求化肥使用資料
作者:化工綜合網發布時間:2023-01-02分類:催化劑及助劑瀏覽:93
要想正確使用化肥,還需要從正確認識化肥開始。
1、直觀的看包裝,看是“復合肥”,還是“復混肥”。復合肥使用的是化學造粒方式生產,顆粒均勻,效果好,配比科學、均勻,一般價格更高;而“復混肥”是物理造粒,就是通過將二胺、氯化鉀等單養分肥料按一定的配比通過簡單的機械攪拌而成(和自己家里尿素混鉀肥一樣的道理),相對而言,物理造粒造粒不穩定,捏開肥料,可以看到里面層次分明,配比有時不均勻,使用效果比不上化學造粒的復合肥,性價比比復合肥低。
2、復合肥里面有分為含氯的氯化鉀型復合肥,和含硫的硫酸鉀型復合肥。一般氯化鉀型的復合肥用于水稻等常規農作物,硫酸鉀型的復合肥用于果樹、大棚西瓜、玉米等高價值經濟作物。注意硫酸鉀型的復合肥價格較氯化鉀型的復合肥要高,一般貴200-300元/噸。
3、復合肥按總含量分,又分為40%、45%、48%等含量的復合肥。比方說45%含氯復合肥,包裝上的標識為(氮15磷15鉀15含cl)。這里請注意下:一般低于40%含量的和高于55%含量的化肥,盡管包裝上打的是“復合肥”,但是他們其實是“復混肥”,“復混肥”價格要比復合肥低!
3、化肥的實際使用
a.以40%(15-10-15)氯化鉀型復合肥用于水稻為例,耕田后,配合尿素打底肥,一畝田放100斤含氯復合肥,50斤尿素;催肥:一畝田放100斤含氯復合肥即可。(實際視土壤肥力而定,南方的冷水田用量略高)
b.以45%(15-15-15)硫酸鉀型復合肥用于臍橙為例:開春后,沿樹冠滴水線開溝下肥,成年果樹每棵下5兩復合肥+2兩尿素;結果期:噴施葉面肥、每棵下5兩復合肥;壯果期:成年果樹每棵下8兩-1斤復合肥,(如果選用5-15-25)高鉀型的硫酸鉀復合肥,每棵可下6-8兩。冬季:埋花生麩或者生物肥。
C.注意:無論何種作物,春季為作物的助長期,一般都偏重氮素的補充;果樹、經濟作物的壯果期,對鉀的需求非常旺盛,因此化肥可以選擇高鉀型的。南方種植花生等作物,必須適當的補充鈣鎂磷微量元素肥。
4、總之,看作物、看土壤的施肥。光化肥是不夠的,陽光、土壤、種子、雨水四者缺一不可。化肥僅僅是短期改善土壤肥力而已,其實過量使用化肥、對土壤是一種負擔。因此,豬糞、牛糞等農家有機肥,不僅可保持土壤肥力,不破壞土壤,更適于土壤的可持續發展。而國家也在大力推廣生物有機肥項目。
純手打,希望能幫到你。本人具有4年化肥廠家銷售經驗,長期服務于鄉鎮,對贛南的水稻、臍橙、大棚西瓜等作物具有化肥使用經驗。廣泛的開辟過試驗田。
請問誰可以告訴我關于化肥生產工藝的知識! 謝謝~~
化肥生產工藝流程大致為:原料配料、混合攪拌、結塊粉碎、物料造粒、加熱蒸餾、一級篩分、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒二級分級、成品顆粒包膜、成品顆粒定量包裝等環節。
1、原料配料: 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(主要根據當地市場需求和當地土壤檢測結果);
2、混合攪拌:將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量,采用臥式攪拌機或盤式攪拌機;
3、結塊粉碎:將混合攪拌均勻的原料大塊結塊等粉碎,便于后續造粒加工,主要采用鏈式粉碎機等;
4、物料造粒:將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒(可用轉轉鼓造粒機,也可選用對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機等);
5、一級篩分:初步篩分半成品,不合格的返回混合攪拌過程再加工,一般用一級滾筒篩分機;
6、顆粒烘干:將造粒機造好的并經過一級篩分的顆粒送入烘干機,將顆粒內含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存,一般用轉筒烘干機;
7、顆粒冷卻:烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結塊,經過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸,采用冷卻機進行冷卻;
8、顆粒二級分級:將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經粉碎重新造粒,把合格的產品篩分出來,可用二級滾筒篩分機進行篩分;
9、成品顆粒包膜:將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度,使外表更加好看,一般用包膜機;
10、成品顆粒定量包裝: 包過膜的顆粒也就是成品通過皮帶輸送機送入料倉暫時儲存,再連接電子定量包裝秤、縫包機等自動定量包裝封袋,放置通風處保存,實現全自動化。
????其中,給你一個大型空分的流程作參考:
????原料空氣自吸入口吸入,經自潔式空氣過濾器除去灰塵及其它機械雜質。過濾后的空氣進入離心式空壓機,經壓縮機壓縮到約0.62MPa(A),然后進入空氣冷卻塔冷卻。冷卻水為經水冷塔和氨蒸發器冷卻后的水。空氣自下而上穿過空氣冷卻塔,在冷卻的同時,又得到清洗。
????經空冷塔冷卻后的空氣進入切換使用的分子篩純化器,空氣中的二氧化碳、碳氫化合物和水分被吸附。分子篩純化器為兩只切換使用,其中一只工作時,另一只再生。純化器的切換周期約為480分鐘,定時自動切換。
????凈化后的空氣分成二股。一股空氣進入低壓板式換熱器,被返流污氮氣冷卻后直接進入下塔。
另一股空氣去增壓空壓機,這股空氣分成三部分:第一部分為儀表空氣和工廠空氣,經過增壓空壓機第一級壓縮冷卻后送入儀表空氣管網;第二部分空氣經增壓空壓機第一段增壓后進入膨脹機的增壓風機中增壓,然后被冷卻器冷卻至常溫后進入高壓板式換熱器,再從板式換熱器下部抽出進入膨脹機去膨脹。膨脹后的空氣送入下塔。第三部分空氣在增壓空壓機的第二段繼續增壓,經冷卻后進入高壓板式換熱器,用來與高壓液氧換熱。高壓空氣經節流后進入下塔。
????空氣經下塔初步精餾后,獲得液空、純液氮和污液氮,并經過冷器過冷后節流進入上塔。經上塔進一步精餾后,在上塔底部獲得液氧,并經液氧泵壓縮后進入高壓板式換熱器,復熱后出冷箱,進入氧氣管網。另在上塔底部抽取液氧送入液氧貯槽備用。
????從下塔頂部得到壓力氮氣,經低壓板式換熱器復熱后出冷箱,壓力為0.4MPa。從上塔頂部抽取的低壓氮氣送入低壓氮氣管網。另抽取液氮送入液氮貯存系統。
????從上塔上部引出污氮氣經過冷器、高壓板式換熱器和低壓板式換熱器復熱出冷箱后分成兩部分:一部分進入分子篩系統的蒸汽加熱器,作為分子篩再生氣體,其余污氮氣去水冷塔。
????從上塔中部抽取一定量的氬餾份送入粗氬塔,粗氬塔在結構上分為二段,第二段粗氬塔底部的回流液體經液氬泵加壓后送入第一段頂部作為回流液;氬餾份經粗氬塔精餾得到粗氬,并送入純氬塔中部,經純氬塔精餾后在塔底部得到99.999%Ar的精液氬。
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