危險化學品生產使用“企業安全標準化”怎么做?
作者:化工綜合網發布時間:2022-12-28分類:催化劑及助劑瀏覽:89
危險化學品生產使用“企業安全標準化”怎么做?
我在天津市已參加危化企業安全標準化咨詢服務與考評及培訓工作,
希望能夠互相交流。
郵箱:yuhailong66668888@126.com
危險化學品生產使用單位的安全生產標準化的考評依據《危險化學品從業單位安全生產標準化評審工作管理辦法》(安監總管三〔2011〕145號)的規定,三級企業的考評標準是《危險化學品從業單位安全生產標準化評審標準》(三級),從法律法規、安全組織機構及職責、風險控制、安全生產管理制度及操作規程、培訓教育、工藝安全、作業安全、職業健康、危品管理、事故與應急、安全檢查與自評、地方要求等12個方面著手,完善企業適用的法律法規、安全生產管理制度、操作規程、檔案管理、項目三同時管理、現場管理、應急管理、持續改進。又制定了合成氨、乙炔、硫酸等行業的安全生產標準化指南,都對危險化學品從業單位的安全生產標準化的實施、申請和考評提出了要求,如需要,可發給你
安全標準化等級劃分是什么
安全標準化等級劃分為三級;
申請安全生產標準化達標評審的條件
(一)申請安全生產標準化三級企業達標評審的條件。
1.已依法取得有關法律、行政法規規定的相應安全生產行政許可;
2.已開展安全生產標準化工作1年(含)以上,并按規定進行自評,自評得分在80分(含)以上,且每個A級要素自評得分均在60分(含)以上;
3.至申請之日前1年內未發生人員死亡的生產安全事故或者造成1000萬以上直接經濟損失的爆炸、火災、泄漏、中毒事故。
(二)申請安全生產標準化二級企業達標評審的條件。
1.已通過安全生產標準化三級企業評審并持續運行2年(含)以上,或者安全生產標準化三級企業評審得分在90分(含)以上,并經市級安全監管部門同意,均可申請安全生產標準化二級企業評審;
2.從事危險化學品生產、儲存、使用(使用危險化學品從事生產并且使用量達到一定數量的化工企業)、經營活動5年(含)以上且至申請之日前3年內未發生人員死亡的生產安全事故,或者10人以上重傷事故,或者1000萬元以上直接經濟損失的爆炸、火災、泄漏、中毒事故。
(三)申請安全生產標準化一級企業達標評審的條件。
1.已通過安全生產標準化二級企業評審并持續運行2年(含)以上,或者裝備設施和安全管理達到國內先進水平,經集團公司推薦、省級安全監管部門同意,均可申請一級企業評審;
2.至申請之日前5年內未發生人員死亡的生產安全事故(含承包商事故),或者10人以上重傷事故(含承包商事故),或者1000萬元以上直接經濟損失的爆炸、火災、泄漏、中毒事故(含承包商事故)。
根據《生產安全事故報告和調查處理條例》,事故劃分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故4個等級:
一、特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者1億元以上直接經濟損失的事故;
二、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故;
三、較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故;
四、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經濟損失的事故。其中,事故造成的急性工業中毒的人數,也屬于重傷的范圍。
根據國家的有關規定、結合企業實際情況,對新入廠職員、工人的廠級安全教育、車間級安全教育和崗位(工段、班組)安全教育(三級安全教育),企業必須對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育、班組教育;對調換新工種,采取新技術、新工藝、新設備、新材料的工人,必須進行新崗位、新操作方法的安全衛生教育,受教育者,經考試合格后,方可上崗操作。
一、廠部教育內容
(1) 講解勞動保護的意義、任務、內容和其重要性,使新入廠的職工樹立起“安全第一”和“安全生三級安全教育產人人有責”的思想。
(2) 介紹企業的安全概況,包括企業安全工作發展史,企業生產特點,工廠設備分布情況(重點介紹接近要害部位、特殊設備的注意事項),工廠安全生產的組織。
(3) 介紹國務院頒發的《全國職工守則》和《中華人民共和國勞動法》《中華人民共和國勞動合同法》以及企業內設置的各種警告標志和信號裝置等。
(4) 介紹企業典型事故案例和教訓,搶險、救災、救人常識以及工傷事故報告程序等。
廠級安全教育一般由企業安技部門負責進行,時間為4~16小時。講解應和看圖片、參觀勞動保護教育室結合起來,并應發一本淺顯易懂的規定手冊。
二、車間教育內容
(1) 介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點,車間人員結構、安全生產組織狀況及 三級安全教育活動情況,車間危險區域、有毒有害工種情況,車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項,車間事故多發部位、原因、有什么特殊規定和安全要求,介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析,介紹車間安全生產中的好人好事,車間文明生產方面的具體做法和要求。
(2) 根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大,要教育工人遵守勞動紀律,穿戴好防護用品,小心衣服,發辮被卷進機器,手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時,要防止碰傷、壓傷、割傷;調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行;擦車時要切斷電源,并懸掛警告牌,清掃鐵屑時不能用手拉,要用鉤子鉤;工作場地應保持整潔,道路暢通;裝砂輪要恰當,附件要符合要求規格,砂輪表面和托架之間的空隙不可過大,操作時不要用力過猛,站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度,并戴好防護眼鏡;加工超長、超高產品,應有安全防護措施等。其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等,均應根據各自的特點,對新工人進行安全技術知識教育。
(3) 介紹車間防火知識,包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險如何處理等。
(4) 組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度,并應教育新工人尊敬師傅,聽從指揮,安全生產。車間安全教育由車間主任或安技人員負責,授課時間一般需要4~8課時。
三、班組教育內容
班組安全教育 (1) 本班組的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生 事故的危險因素,交待本班組容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
(2) 講解本工種的安全操作規程和崗位責任,重點講思想上應時刻重視安全生產,自覺遵守安全操作規程,不違章作業;愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患,應及時報告領導,采取措施。
(3) 講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求。要強調機床轉動時不準戴手套操作,高速切削要戴保護眼鏡,女工進入車間戴好工帽,進入施工現場和登高作業,必須戴好安全帽、系好安全帶,工作場地要整潔,道路要暢通,物件堆放要整齊等。
(4) 實行安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規程將會造成的嚴重后果。
四、三級安全教育開展程序
開展三級安全教育應按下列程序進行:在新職工到人事部門一報到,人事部門就應通知其到安全部門接受廠級安全教育,經教育考核合格后填寫教育卡片,人事部門根據教育卡片開出分配調令到二級單位,二級單位再對其進行分廠(車間)級教育,經考核合格后填寫教育卡片,該職工再攜卡被分配到班組接受班組教育,考核合格后再填寫教育卡片,爾后分配到崗位學習,三級安全教育就應嚴格遵守這樣的程序。
申請安全生產標準化達標評審的條件
(一)申請安全生產標準化三級企業達標評審的條件。
1.已依法取得有關法律、行政法規規定的相應安全生產行政許可;
2.已開展安全生產標準化工作1年(含)以上,并按規定進行自評,自評得分在80分(含)以上,且每個A級要素自評得分均在60分(含)以上;
3.至申請之日前1年內未發生人員死亡的生產安全事故或者造成1000萬以上直接經濟損失的爆炸、火災、泄漏、中毒事故。
(二)申請安全生產標準化二級企業達標評審的條件。
1.已通過安全生產標準化三級企業評審并持續運行2年(含)以上,或者安全生產標準化三級企業評審得分在90分(含)以上,并經市級安全監管部門同意,均可申請安全生產標準化二級企業評審;
2.從事危險化學品生產、儲存、使用(使用危險化學品從事生產并且使用量達到一定數量的化工企業)、經營活動5年(含)以上且至申請之日前3年內未發生人員死亡的生產安全事故,或者10人以上重傷事故,或者1000萬元以上直接經濟損失的爆炸、火災、泄漏、中毒事故。
(三)申請安全生產標準化一級企業達標評審的條件。
1.已通過安全生產標準化二級企業評審并持續運行2年(含)以上,或者裝備設施和安全管理達到國內先進水平,經集團公司推薦、省級安全監管部門同意,均可申請一級企業評審;
2.至申請之日前5年內未發生人員死亡的生產安全事故(含承包商事故),或者10人以上重傷事故(含承包商事故),或者1000萬元以上直接經濟損失的爆炸、火災、泄漏、中毒事故(含承包商事故)。
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