化工企業管理人員級別劃分
作者:化工綜合網發布時間:2023-05-22分類:催化劑及助劑瀏覽:2655
一、化工企業管理人員級別劃分
總經理
生產經理
主管工程師
班長
員工
二、一般化工廠都有什么崗位
一般化工廠崗位設置都是按照部門設置而對應設置的:
1.生產管理部:
操作員工、統計員、生產班長、生產主管、生產經理、生產總監
2.設備管理部:
維修員、設施維護員、統計員、電氣工程師、機械工程師、設備主管、設備經理;
3.質量管理部:
檢驗員、實驗員、文控專員、計量員、SQE工程師、質量工程師、體系工程師、質量主管、質量經理
4.計劃倉儲部:
計劃員、倉管員、部門經理
5.采購部:
采購員,采購工程師,采購經理
6.銷售部或業務部:
業務員、跟單員、業務經理
7.行政人事部:
企業文化專員、食堂人員、門衛、行政主管、人事專員、培訓專員、行政人事經理;
8.安全管理部:
安全員、安全主管、安全經理;
9.技術部:
技術員、技術工程師、技術主管、技術經理;
10.財務部:
會計、出納、財務主管、財務經理
11.總經理辦公室
總經理助理、副總經理、總經理秘書、總經理;
化工廠與一般的工廠的區別主要為:
1.化工廠采用化學化工的方法生產化學品;
2.化工廠可能存在腐蝕、有毒、有害等安全風險大于一般工廠;
3.許多生產設備本身就是安全件,安全工作要遠高于一般的工廠
三、化工企業技術經理述職報告怎么寫
我是*廠*車間班長***,*年畢業于*一中,**文化。*年招工到化工廠參加工作,分配到**車間**崗位,從事崗位操作,*年任**車間**崗位班長,同年被評為廠級勞動模范,從事工藝管理工作,不斷摸索工藝運行條件,在擔任班長期間,堅持從細節入手,觀察條件的細微變化進行及時的調整,對化工原料消耗實行每小時一結算和控制,消耗降低明顯,期間緊緊圍繞節能降耗,安全穩定經濟運行這條主線扎實有效的開展工作。現將幾年來的工作情況匯總如下: 1.安全生產方面: 牢固實力安全第一的主導思想,堅持事前策劃,周密部署,嚴格對方案進行評審,注意細節,確保工藝設備的安全穩定運行,在實際生產運行中對工藝進行不斷改進,杜絕工藝安全事故的發生。 2.工藝管理方面: *年在一系列***工作中,成功為集團的***工作摸索出了一條新的途徑,同時也降低了消耗和合成**物質生產成本,但是的*物耗基本控制在***左右,由于試作的成功,消耗有明顯降低,基本控制早**左右,后來在全集團推廣運行。 隨著成本控制理念的逐步深入,為了更好地降低合成生產成本,所以在原料商要有一個新的突破,我們在集團和廠領導的帶領下,逐漸摸索工藝運行條件,工藝調整的思路主要是根據入原料材質進行,結合各條件參數的變化,及時調整,在過程中逐漸形成了“小負荷、大產出”的工藝調整思想。在確保爐況穩定的基礎上產量逐步增加,產品生產技術有了很大程度的提高,有原來的**到現在的**,產品的穩定程度得到了控制,生產的工藝條件日益成熟,使生產成本得到了進一步的降低。
以后,在廠各級領導的帶領下,我將更加努力,不斷學習與總結,為使**廠的發展貢獻應有的一份力。
四、生產經理做些什么?
生產部經理崗位不同于生產車間主任,我認為生產經理的主要職責是:
第一是編制下達各生產車間的年季月度生產計劃,組織具體的實施調度工作,并負責監督完成。
第二負責各生產機械設備的安全生產及維護、維修。
第三負責監督檢查生產技術工藝流程的執行與管理。
第四負責車間生產過程中產品質量和產量的監控與管理。
第五是負責組織編制原、輔材料的需求計劃。
第六是負責組織生產車間中層與主管領班人員的專業技能培訓。
最后是對車間的安全事故負責任。
請參考
五、生產部經理助理的職責
一、生產部經理助理主要職責如下:
1、根據生產部工作任務,編制車間生產計劃,并組織有序生產,確保按時完成車間排產任務;
2、加強對車間原輔材料使用的控制,不斷降低生產成本,控制廢品率;
3、深入貫徹公司的安全生產制度,確保安全文明生產;
4、保證生產單據填寫的準確、規范、及時、完整;
5、保證所有操作按照操作規程進行;
6、完成領導交辦其它的工作內容。
二、生產部經理助理崗位要求如下:
1、大專及以上學歷,能吃苦耐勞;
2、具有良好的文字處理能力,組織協調能力,溝通能力;
3、具有團隊合作精神,良好的自我管理能力;
4、性格開朗,善于溝通;
5、會使用OFFICE辦公軟件,看懂圖紙。
六、生產經理都有哪些具體工作?
就飼料企業而言,生產經理就是提高生產效率,降低制造費用! 責任有: 1.加強安全管理,避免出現設備及人員的安全事故; 2.理編制每天的生產計劃,在庫房允許的條件下,適當放大生產量,減少換環模、清理料倉、場地等輔助時間; 3. 根據各班組的生產計劃,合理調配生產人員,盡量作到均衡生產,提高班組生產執行力,盡量作到共用蒸汽,照明,減少電、水、汽的浪費; 4.作好設備的日常維護保養和預防性檢修工作,減少設備故障停機和“死后驗尸”的現象,降低維護保養、修理費用; 5. 加強與質管部、原料部的協調,保證生產的持續進行。 6. 作好備品備件的庫存,加強機物料和模具等配件采購監控,作到質優價廉; 7. 實行定崗、定員和定額管理,嚴格控制直接人工費用和各項費用,每天計算電耗、煤耗、水耗; 8. 加強生產過程管理,減少、杜絕不合格品,避免返工和影響效率; 9.作好班組問的協調,尤其是機修與生產班組的合作。控制加班時間; 10.采取措施,提高投入產出比,按規定加機頭,機尾料,提高高檔料的投入產出比。微機員每天計算投入產出比; 11.加強生產設備用電管理,努力降低單位生產電耗。不大馬拉小車,對耗電大的粉碎機,制粒機工作電流控制在90%—98%之間。利用供電的“峰、平、谷”價差; 12.加強鍋爐生產運行及用汽管理,努力降低單位生產煤耗。選用優質煤;鍋爐供汽壓力滿足工藝要求下線;維護好用汽設備及管道,杜絕跑、冒滴、漏;利用余汽沖洗澡水;處理好鍋爐用水,減少爐內結垢;清除爐內水垢,提高熱效率; 13.不斷地革新生產工藝,改造生產設備,提高生產效率,降低制造費用。高能耗,低效率生產設備的更新;利用移動輸送機減少搬運,降低人工費;
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