一、涂裝設備是什么？

涂裝是工程機械產品的表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要餓一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。

涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著工業技術的發展，我國涂裝技術與設備的發展經歷了由手工到機械設備到自動生產線的發展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。

涂裝設備按行業的種類

1. 汽車、機械設備涂裝設備

如：無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線、淋雨試驗等

2. 手機殼、電器殼涂裝設備

如：自動UV噴涂線、靜電涂裝線

3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設備

如：底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等。

涂裝是表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 ，而且也是構成產品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要的一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。

簡單的說就是噴漆的機器設備，但有很多種。空氣噴涂，靜電噴涂，有液體的有粉體的。

噴涂設備是在改革開放后，是在工業技術的發展自動化越來越普遍的環境中的產物。隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。現市場上的噴涂設備按照自動化程度可分為：手動噴涂設備、半自動噴涂設備和全自動噴涂設備三種。提供參考

二、誰能簡單介紹下uv噴漆工藝？？？

我們可以將UV油墨分成兩大類，一類是只能在紙張上印刷的UV油墨，還有一類是可以在塑料上印刷的UV油墨。據電鍍與清潔生產技術網報道：我們可以比較粗略地將UV油墨分成兩大類。

只能在紙張上印刷的UV油墨

該類UV油墨對橡皮布腐蝕性不大，因為紙張能及時吸收油墨。這種油墨可以選用UV兩用橡皮布，在印數不大時，有些印刷廠就用普通橡皮布來代替。

可以在塑料上印刷的UV油墨

由于油墨在塑料上的流平性好，會造成網點增大嚴重，所以在油墨中需加入一些極性溶劑來破壞薄膜的表面張力，以便吸收油墨。這樣就使油墨具有很強 的腐蝕性。這時，就需要專用的UV橡皮布，而不能使用兩用的橡皮布，否則印刷不同的印刷品就需換橡皮布。有必要說明的是，在使用該油墨時，有必要與機器制 造廠商確認現在所使用的膠輥是否符合要求，因為使用不到幾個月后，膠輥就會起粘，而機器制造廠商往往認為是機器使用不當所造成的。

三、uv漆問題

普通的噴漆方式是可以的，在烘干的隧道爐里把溫度設置到80~120度的，這樣在噴UV漆的時候這段就變成了流平段，然后出來隧道爐后要過UV機進行固化，你現在的噴漆線可以在后面加個UV就可以解決了。

從IR爐里出來以后，你噴的UV漆是不干的，必須要過UV機才可以，而噴涂的產品最好不要把產品從夾具上拿下來再過UV，所以就直接在IR爐后面加一段放UV燈，這樣就可以直接出料了。

看來你不怎么懂涂料

四、外墻保溫裝飾一體板生產設備包括哪些

常州龍凱機械專業制造外墻保溫裝飾一體板整套生產線

一、墻板簡介

金屬雕花外墻板連續生產線是以生產目前國際流行的新型環保輕質建材，聚氨酯發泡為主的裝飾墻板。其可以生產表面是鋼板、中間是聚氨酯、底面是鋁箔或鋼板的防火阻燃保溫裝飾墻板。產品主要應用范圍：舊樓外觀改造、高檔別墅公寓、別墅、賓館酒店、輕鋼結構、移動房、農家樂、大型商城、廠房內外墻等。

二、設備組成

復合聚氨酯保溫板連續生產線主要放卷機→壓花機→校平機→側邊成型機→加熱平臺→AB料發泡機注料→鋁鏈板層壓機→鋸板切斷→涂色→包裝等組成。

三、聚氨酯保溫復合板連續生產線主要技術參數

墻板規格：A、380×16mm???B、（380-500）×（30-40）mm

生產速度：4-10m/min

鋁合金雙履帶機長度：18-24m

設備總功率：約60Kw

生產線產能：約100萬平方米

四、聚氨酯保溫復合板連續生產線單元機結構及功能介紹

Ⅰ.放卷機

功能：用于鋼卷的放料壓花。

結構形式：型鋼焊接機架，通過液壓油缸實現橫向位移，防止卷料跑偏，開卷采用被動型式，有氣動制動器實現張力控制。

Ⅱ.壓花機

功能：根據不同花色墻板，采用上下兩支對壓浮雕金屬花輥壓制出不同花紋彩鋼。

Ⅲ、發泡機：

BLC(R)型低壓連續發泡機或PH(R/F)高壓發泡機，采用1個樹脂（A）料罐、1個固化劑（B）料罐；兩個計量泵單元分別采用獨立的變頻電機驅動，通過改變計量泵的轉速來控制計量泵的輸出流量。最后使各組份按要求比例進行混合且均勻噴灑在下鋼板或其他基材之間。

Ⅳ、成型機

功能：對壓花彩鋼進行多輪折邊形狀處理。

Ⅴ、層壓機

功能：完成聚氨酯的在線發泡及定型；鏈板單元由驅動電機、鏈輪、鋁合金鏈板、銷軸及滾動軸承組成。采用電熱管加熱的方式；可以快速將雙帶機加熱到生產需要的溫度。當溫度達到預設值時,可根據實際情況的需要，在生產線正常運行時選擇打開或關閉電加熱。

Ⅵ、定尺鋸切機

功能：將成型后的板材按照設定尺寸鋸斷。

結構：機座、機身及上移動架采用型鋼及板材焊接結構，通過直線導軌聯接在一起，導軌安裝面經精加工，保證安裝精度；鋸切電機安裝于上部移動架上，移動架通過減速電機驅動，橫向移動；夾緊裝置安裝在機身上，由氣缸及壓緊塊組成；復位裝置由氣缸及緩沖裝置組成；當板材達到設定長度時，夾緊氣缸推動夾緊塊壓下，復位氣缸推動機身隨板材一同移動；同時，鋸切電機啟動，減速電機帶動上部移動架橫向移動，實現板材的橫向切斷；切斷完成后，夾緊裝置抬起，復位氣缸帶動機身返回原點復位。

五、聚氨酯保溫復合板連續生產線自動化控制

自動化控制系統分為開卷壓花區域控制、成型層壓區域控制、發泡區域控制及鋸切區域控制四個部分，總功率約為60KW?；其中加熱平臺約為30KW。整套控制系統可編程控制器?檢測開關、臺達變頻器驅動器等元件組成，通過觸摸屏參數輸入及按鈕配合操作，實現生產線的自動化生產，其性能可靠穩定，操作簡單易行。

保溫裝飾一體化板材是國家建設部科技發展中心推廣項目，是工廠化生產、干法安裝施工、耐好、維護成本低、集保溫裝飾一體化的建筑墻體外保溫節能技術，符合建筑節能技術發展方向，是目前建筑墻體外保溫技術領域應積極發展的一項先進技術，得到國家建設部的大力推廣，保溫裝飾一體材具有節能效果好、安全性能高、施工更便捷、裝飾性更強等特點，完全符合國家的推廣要求。

設備包括：自動上料機、輸送機、砂光機、除塵機、全自動系列噴漆機、油漆烘干機、系列滾涂機、系列UV光固化機、加熱流平機、自動覆膜機、自動下料機

標簽：外墻保溫生產設備