用。在負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定過程中，輕烴收率是衡量工藝質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。利用HYSYS軟件模擬原油負(fù)壓穩(wěn)定的流程，并通過改變各種影響因素的參數(shù)值來計(jì)算具體條件下的輕烴收率，將這些數(shù)值匯總進(jìn)行分析得出輕烴收率的影響規(guī)律，可以了解諸多因素對(duì)輕烴收率的影響規(guī)律并對(duì)現(xiàn)有負(fù)壓原穩(wěn)生產(chǎn)裝置的工藝參數(shù)進(jìn)行一定的優(yōu)化，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的目的。

關(guān) 鍵 詞：原油負(fù)壓穩(wěn)定；輕烴收率；HYSYS軟件；影響因素

中圖分類號(hào)：TE 624 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 1671-0460（2016）03-0582-04

Abstract： Based on the characteristics of Chinese crude oil， the vacuum flash stabilization process has been widely used. In the vacuum flash stabilization process， the yield of light hydrocarbon is an important index influencing the realization of the crude stabilization requirement. In this paper， HYSYS was used to simulate the technological process of crude oil stabilization， and the yield of light hydrocarbon was calculated under many changeable conditions. These values were used to analyze and summary the law of many factors affecting the yield of light hydrocarbon. Through this study， we can understand how these factors affect the yield of light hydrocarbon and optimize the technological parameters of negative pressure crude stabilization unit， so as to improve the production efficiency and economic benefit.

Key words： Vacuum flash stabilization； Recovery rate of light hydrocarbon； HYSYS； Influencing factors

我國(guó)原油穩(wěn)定的重點(diǎn)是從原油內(nèi)分出C1至C4，穩(wěn)定后的原油在最高儲(chǔ)存溫度下的飽和蒸汽壓應(yīng)低于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱?.7倍。負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定即在負(fù)壓條件下，將分離、脫水后的原油送入穩(wěn)定塔進(jìn)行閃蒸，從而將揮發(fā)性輕烴組分分離出來，使原油得到穩(wěn)定。因?yàn)榇蟛糠治覈?guó)的原油C1至C4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.8%至2.0%范圍內(nèi)，所以國(guó)內(nèi)廣泛采用負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定法[1]。本文利用HYSYS軟件建立流程模型，通過改變負(fù)壓穩(wěn)定塔負(fù)壓特性、進(jìn)塔原油溫度、進(jìn)塔原油含水率、塔頂回流量等參數(shù)的值，求得不同條件下的輕烴收率，然后實(shí)現(xiàn)對(duì)影響原油負(fù)壓穩(wěn)定裝置輕烴收率因素的定性、定量分析。在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，為原油負(fù)壓穩(wěn)定的生產(chǎn)優(yōu)化、科學(xué)管理及輕烴收率的提高提供基礎(chǔ)。

1 原油負(fù)壓穩(wěn)定工藝原理流程

經(jīng)過分離、脫水處理后的原油流過節(jié)流減壓閥后以氣液兩相狀態(tài)進(jìn)入負(fù)壓穩(wěn)定塔，進(jìn)塔原油溫度一般在50 ℃至70 ℃范圍內(nèi)，穩(wěn)定塔內(nèi)的操作壓力為0.05 MPa至0.07 MPa，低于當(dāng)?shù)卮髿鈮盒纬烧婵铡Ｋ斉c壓縮機(jī)相連，經(jīng)過閃蒸揮發(fā)出的輕組分形成氣相從塔頂流出，由壓縮機(jī)增壓后流入到水冷器中，進(jìn)行降溫冷卻，一般冷卻到20 ℃至40 ℃之間，之后由三相分離器進(jìn)行分離得到不凝氣、粗輕油和污水。粗輕油可以一部分回流到穩(wěn)定塔入口以提高輕烴回收率，另一部分可以摻至穩(wěn)定原油內(nèi)來提高穩(wěn)定原油數(shù)量和質(zhì)量，也可以加工成液體石油產(chǎn)品。塔底與離心泵相連，從塔底流出的液相穩(wěn)定原油經(jīng)過泵增壓后輸送到礦場(chǎng)油庫(kù)中儲(chǔ)存。工藝流程圖如圖1所示。

進(jìn)塔原油溫度為60 ℃,塔頂回流率為10%,進(jìn)塔原油含水率3%。

目前負(fù)壓穩(wěn)定的進(jìn)料溫度一般為脫水溫度約在50到70 ℃之間。在此范圍內(nèi)選擇五個(gè)具體數(shù)值，分別為：50、55、60、65、70 ℃。塔頂負(fù)壓為60 kPa，塔頂回流率為10%，進(jìn)塔原油含水率為3%。表2為所計(jì)算各溫度數(shù)值下的輕烴收率

分流穩(wěn)定法塔底溫度可根據(jù)工藝計(jì)算確定,一般在100℃以上。采用提留法時(shí),塔底溫度不超過100℃。進(jìn)入穩(wěn)定塔的原油含水率在0.5%

標(biāo)簽：含水率原油溫度