在氮氣保護(hù)下，以二苯胺為原料，加入碘苯、銅類催化劑、堿及有機(jī)溶劑進(jìn)行反應(yīng)，合成三苯胺類化合物。
考察了不同的堿、不同有機(jī)溶劑及反應(yīng)時間對反應(yīng)的影響。
結(jié)果表明，在銅類催化劑作用下，選用氫化鈉作堿，二甲苯為溶劑，反應(yīng)16～18h，二苯胺和碘苯反應(yīng)合成三苯胺可以得到良好的產(chǎn)率。

哪位知道氨合成催化劑的使用與維護(hù)方面的內(nèi)容，要詳細(xì)一點的

合成催化劑使用過程中注意事項（我根據(jù)以前的經(jīng)驗進(jìn)行簡述的，僅供參考）：
嚴(yán)格按照裝填方案以及升溫還原方案還原后的催化劑在運行生產(chǎn)過程中還應(yīng)注意以下幾方面的內(nèi)容：
1、根據(jù)催化劑活性特點以及合成塔內(nèi)件的結(jié)構(gòu)形式，控制合理的零米溫度（即觸媒層的進(jìn)口溫度）。
2、控制合理的熱點溫度，初期控制較低些。不同的內(nèi)件結(jié)構(gòu)形式不同時期控制的不一樣。
3、升溫、降溫速率一定要控制在指標(biāo)范圍以里，過快對催化劑、對內(nèi)件都有危害。
4、升壓、降壓速率一定要控制在指標(biāo)范圍以里，過快對催化劑、對內(nèi)件也有危害。降壓過快催化劑容易粉化（象爆玉米花一樣爆裂粉化，原因你懂得，呵呵）。
5、嚴(yán)格控制含氧化物微量（CO、CO2、H2O等必須嚴(yán)格控制）。
6、嚴(yán)格控制非含氧毒物（硫、氯、磷等必須嚴(yán)格控制）。
7、注意氣體中的油（油分離系統(tǒng)要好一些）。
8、在運行過程中還要注意平穩(wěn)操作，減少爐溫波動。
等等。

標(biāo)簽：催化劑哪位合成