QC是質(zhì)量控制工作

QC（質(zhì)量控制簡稱）一般指質(zhì)量控制。為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術和活動稱為質(zhì)量控制。這就是說，質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術和活動。

質(zhì)量控制是為使產(chǎn)品或服務達到質(zhì)量要求而采取的技術措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量控制的目標在于確保產(chǎn)品或服務質(zhì)量能滿足要求（包括明示的、習慣上隱含的或必須履行的規(guī)定）。

質(zhì)量管控的技巧

1、不要輕易確定工藝，確定了的工藝不要輕易更改

產(chǎn)品出質(zhì)量問題，要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn)；在沒有搞清楚問題前，輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。過程控制要有量化和追溯的強烈意識品質(zhì)取決于眾多的因素，不要忽略任何細節(jié)；

2、解決問題一定要有耐心

不能浮躁，希望一口氣吃個胖子；發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好像沒關系而置之不理；找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來；把以前試驗和總結(jié)的一些經(jīng)驗和規(guī)律再復習復習；

3、過程控制要有量化和追溯的強烈意識

品質(zhì)取決于眾多的因素，不要忽略任何細節(jié)；任何細節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄；過程細節(jié)不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的制定。

以上內(nèi)容參考：百度百科-質(zhì)量控制

QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文“質(zhì)量控制”，具體職責分類如下：

1、FQC：即最終品質(zhì)管控，是在產(chǎn)品完成所有制程或工序，對于產(chǎn)品的品質(zhì)狀況進行檢驗。

2、IQC：即來料品質(zhì)管控，是對采購進來的素材或產(chǎn)品做品質(zhì)確認，減少質(zhì)量成本，達到有效控制。

3、IPQC：即制程品質(zhì)管控，是在產(chǎn)品從生產(chǎn)到包裝過程中進行品質(zhì)管控，也稱作巡檢。

4、OQC：即出貨品質(zhì)管控，是對產(chǎn)品進行全面性的查核確認，以確保客戶收貨時和約定內(nèi)容符合一致。

QC的基本要素：

1、人力――員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動的執(zhí)行者。

2、設備――機器設備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。

3、材料――巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因。

4、方法――企業(yè)文化、行事原則、技術手段、標準規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。

5、環(huán)境――外部競爭、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。

QC是質(zhì)量控制，為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術和活動稱為質(zhì)量控制。

這就是說，質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術和活動。

質(zhì)量控制是為使產(chǎn)品或服務達到質(zhì)量要求而采取的技術措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量控制的目標在于確保產(chǎn)品或服務質(zhì)量能滿足要求（包括明示的、習慣上隱含的或必須履行的規(guī)定）。

QC的應用：

在企業(yè)領域，質(zhì)量控制活動主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質(zhì)量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量檢驗從屬于質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重要活動。

在國際上，質(zhì)量控制對象根據(jù)它們的重要程度和監(jiān)督控制要求不同，可以設置“見證點”或“停止點”。“見證點”和“停止點”都是質(zhì)量控制點，由于它們的重要性或其質(zhì)量后果影響程度有所不同，它們的運作程序和監(jiān)督要求也不同。

以上內(nèi)容參考：百度百科―QC

QC可以是英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是質(zhì)量控制，其在ISO9000:2005的定義是“質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求”。同時也是Quality Center 的簡稱。 “QC工具”是開展主題活動必要的手段，主要是針對特定的工作失誤或品質(zhì)不良運用QC工具展開分析討論，并將結(jié)果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止發(fā)生這樣的問題，而且大家隨時可以提出新的建議并進行討論修訂。一般適合于工作比較單一的情況，或特定的課題活動，并不是每個小課題都這樣。

產(chǎn)品經(jīng)過檢驗后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術和活動。在企業(yè)領域，質(zhì)量控制活動主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質(zhì)量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量檢驗從屬于質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重要活動。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關質(zhì)量控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員，包括進貨檢驗員(IQC)、制程檢驗員(IPQC)和最終檢驗員(FQC)。

QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗，QA是對整個公司的一個質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運行等 。在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。QC職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，并將相關信息提供給其它部門。

QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。

推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統(tǒng)計技術應用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

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